CN205828123U - 一种干式铁芯电抗器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式铁芯电抗器,包括上铁轭、下铁轭和三个线包组成,三个线包设置在上铁轭和下铁轭之间;线包包括骨架和电磁线圈,电磁线圈仅设置一层,立绕于骨架上,且头尾各预留15~20mm。通过设置立绕一层电磁线圈,在保证铝箔限流效果的同时有效的减小了线包的体积,增加了线包与线包间的间隙,使得单个线包和整个干式铁芯电抗器的效果都得到了有效的提高,同时节约了电磁线圈的用量,节约成本,更具有实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电抗器,尤其涉及一种干式铁芯电抗器。
背景技术
电抗器是重要的的电力设备,在电力系统中起补偿杂散容性电流、限制合闸涌流、限制短路电流、滤波、平波、启动、防雷、阻波等作用。串联电抗器是在电力系统中应用最广泛的,干式铁芯电抗器是串联电抗器的一种,主要是由铁芯和线圈组成的,传统的电抗器是线圈平绕铁芯外侧,因平绕线圈宽度较大,需饶制2层,才能达到预定的圈数,从而达到滤波限流的效果,这种电抗器绕制由于绕制2层,导致线圈长,用料浪费;内外2层贴紧,无空间散热,散热效果差,且线包比较粗大,导致线包与线包之间的距离近,也不利于电抗器的散热。
鉴于上述现有的电抗器存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种电抗器,使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型公开了一种干式铁芯电抗器,通过设置立绕一层电磁线圈,在保证滤波限流效果的同时有效的减小了线包的体积,增加了线包与线包间的间隙,使得单个线包和整个干式铁芯电抗器的效果都得到了有效的提高,同时节约了电磁线圈的用量,节约成本,更具有实用价值。
本实用新型采取的技术方案为:一种干式铁芯电抗器,包括上铁轭、下铁轭和三个线包组成,三个线包设置在上铁轭和下铁轭之间;
线包包括骨架和电磁线圈,电磁线圈仅设置一层,立绕于骨架上,且头尾各预留15~20mm。
进一步地,电磁线圈头尾各预留18mm,与接线端子连接。
进一步地,电磁线圈的立绕圈数为38圈。
进一步地,骨架包括芯柱、上板和下板,上板和下板分别平行设置在芯柱上下部,且分别与上铁轭和下铁轭连接。
进一步地,上铁轭、下铁轭和芯柱均由矽钢板组成。
进一步地,上铁轭固定设置有上夹板,上夹板平行于上板。
进一步地,下铁轭下部固定设置有下夹板,下夹板上均匀设置有至少两个安装孔,下夹板平行于上夹板。
进一步地,安装孔为一字孔。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下的有益效果:通过设置立绕一层电磁线圈,在保证滤波流效果的同时有效的减小了线包的体积,增加了线包与线包间的间隙,使得单个线包和整个干式铁芯电抗器的效果都得到了有效的提高,同时节约了电磁线圈的用量,节约成本;采用矽钢板,温升较小,降低磁场的损失,降低电能损耗;通过设置上、下夹板便于电抗器的安装,一字孔的设置使得安装过程中便于调节,对精度要求相对较小,容易安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种干式铁芯电抗器的结构示意图;
图2为本实用新型中线包的结构示意图;
图3为本实用新型一种干式铁芯电抗器的主视图;
图4为图3的仰视图;
图5为图3的左视图;
图6为本实用新型中线包的主视图。
附图中标记含义为:1上铁轭、2下铁轭、3线包、31骨架、32电磁线圈、4上夹板、5下夹板、51安装孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例采用递进的方式撰写。
如图1~图6所示,本实施例提供一种干式铁芯电抗器,包括上铁轭1、下铁轭2和三个线包3组成,三个线包3设置在上铁轭1和下铁轭2之间;线包3包括骨架31和电磁线圈32,电磁线圈32仅设置一层,立绕于所述骨架31上,且头尾各预留18mm,与接线端子连接,通过设置立绕一层电磁线圈32,在保证滤波限流效果的同时有效的减小了线包3的体积,增加了线包3与线包3间的间隙,使得单个线包3和整个干式铁芯电抗器的效果都得到了有效的提高,同时节约了电磁线圈32的用量,节约成本;电磁线圈32的立绕圈数为38圈来保证滤波限流效果。
骨架31包括芯柱、上板和下板,上板和下板分别平行设置在芯柱上下部,且分别与上铁轭1和下铁轭2连接;上铁轭1、下铁轭2和芯柱均由矽钢板组成;采用矽钢板,温升较小,降低磁场的损失,降低电能损耗。
上铁轭1固定设置有上夹板4,上夹板4平行于上板;下铁轭2下部固定设置有下夹板5,下夹板5上均匀设置有至少两个安装孔51,下夹板5平行于上夹板4;其中安装孔51为一字孔;通过设置上夹板4、下夹板5便于电抗器的安装,一字孔51的设置使得安装过程中便于调节,对精度要求相对较小,容易安装。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种干式铁芯电抗器,其特征在于,包括上铁轭(1)、下铁轭(2)和三个线包(3)组成,三个所述线包(3)设置在所述上铁轭(1)和下铁轭(2)之间;
所述线包(3)包括骨架(31)和电磁线圈(32),所述电磁线圈(32)仅设置一层,立绕于所述骨架(31)上,且头尾各预留15~20mm。
2.根据权利要求1所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,所述电磁线圈头尾各预留18mm,与接线端子连接。
3.根据权利要求1所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,所述电磁线圈(32)的立绕圈数为38圈。
4.根据权利要求1所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,所述骨架(31)包括芯柱、上板和下板,所述上板和下板分别平行设置在所述芯柱上下部,且分别与所述上铁轭(1)和下铁轭(2)连接。
5.根据权利要求4所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,所述上铁轭(1)、下铁轭(2)和芯柱均由矽钢板组成。
6.根据权利要求4所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,所述上铁轭(1)固定设置有上夹板(4),所述上夹板(4)平行于所述上板。
7.根据权利要求5所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,所述下铁轭(2)下部固定设置有下夹板(5),所述 下夹板(5)上均匀设置有至少两个安装孔(51),所述下夹板(5)平行于上夹板(4)。
8.根据权利要求6所述的干式铁芯电抗器,其特征在于,安装孔(51)为一字孔。
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CN201620420686.4U CN205828123U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种干式铁芯电抗器 |
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CN201620420686.4U CN205828123U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种干式铁芯电抗器 |
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CN (1) | CN205828123U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110310811A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-10-08 | 浙江亿德科技有限公司 | 一种笼式骨架电抗器 |
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2016
- 2016-05-10 CN CN201620420686.4U patent/CN205828123U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20161221 Termination date: 20190510 |