CN201616925U - 一种电磁炉励磁线圈 - Google Patents
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Abstract
一种电磁炉励磁线圈，属于通过电磁场加热的线圈装置技术领域，包括励磁线圈盘支架、软磁铁和漆包线，其特征在于漆包线束平绕绕制成多个单层线圈，多个单层线圈串联，重叠形成多层线圈，多层线圈置于励磁线圈盘支架上方。本实用新型电磁炉励磁线圈，由于设置多层，提高了能效比，减少磁漏量，成本降低。
Description
技术领域
本实用新型属于通过电磁场加热的线圈装置技术领域，具体涉及电磁炉励磁线圈。
背景技术
当前电磁炉中的励磁线圈盘均采用漆包线束在同一个平面上绕制，形成一个线圈，再与支架、软磁铁、端子、套管等形成一个单层励磁线圈盘。采用该种单层励磁线圈盘存在以下三方面的缺点：
一是励磁线圈盘为单层绕制，要达到设计的电感量则需要绕多圈，外圈用线长，由于漆包线大多为铜导线，自身的电阻大，造成电磁炉在工作时励磁线圈盘铜损大，从而使电磁炉能效比下降。
二是励磁线圈盘绕线直径比较大，与锅配合后，锅底直径一定，外围磁场无法完全作用于锅底，漏磁会较多，造成对环境一定的污染，同时因为漏磁多，使电磁炉做了无用功，浪费能源，降低了电磁炉的能效比。尤其在消费者用比较小的锅工作时漏磁特别明显。
三是励磁线圈盘绕制线圈，绕制使用的漆包线较长，用于支撑线圈的绕线支架相应较大，软磁铁长，成本居高不下。
发明内容
为解决上述现有技术励磁线圈盘铜损大、能效比低以及成本高的缺陷，本实用新型提供一种能效比较高，磁漏减少、成本较低的电磁炉励磁线圈。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电磁炉励磁线圈，包括励磁线圈盘支架、软磁铁和漆包线，其特征在于漆包线束平绕绕制成多个单层线圈，多个单层线圈串联之后上下重叠形成多层线圈，多层线圈置于励磁线圈盘支架上方。
本实用新型中多层线圈可以为两层以上，优选为两层。
进一步，下层线圈的盘面面积大于上层的线圈的盘面面积。
较为优选的是：底层线圈各圈漆包线束之间的水平间距d大于上层线圈各圈漆包线束的水平间距。
所述底层线圈固定于线圈盘支架。
本实用新型工作原理为：漆包线线束平绕绕制的单层线圈通过串联连接，多个单层线圈重叠成一个多层线圈，通过调整单层线圈的绕制方向或串联单层线圈的端点设置以保证电流方向一致，使磁力线方向一致，磁力线互相叠加而非互相抵消。多层线圈可以是二层或二层以上，多层线圈平置在励磁线圈盘支架上，软磁铁安装在电磁炉励磁线圈盘支架内，电流通过励磁线圈盘上的线圈时产生交变磁力线，磁力线作用于锅底，在锅底形成涡流，锅具发热。
相比现有技术的电磁炉励磁线圈，本实用新型有益效果在于：
(1)：有效降低电磁炉励磁线圈盘的电阻，减少电磁炉工作时的铜损，有效提高电磁炉的能效比。 电磁炉励磁线圈盘主要电气指标为电感量，而决定电感量大小决定于铜线外径大小、股数、绕制的圈数，现有技术中励磁线圈盘的线圈在以同一个圆心平面绕制，第二圈的直径大于第一圈的直径，第三圈的直径大于第一圈第二圈的直径，以此类推。
以目前普遍使用的电磁炉励磁线圈盘为例：
现有技术中励磁线圈盘一般要绕制28圈，第一圈的起始直径为5cm、线束直径为0.2cm为例，线圈绕制28圈用线束长则为：以第14.5圈为平均周长，平均周长为3.1416×(5+0.2×2×14.5)＝33.93cm，28圈单层励磁线圈盘所用线束长：33.93×28＝950.04cm。
