CN109057743A - 一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法 - Google Patents
一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109057743A CN109057743A CN201810749986.0A CN201810749986A CN109057743A CN 109057743 A CN109057743 A CN 109057743A CN 201810749986 A CN201810749986 A CN 201810749986A CN 109057743 A CN109057743 A CN 109057743A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- central tube
- piston
- circlip
- sealing ring
- dismounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 81
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/127—Packers; Plugs with inflatable sleeve
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，堵水封隔器的结构包括上接头及下接头，上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管，中心管的外壁中段套外中心管，管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔；堵水封隔器的组合拆卸方法步骤如下：1.下活塞腔的拆卸；2.胶筒组合的拆卸；3.上活塞腔的拆卸；4.锁定机构的拆卸。本发明提供了一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，此组合拆卸方法提高拆卸效率，拆卸过程简单，方便检修，避免拆卸不当造成部件的损坏，有利于有针对性的更换损坏的部件。
Description
技术领域：
本发明涉及堵水封隔器领域，尤其涉及一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法。
背景技术：
封隔器应用于油田采油井井下，将油管和套管的环形空间分割密封后可以实现分层采出或堵水，从而实现油层的层间调整。目前，堵水封隔器的组合拆卸方法还存在拆卸顺序不明了、步骤比较繁琐、拆卸过程极易造成零部件损坏等问题。
本发明结构部分引用专利号为：CN200920101009.6的专利，此专利的名称为：堵水封隔器。此专利的摘要部分如下：
该专利涉及一种采油领域中井下所用的一种堵水封隔器。主要解决现有堵水封隔器密封性能差，施工成功率偏低、使用寿命短的技术问题。其特征在于：上下接头(1，23)间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，其外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合及下活塞腔。该堵水封隔器具有反向承压能力强，密封性能好，使用寿命长特点。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供了一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，此组合拆卸方法提高拆卸效率，拆卸过程简单，方便检修，避免拆卸不当造成部件的损坏，有利于有针对性的更换损坏的部件。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，堵水封隔器的结构包括上接头及下接头，上下接头内孔间连接下部带有进水孔的中心管，中心管的外壁中段套外中心管，管的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合和下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头连接的卡簧套，卡簧套与中心管的环腔内置有卡簧挂，卡簧挂上装有卡簧挂压帽、与卡簧套细牙螺纹配合的卡簧及带解封销钉的备帽；所述的上活塞腔包括与卡簧套连接的空腔上活塞套，上活塞套的下环腔内置有上活塞；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒及间隔的带排液孔的垫环，其中上边的垫环与上活塞接触，下边的胶筒与装有释放销钉的销钉挂接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉固定、下端与下接头连接的空腔下活塞套，其腔内置有固定活塞套及固定活塞，且固定活塞套与下活塞套间置有常压密封圈，固定活塞套的下端是活塞；所述的上接头及上活塞套与卡簧套及中心管间、上活塞与上活塞套及外中心管间、固定活塞套与中心管间、固定活塞与固定活塞套及中心管间、活塞与下活塞套及中心管、下活塞套与下接头间均置有密封圈。
堵水封隔器组合拆卸方法步骤如下：
拆卸方法模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤1-1、将下接头从中心管的外表面旋下，将密封圈从下接头顶部外侧凹槽的表面卸下，具体的是：将下接头（23）以每秒1-1.5圈的速度从中心管（10）的外表面旋拧下来，将下接头（23）的密封圈套入端放入冰水混合物中浸泡10-15min，浸泡位置不到密封圈（22-11）所在的位置，同时将电阻丝制成的大小比密封圈略小的环形发热体套在密封圈（22-11）的表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将密封圈（22-11）从下接头（23）顶部外侧凹槽的外表面取下；
