CN201526300U - 堵水封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采油领域中井下所用的一种堵水封隔器。主要解决现有堵水封隔器密封性能差，施工成功率偏低、使用寿命短的技术问题。其特征在于：上下接头(1，23)间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，其外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔。该堵水封隔器具有反向承压能力强，密封性能好，使用寿命长特点。

Description

堵水封隔器

技术领域

本实用新型涉及采油领域所用的井下工具，具体地说是一种堵水封隔器。

背景技术

封隔器应用于油田采油井井下，将油管和套管的环形空间分割密封后可以实现分层采出或堵水，从而实现油层的层间调整。目前，在用的堵水封隔器存在着密封性能差，施工成功率偏低、使用寿命短、封堵水效果不明显的技术问题。

发明内容

为了解决现有堵水封隔器存在着密封性能差，施工成功率偏低、使用寿命短、封堵水效果不明显的技术问题，本实用新型提供一种堵水封隔器。该封隔器具有反向承压能力强，密封性能好，使用寿命长的特点。

本实用新型的技术方案是：一种堵水封隔器，包括上接头及下接头，所述的上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管，其外壁中段套外中心管，管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头连接的卡簧套，卡簧套与中心管的环腔内置有卡簧挂，卡簧挂上装有卡簧挂压帽、与卡簧套细牙螺纹配合的卡簧及带解封销钉的备帽；所述的上活塞腔包括与卡簧套连接的空腔上活塞套，上活塞套的下环腔内置有上活塞；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒及间隔的带排液孔的垫环，其中上边的垫环与上活塞接触，下胶筒与装有释放销钉的销钉挂接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉固定、下端与下接头连接的空腔下活塞套，下活塞套腔内置有固定活塞套及固定活塞，且固定活塞套与下活塞套间置有常压密封圈，固定活塞套的下端是活塞。

所述的上接头及上活塞套与卡簧套及中心管间、上活塞与上活塞套及外中心管间、固定活塞套与中心管间、固定活塞与固定活塞套及中心管间、活塞与下活塞套及中心管间、下活塞套与下接头间均置有密封圈；所述的上下接头与中心管、上接头与卡簧套、卡簧套与上活塞套、下活塞套与下接头均为螺纹连接；所述的垫环上的排液孔为径向孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在卡簧与卡簧套之间采用锯齿形细牙螺纹配合锁定胶筒，最大限度地提高了封隔器胶筒压缩的步进距离，从而提高了封隔器的密封性及承压能力；在胶筒隔环上设置了径向排液孔，保证密封胶筒在释放过程中各配件之间不积液；在该封隔器下部由下活塞套、固定活塞套、固定活塞、活塞及中心管组成的常压释放压力腔，降低了封隔器的释放压力，从而延长了封隔器的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-上接头2-卡簧套3-卡簧挂压帽4-卡簧5-卡簧挂6-解封销钉7-备帽8-上活塞套9-外中心管10-中心管11-上活塞12-密封胶筒13-垫环14-释放销钉15-销钉挂16-固定活塞套17-固定活塞18-下活塞套19-常压密封圈20-活塞21-进水孔22-密封圈23-下接头24-排液孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由附图1所示，该堵水封隔器包括上接头1及下接头23，在所述的上下接头(1，23)的内孔螺纹间连接下部带有进水孔21的中心管10，中心管10外壁中段套外中心管9，中心管10及外中心管9的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头1螺纹连接的卡簧套2，卡簧套2与中心管10的环腔内置有卡簧挂5，卡簧挂5上装有卡簧挂压帽3、压帽3的下边是与卡簧套2细牙螺纹配合的卡簧4，由于采用细牙螺纹配合，最大限度地提高了封隔器胶筒压缩的步进距离，从而提高了封隔器的密封性及承压能力；卡簧挂5的下边有备帽7，备帽7上固定解封销钉6，销钉6与外中心管9的上端相触；所述的上活塞腔包括与卡簧套2螺纹连接的空腔上活塞套8，上活塞套8与外中心管的9的下环腔内置有上活塞11；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒12，且各密封胶筒12之间隔有垫环13，垫环13上带径向排液孔24，保证密封胶筒12在释放过程中各配件之间不积液；其中上边的垫环13与上活塞11接触，下边的密封胶筒12与销钉挂15接触，销钉挂15装有释放销钉14；所述的下活塞腔包括下活塞套18，下活塞套18的上端由释放销钉14固定，下端与下接头23螺纹连接，空腔的下活塞套18内置有固定活塞套16，固定活塞套16内置固定活塞17，且固定活塞套16与下活塞套18间置有常压密封圈19，固定活塞套16的下端是活塞20，而由下活塞套18、固定活塞套16、固定活塞17、常压密封圈19、活塞20及中心管10组成的常压释放压力腔，降低了封隔器的释放压力，从而延长了封隔器的使用寿命。在该封隔器的各构件间，如上接头1及上活塞套8与卡簧套2及中心管10间、上活塞11与上活塞套8及外中心管9间、固定活塞套16与中心管10间、固定活塞17与固定活塞套16及中心管10间、活塞20与下活塞套18及中心管10间、下活塞套18与下接头23间均置有密封圈22，起到多道密封作用。