本实用新型多层励磁线圈盘，以两层为例，绕制成两个14圈的单层线圈串联，线圈用线长度为两个14圈的用线长度之和，计算单个14圈的用线长度为：以第7.5圈为平均长度，平均周长为3.1416×(5+0.2×2×7.5)＝25.13cm，单个14圈的用线长度为25.13×14＝351.82cm，整个励磁线圈盘(两层)用线束长703.64cm，相比之下本实用新型线束长与单层励磁线圈盘用线束长比例为703.64÷950.04＝74.06％，而电阻与线的长度成正比，铜损与电阻成反比，故28圈线圈盘，本技术方案铜损为现有技术的74.06％，而电磁炉元器件中铜损以励磁线圈盘的铜损比例较大，励磁线圈盘的铜损降低，则电磁炉的能效比提高。同理，如采用三层或三层以上的多层励磁线圈盘则效果更为明显。
(2)：有效减少电磁炉的磁泄漏，提高电磁炉能效比，电磁炉多层励磁线圈盘直径为同功率单层励磁线圈盘直径的一半左右，相比单层电磁炉励磁线圈盘则磁泄漏更少，电磁炉能效比提高，也更环保。
(3)可以有效降低电磁炉励磁线圈盘的成本。本实用新型线圈盘直径小，用线长度短，同样放于支架内的软磁铁也可以缩短长度，以及励磁线圈盘支架，整体励磁线圈盘成本降低。
附图说明
图1是本实用新型电磁炉多层励磁线圈盘实施例1分解后结构示意图
图2是本实用新型电磁炉多层励磁线圈盘组合后结构示意图
图3为本实用新型实施例2的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
如图1和图2所示，一种电磁炉中的多层励磁线圈盘，由线圈盘支架4、装入线圈盘支架内的软磁铁3、多个单层线圈1、套管5、端子6组成。
漆包线线束平绕绕制的单层线圈1通过串联方式连接后，多个单层线圈1重叠成一个多层线圈，串联之后的每一个单层线圈调整单层线圈1的绕制方向或串连单层线圈1的端点以保证电流方向一致，从而保证磁力线方向一致，使磁力线互相叠加而非互相抵消。图1中两层线圈A处相连。
多层线圈可以是二层或二层以上。
多层线圈平置在支架上4，软磁铁3安装在电磁炉励磁线圈盘支架4内，电流通过励磁线圈盘上的线圈产生交变磁力线，磁力线作用于锅底，在锅底形成涡流使锅具发热，从而形成电磁炉的工作状态。
实施例2
与实施例1不同的是下层线圈的盘面面积大于上层的线圈的盘面面积。底层线圈各圈漆包线之间的水平间距d大于上层线圈各圈漆包线的水平间距，底层线圈固定于线圈盘支架。底层线圈盘旋于线圈盘支架4的卡槽2内，上层的线圈可以紧密缠绕，各层线圈之间设有绝缘骨架。
Claims (5)
1.一种电磁炉励磁线圈，包括励磁线圈盘支架、软磁铁和漆包线，其特征在于漆包线束平绕绕制成多个单层线圈，多个单层线圈串联，重叠形成多层线圈，多层线圈置于励磁线圈盘支架上方。
2.如权利要求1所述电磁炉励磁线圈，其特征在于所述多层线圈为两层。
3.如权利要求1或2所述电磁炉励磁线圈，其特征在于下层线圈的盘面面积大于上层的线圈的盘面面积。
4.如权利要求3所述电磁炉励磁线圈，其特征在于底层线圈各圈漆包线束之间的水平间距d大于上层线圈各圈漆包线束的水平间距。
5.如权利要求4所述电磁炉励磁线圈，其特征在于底层线圈固定于线圈盘支架。
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