步骤1-2、将下活塞套从销钉挂外表面凹槽上卸下；
步骤1-3、将活塞从中心管的外表面卸下，将密封圈从活塞的内表面卸下，将密封圈从活塞的外表面卸下；
步骤1-4、将固定活塞从固定活塞套和中心管组成的空腔体内取出，将密封圈从固定活塞的内表面取下，将密封圈从固定活塞的外表面取下；
步骤1-5、将固定活塞套从中心管的外表面取下，将密封圈从固定活塞套的内表面取下；
步骤1-6、将销钉挂从外中心管的外表面取下；
步骤1-7、将释放销钉从销钉挂上取出。
拆卸方法模块2：胶筒组合的拆卸，具体步骤为：
步骤2-1、将最底部的垫环从外中心管的外表面取下, 具体操作细节是：将外中心管9的胶桶套入端直到胶桶底部放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比胶桶12略小的环形发热体套在胶桶12的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将胶桶12从外中心管9的外表面取下；
步骤2-2、将最底部的胶筒从外中心管的外表面取下；
步骤2-3、按步骤2-1和步骤2-2的方式依次拆卸下所有的垫环和胶筒。
拆卸方法模块3：上活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤3-1、将上活塞从上活塞套与外中心管组合成的空腔体内滑出，将密封圈从上活塞的内表面取下，将密封圈从上活塞的外表面取下；
步骤3-2、将上活塞套从卡簧套的内表面旋出，将密封圈从活塞套的内表面取下；
拆卸方法模块4：锁定机构的拆卸 ，具体步骤为：
步骤4-1、将外中心管从中心管的外侧滑出；
步骤4-2、将卡簧套从上接头外表面旋出；
步骤4-3、将解封销钉、备帽、卡簧、卡簧挂压帽和卡簧挂组合成的整体从中心管的表面取下，将卡簧挂压帽从卡簧挂的右侧及顶部取下，将卡簧从卡簧挂上侧外凹槽内取出，将备帽与解封销钉的组合体从卡簧挂的下部取下，将解封销钉从备帽上取出；
步骤4-4、将上接头的下部从中心管的外表面旋下；
步骤4-5、将密封圈从上接头的内表面取下，将密封圈从上接头的外表面底部取下。
进一步的，所述步骤1-1、3-2、4-2和步骤4-4中的拆卸方法均为螺纹旋转拆卸。
进一步的，所述步骤4-2、与步骤4-3可颠倒操作。
进一步的，所述密封圈为锡青铜环密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.大幅提高拆卸效率，拆卸过程简单，提高拆卸精确度，减少拆卸磨损，方便维修；
2.避免拆卸不当造成部件的磨损和损坏；
3.有利于有针对性的更换损坏的部件。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明：
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的锁定机构结构示意图；
图3是本发明的上活塞腔结构示意图；
图4是本发明的胶筒组合结构示意图；
图5是本发明的下活塞腔结构示意图；
图6是本发明的拆卸流程图；
图7是本发明的下活塞腔拆卸流程图；
图8是本发明的胶桶组合拆卸流程图；
图9是本发明的上活塞腔拆卸流程图；
图10是本发明的锁定机构拆卸流程图。
图中标号说明：1、上接头，2、卡簧套，3、卡簧挂压帽，4、卡簧，5、卡簧挂，6、解封销钉，7、备帽，8、上活塞套，9、外中心管，10、中心管，11、上活塞，12、胶筒，13、垫环，14、释放销钉，15、销钉挂，16、固定活塞套，17、固定活塞，18、下活塞套，19、常压密封圈，20、活塞，21、进水孔，22、密封圈，22-1、密封圈，22-2、密封圈，22-3、密封圈，22-4、密封圈，22-5、密封圈，22-6、密封圈，22-7、密封圈，22-8、密封圈，22-9、密封圈，22-10、密封圈，22-11、密封圈，23、下接头，24、排液孔。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
参照图1-10所示，一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，堵水封隔器的结构包括上接头1及下接头23，上下接头1，23内孔间连接下部带有进水孔21的中心管10，中心管10的外壁中段套外中心管9，管10，9的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合和下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头1连接的卡簧套2，卡簧套2与中心管10的环腔内置有卡簧挂5，卡簧挂5上装有卡簧挂压帽3、与卡簧套2细牙螺纹配合的卡簧4及带解封销钉6的备帽7；所述的上活塞腔包括与卡簧套2连接的空腔上活塞套8，上活塞套8的下环腔内置有上活塞11；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒12及间隔的带排液孔24的垫环13，其中上边的垫环13与上活塞11接触，下边的胶筒12与装有释放销钉14的销钉挂15接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉14固定、下端与下接头23连接的空腔下活塞套18，其腔内置有固定活塞套16及固定活塞17，且固定活塞套16与下活塞套18间置有常压密封圈19，固定活塞套16的下端是活塞20；所述的上接头1及上活塞套8与卡簧套2及中心管10间、上活塞11与上活塞套8及外中心管9间、固定活塞套16与中心管10间、固定活塞17与固定活塞套16及中心管10间、活塞20与下活塞套18及中心管10、下活塞套18与下接头23间均置有密封圈。
堵水封隔器组合拆卸方法步骤如下：
