CN201532325U - 反应釜液体取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜液体取样器,包含储存罐,储存罐设有取样口、进料管、回料管、真空接管和排空管,取样口设有取样阀,进料管和回料管分别与反应釜相连并分别设有进料阀和回料阀,真空接管与真空系统相连并设有真空控制阀,排空管设有排空阀。本取样器可通过重复进料和回料使系统被料液置换,然后正式进料,取样,取样完毕,储存罐内剩余料液通过常压或高于常压的空压系统将料液压回反应釜。结构简单,运行可靠,取样后,储存罐内多余的物料可返回到反应釜中,不会给环境带来污染,特别可解决高温腐蚀性物料的取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对密闭的化学反应体系进行取样的取样器,特别是反应釜液体取样器。
背景技术
化学工业中,需要对化学反应的物料进行取样分析,目前,对于密闭反应釜内的液体物料的取样主要通过以下几个途径实现:1对于常压低温型反应装置,主要是在反应釜内设置一采样管,采样管的出口部位再安装一小型电动机械泵,直接应用机械泵将待检物料从反应釜内抽出。这种方法的缺点是采样物料无法做到可控调节,对于少量的采样情况,多余的物料无法再返回反应釜内,势必造成一定程度的浪费现象,同时每次取样时首先出来的是采样管内的“死物料”,该部分物料由于在采样管内滞流,这部分物料的特性势必与反应釜内的其它物料特性不一致,从而也就不能保证所取的物料代表反应釜的真实情况,给生产分析造成误判,从而给产品质量的控制带来隐患;如果每次取样时都事先把采样管内的“死物料”放弃,不仅造成浪费,而且对环境造成污染,如果是腐蚀性物料,则问题更为严重。2.对于压力反应釜,通常是直接反应釜内设置一个采样管,采样管的出口部位直接安装一取样阀门,取样时直接打开取样阀门,釜内物料在反应釜压力作用下会自动流出。这种方法的缺点同前面的一样,当反应釜压力过大,也存在取样物料量无法控制的情况;同时采样管内也存在“死物料”的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统的反应釜取样过程中存在的上述缺点,提供一种反应釜液体取样器,它可随意控制取样量,无“死物料”,不会因取样而造成物料浪费或环境污染的问题。
本实用新型反应釜液体取样器包含储存罐,储存罐设有取样口、进料管、回料管、真空接管和排空管,取样口设有取样阀,进料管和回料管分别与反应釜相连并分别设有进料阀和回料阀,真空接管与真空系统相连并设有真空控制阀,排空管设有排空阀。
所说的储存罐还设有与空压系统相连的高压进气管,高压进气管装有高压气阀。
储存罐还设有液位计。
所说的进料管的端部伸入反应釜的底部,以确保取到底部的液体样品。
本反应釜液体取样器的储存罐可通过真空负压系统从反应釜吸取液体,至一定液位后关闭进料阀和真空控制阀,开启排空阀和回料阀,将罐中料液放回釜中,如此重复使取样系统被料液多次置换,然后正式进料,从取样口取样,送检分析。取样完毕,储存罐内剩余料液通过常压或高于常压的空压系统将料液压回反应釜。
本取样器与传统的反应釜取样设备相比,结构简单,运行可靠,不易出现机械故障;操作过程安全、方便、经济;物料经多次置换,管道无“死物料”,取样更真实,检测准确性高。多余的物料返回到反应釜中继续参与反应,不会给环境带来任何污染和浪费现象,特别可解决高温条件下腐蚀性物料的取样,这是许多电动机械泵的取样器所不能够解决的问题。
附图说明
图1是本反应釜液体取样器的结构示意图。
图中,1为物料回流阀,2为取样阀,2-1为取样口,3为进料阀,4为真空控制阀,5为排空阀,6为进料管,7为取样口,8为真空接管,9为排空管,10为液位计,11为回料管,12为储存罐,13为反应釜,14为高压气阀,15为高压进气管。
具体实施方式
图1是本实用新型反应釜液体取样器的实施结构图。如图示,抽真空管8、排空管9和高压进气管15均采用PP塑料管,真空控制阀4、排空阀5和高压气阀14均采用PP材质的塑料阀,其它各部件全部为304或316不锈钢材质;进料吸管6要尽可能的细,一般选用D10管径,同时为了能在反应釜低液位的时候也能取到样品,其向下部位要尽可能的深一些,一般要伸到釜底;回料管11要适当粗一些,以增加回料速度,一般选用D50管径,取样口7也要尽可能的细一些,以方便用一些小型取样容器,如小烧杯,锥形瓶等;储存罐12的体积可根据具体需要设计,一般比进料吸管6的管道总体积略大,例如2~5升左右。该取样器工作过程根据反应釜内为常压反应或高压反应而有所不同,分别说明如下:
一.反应釜13为常压反应状态
本取样器在非使用状态时,其全部阀门为关闭状态;取样器工作时,依次打开真空控制阀4和进料阀3,在负压作用下,反应釜13的物料自动流进储存罐12,当储存罐内的物料到达规定高度后,立即关闭阀3和4;之后打开排空阀5和回流阀1,储存罐12内的料液从回料管11回流至反应釜13,储存罐12排空,这样就可将进料管6中存有的“死料”换成新鲜的物料。以上重复若干次,以确保进料管6中在反应釜内部位的“死料”完全被置换。
接着关闭阀1和阀5,再依次打开阀4和阀3,让新鲜物料沿进料管6进入储存罐12,待物料达到一定的高度后,立即关闭阀3和4,再打开阀5,并从阀2的取样口2-1即可取样,取样结束后关闭阀2,打开阀1和阀3,将储存罐中多余的物料和进料管6的反应釜以外管段内的物料回流到反应釜13中,当物料回流完全后关闭阀1、3和阀5,取样结束。
二.压力反应釜13为高压反应状态
取样器工作时,依次打开阀5和阀3,反应釜的物料在反应釜内压力的作用下会自动流进储存罐12,当储存罐12内的物料到达规定高度后(一般规定为储存罐的2/3到4/5之间)立即关闭阀3和5;之后立即打开空压机和高压气阀14、回流阀1,高压气体将储存罐12内的物料压回反应釜13中。以上操作重复若干次,物料置换完毕。立即关闭阀1和阀14。然后重复进样步骤,让新鲜物料沿进料管6进入储存罐12,待物料达到一定的高度后,关闭进料阀3,再打开取样阀2即可取样,只需将样品盛放容器接到取样口即可,取样结束后,关闭阀2和5,打开阀14、1和3,将储存罐12中多余的物料和进料管6中的反应釜以外部位内的物料继续吹扫到反应釜13中,当物料吹扫完全后关闭阀1、3和阀14,取样结束,停空压机,打开阀5将储存罐12排空后再关闭,取样结束,反应釜13继续反应。
Claims (4)
1.反应釜液体取样器,其特征包含储存罐,储存罐设有取样口、进料管、回料管、真空接管和排空管,取样口设有取样阀,进料管和回料管分别与反应釜相连并分别设有进料阀和回料阀,真空接管与真空系统相连并设有真空控制阀,排空管设有排空阀。
2.根据权利要求1所述的反应釜液体取样器,其特征是所说的储存罐设有与空压系统相连的高压进气管,高压进气管装有高压气阀。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜液体取样器,其特征是所说的储存罐设有液位计。
4.根据权利要求3所述的反应釜液体取样器,其特征是所说的进料管的端部伸入反应釜的底部。
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2009
- 2009-11-24 CN CN2009202556435U patent/CN201532325U/zh not_active Expired - Lifetime
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