使用时，首先将堵水封隔器下入到油井设计深度，然后向油管内灌满清水并打压。液压通过封隔器中心管10下部的进水孔21，进入到由下接头23、中心管10、活塞20、和固定活塞17、固定活塞套16、销钉挂15组成的下活塞腔后，在液压力作用下固定活塞套16、活塞20上行，推动销钉挂15上行剪断释放销钉14并压缩胶筒组合，同时，外中心管9上行，带动锁定机构的卡簧4进入卡簧套2两者啮合后靠卡簧4径向扩张的弹力锁紧在卡簧套2上，防止封隔器的密封胶筒12回位，达到密封油套管环形空间的目的。解封时上提与上接头1连接的油管柱，由于密封胶筒12与套管内壁产生的摩擦力，使解封销钉6拉断，封隔器的密封胶筒12归位达到解封的目的。该封隔器耐高压，适应大压差工作环境，密封性能好，使用寿命长。

Claims (4)

1.一种堵水封隔器，包括上接头(1)及下接头(23)，其特征在于：上下接头(1，23)内孔间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，中心管(10)的外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头(1)连接的卡簧套(2)，卡簧套(2)与中心管(10)的环腔内置有卡簧挂(5)，卡簧挂(5)上装有卡簧挂压帽(3)、与卡簧套(2)细牙螺纹配合的卡簧(4)及带解封销钉(6)的备帽(7)；所述的上活塞腔包括与卡簧套(2)连接的空腔上活塞套(8)，上活塞套(8)的下环腔内置有上活塞(11)；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒(12)及间隔的带排液孔(24)的垫环(13)，其中上边的垫环(13)与上活塞(11)接触，下边的胶筒(12)与装有释放销钉(14)的销钉挂(15)接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉(14)固定、下端与下接头(23)连接的空腔下活塞套(18)，其腔内置有固定活塞套(16)及固定活塞(17)，且固定活塞套(16)与下活塞套(18)间置有常压密封圈(19)，固定活塞套(16)的下端是活塞(20)。

2.根据权利要求1所述的堵水封隔器，其特征在于：所述的上接头(1)及上活塞套(8)与卡簧套(2)及中心管(10)间、上活塞(11)与上活塞套(8)及外中心管(9)间、固定活塞套(16)与中心管(10)间、固定活塞(17)与固定活塞套(16)及中心管(10)间、活塞(20)与下活塞套(18)及中心管(10)、下活塞套(18)与下接头(23)间均置有密封圈(22)。

3.根据权利要求1所述的堵水封隔器，其特征在于：所述的上下接头(1，23)与中心管(10)、上接头(1)与卡簧套(2)、卡簧套(2)与上活塞套(8)、下活塞套(18)与下接头(23)均为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的堵水封隔器，其特征在于：所述的垫环(13)上的排液孔(24)为径向孔。

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