CN201531895U - 一种煤粉角式喷射混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤粉角式喷射混合器,包括壳体,壳体上方设有进粉口,引射管从壳体的一侧插入壳体内,引射管的头部装有喷嘴,壳体的另一侧为出粉口,出粉口通过锥形段与输煤管相连;所述的出粉口至进粉口的内腔体为直角弯头状。本实用新型的壳体与锥形段、输煤管为整体铸造件,整体铸造件的耐磨性高,延长了其使用寿命;壳体内腔采用直角弯头形状,减少了喷吹阻损,利于煤粉混合充分,减少脉冲;喷嘴采用耐磨材质,且喷嘴与引射管采用内螺纹密封连接,达到耐磨性高、且磨损后易更换的目的;引射管与壳体之间螺纹连接,通过螺纹调节喷嘴在壳体内的前中后位置,以此来进行喷吹量的微调,提高喷射效率,实现喷煤量的自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢铁厂喷煤系统中使用的煤粉角式喷射混合器。
背景技术
现有的煤粉喷射混合器结构如图1所示,包括壳体11,壳体11的内腔呈三通形状;壳体11上设有进粉口12、出粉口13。在出粉口13与壳体11之间设有一段前小后大的锥形段腔体14,锥形段腔体14与柱状的出粉口13连接。喷嘴15横向插入壳体11,且喷嘴15的前端位于锥形段腔体14内。这种喷射混合器有利用从喷嘴15喷射出的高速气流所产生的负压,使混合器中的煤粉经出粉口13喷入高炉。这种喷射混合器壳体采用焊接式结构,易损坏,使用寿命短;喷嘴易磨损且不可局部更换;由于壳体内腔为三通形状,故喷吹阻损大,煤粉混合浓度低,而且混合浓度不均匀;喷嘴插入壳体后位置已固定,无法前后调节喷嘴的深入量,故喷吹量不可微调,喷射效率低,会产生脉冲现象,不易实现喷煤量自动控制。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种煤粉混合浓度高、混合均匀、喷吹阻损小、喷吹量可微调的煤粉角式喷射混合器。
技术方案:本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种煤粉角式喷射混合器,它包括壳体,壳体上方设有进粉口,引射管从壳体的一侧插入壳体内,引射管的头部装有喷嘴,壳体的另一侧为出粉口,出粉口通过锥形段与输煤管相连;所述的出粉口至进粉口的内腔体为直角弯头状。
其中,所述的壳体与锥形段、输煤管为整体铸造件;整体铸造件的磨性高、延长了混合器的使用寿命。
其中,所述的引射管的外壁上设有外螺纹,壳体的内壁上设有与之适配的内螺纹,引射管与壳体之间螺纹连接;通过螺纹可以调节喷嘴在壳体内的中前后位置,以此来进行喷吹量的微调,提高喷射效率,避免脉冲现象的产生,利于实现喷煤量的自动控制。
其中,所述的喷嘴与引射管的端部之间通过螺纹连接;磨损后易更换。
其中,所述的引射管的中心线与锥形段的中心线重合。
有益效果:(1)壳体与锥形段、输煤管为整体铸造件,形成一个密封腔体,整体铸造件的耐磨性高,延长了其使用寿命。(2)壳体内腔采用直角弯头形状,减少了喷吹阻损,利于煤粉混合充分,减少脉冲。(3)喷嘴采用耐磨材质,且喷嘴与引射管采用内螺纹密封连接,达到耐磨性高、且磨损后易更换的目的。(4)引射管与壳体之间螺纹连接,并采用密封圈密封,通过螺纹可以调节喷嘴在壳体内的前中后位置,以此来进行喷吹量的微调,提高喷射效率,避免脉冲现象的产生,利于实现喷煤量的自动控制。
附图说明
图1为现有煤粉角式喷射混合器的结构示意图。
图2为本实用新型的煤粉角式喷射混合器的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型做进一步描述。
如图2所示,本实用新型的煤粉角式喷射混合器包括壳体1,壳体1上方设有进粉口2,引射管3从壳体1的一侧插入壳体1内;引射管3的头部装有喷嘴4,壳体1的另一侧为出粉口5,出粉口5通过锥形段6与输煤管7相连;所述的出粉口5至进粉口2之间的内腔体为直角弯头状。直角弯头的内腔可以防止煤粉在腔体内聚集,减少了喷吹阻损,利于煤粉混合充分,减少脉冲。所述的壳体1、锥形段6、输煤管7为整体铸造件,形成一个密封腔体,增强了整体的强度,耐磨性高、延长了使用寿命。
所述的引射管3的外壁上设有外螺纹,壳体1的内壁上设有与之适配的内螺纹,引射管3与壳体1之间通过螺纹连接,且在引射管3上装有螺母固定,螺母与壳体1之间设置密封圈进行密封。通过螺纹连接,可以调整喷嘴4在壳体1内的位置,从而进行喷吹量的微调,提高喷射效率,避免脉冲现象的产生,利于实现喷煤量的自动控制。所述的喷嘴4与引射管3的端部之间通过螺纹连接,在喷嘴4损坏的情况下,可以方便的更换。所述的喷嘴4可采用耐磨材质制成,如用20CrMnTi,以增加其耐磨性。
所述的引射管3的中心线与锥形段6的中心线重合。
本实用新型提供了一种煤粉角式喷射混合器的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种煤粉角式喷射混合器,其特征在于:它包括壳体(1),壳体(1)上方设有进粉口(2),引射管(3)从壳体(1)的一侧插入壳体(1)内,引射管(3)的头部装有喷嘴(4),壳体(1)的另一侧为出粉口(5),出粉口(5)通过锥形段(6)与输煤管(7)相连;所述的出粉口(5)至进粉口(2)的内腔体为直角弯头状。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉角式喷射混合器,其特征在于:所述的壳体(1)与锥形段(6)、输煤管(7)为整体铸造件。
3.根据权利要求1所述的一种煤粉角式喷射混合器,其特征在于:所述的引射管(3)的外壁上设有外螺纹,壳体(1)的内壁上设有与之适配的内螺纹,引射管(3)与壳体(1)之间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤粉角式喷射混合器,其特征在于:所述的喷嘴(4)与引射管(3)的端部之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤粉角式喷射混合器,其特征在于:所述的引射管(3)的中心线与锥形段(6)的中心线重合。
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2009
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