拆卸方法模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤1-1、将下接头23从中心管10的外表面旋下，将密封圈22-11从下接头23顶部外侧凹槽的表面卸下，具体的是：将下接头23以每秒1-1.5圈的速度从中心管10的外表面旋拧下来，将下接头23的密封圈套入端放入冰水混合物中浸泡10-15min，浸泡位置不到密封圈22-11所在的位置，同时将电阻丝制成的大小比密封圈略小的环形发热体套在密封圈22-11的表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将密封圈22-11从下接头23顶部外侧凹槽的外表面取下；
步骤1-2、将下活塞套18从销钉挂15外表面凹槽上卸下；
步骤1-3、将活塞20 从中心管10的外表面卸下，将密封圈22-10从活塞20的内表面卸下，将密封圈22-9从活塞20的外表面卸下；
步骤1-4、将固定活塞17从固定活塞套16和中心管10组成的空腔体内取出，将密封圈22-8从固定活塞17的内表面取下，将密封圈22-7从固定活塞17的外表面取下；
步骤1-5、将固定活塞套16从中心管10的外表面取下，将密封圈22-6从固定活塞套16的内表面取下；
步骤1-6、将销钉挂15从外中心管9的外表面取下；
步骤1-7、将释放销钉14从销钉挂15上取出。
拆卸方法模块2：胶筒组合的拆卸，具体步骤为：
步骤2-1、将最底部的垫环13从外中心管9的外表面取下, 具体操作细节是：将外中心管9的胶桶套入端直到胶桶底部放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比胶桶12略小的环形发热体套在胶桶12的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将胶桶12从外中心管9的外表面取下；
步骤2-2、将最底部的胶筒12 从外中心管9的外表面取下；
步骤2-3、按步骤2-1和步骤2-2的方式依次拆卸下所有的垫环13 和胶筒12。
拆卸方法模块3：上活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤3-1、将上活塞11从上活塞套8与外中心管9 组合成的空腔体内滑出，将密封圈22-5从上活塞11的内表面取下，将密封圈22-4从上活塞11的外表面取下；
步骤3-2、将上活塞套8从卡簧套2的内表面旋出，将密封圈22-3从活塞套8的内表面取下；
拆卸方法模块4：锁定机构的拆卸 ，具体步骤为：
步骤4-1、将外中心管9从中心管10的外侧滑出；
步骤4-2、将卡簧套2从上接头1外表面旋出；
步骤4-3、将解封销钉6、备帽7、卡簧4、卡簧挂压帽3和卡簧挂5组合成的整体从中心管10的表面取下，将卡簧挂压帽3从卡簧挂5的右侧及顶部取下，将卡簧4从卡簧挂5上侧外凹槽内取出，将备帽7与解封销钉6的组合体从卡簧挂5的下部取下，将解封销钉6从备帽7上取出；
步骤4-4、将上接头1的下部从中心管10的外表面旋下；
步骤4-5、将密封圈22-1从上接头1的内表面取下，将密封圈22-2从上接头1的外表面底部取下。
进一步的，所述步骤1-1、3-2、4-2和步骤4-4中的拆卸方法均为螺纹旋转拆卸。
进一步的，所述步骤4-2、与步骤4-3可颠倒操作。
进一步的，所述密封圈为锡青铜环密封圈。
进一步的，所述1）、2）、3）和4）步骤不能反，若拆卸顺序反了，会使得部件受损。
本实施例的工作原理如下：
堵水封隔器组合拆卸方法步骤如下：
拆卸方法模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤1-1、将下接头从中心管的外表面旋下，将密封圈从下接头顶部外侧凹槽的表面卸下；
步骤1-2、将下活塞套从销钉挂外表面凹槽上卸下；
步骤1-3、将活塞从中心管的外表面卸下，将密封圈从活塞的内表面卸下，将密封圈从活塞的外表面卸下；
步骤1-4、将固定活塞从固定活塞套和中心管组成的空腔体内取出，将密封圈从固定活塞的内表面取下，将密封圈从固定活塞的外表面取下；
步骤1-5、将固定活塞套从中心管的外表面取下，将密封圈从固定活塞套的内表面取下；
步骤1-6、将销钉挂从外中心管的外表面取下；
步骤1-7、将释放销钉从销钉挂上取出。
拆卸方法模块2：胶筒组合的拆卸，具体步骤为：
步骤2-1、将最底部的垫环从外中心管的外表面取下, 具体操作细节是：将外中心管9的胶桶套入端直到胶桶底部放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比胶桶12略小的环形发热体套在胶桶12的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将胶桶12从外中心管9的外表面取下；
步骤2-2、将最底部的胶筒从外中心管的外表面取下；
步骤2-3、按步骤2-1和步骤2-2的方式依次拆卸下所有的垫环和胶筒。
拆卸方法模块3：上活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤3-1、将上活塞从上活塞套与外中心管组合成的空腔体内滑出，将密封圈从上活塞的内表面取下，将密封圈从上活塞的外表面取下；
步骤3-2、将上活塞套从卡簧套的内表面旋出，将密封圈从活塞套的内表面取下；
拆卸方法模块4：锁定机构的拆卸 ，具体步骤为：
步骤4-1、将外中心管从中心管的外侧滑出；
步骤4-2、将卡簧套从上接头外表面旋出；
步骤4-3、将解封销钉、备帽、卡簧、卡簧挂压帽和卡簧挂组合成的整体从中心管的表面取下，将卡簧挂压帽从卡簧挂的右侧及顶部取下，将卡簧从卡簧挂上侧外凹槽内取出，将备帽与解封销钉的组合体从卡簧挂的下部取下，将解封销钉从备帽上取出；
步骤4-4、将上接头的下部从中心管的外表面旋下；
步骤4-5、将密封圈从上接头的内表面取下，将密封圈从上接头的外表面底部取下。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，堵水封隔器的结构包括上接头(1)及下接头(23)，其特征在于：上下接头(1，23)内孔间连接下部带有进水孔(21)的中心管(10)，中心管(10)的外壁中段套外中心管(9)，管(10，9)的外壁从上至下依次有锁定机构、上活塞腔、胶筒组合和下活塞腔；所述的锁定机构包括与上接头(1)连接的卡簧套(2)，卡簧套(2)与中心管(10)的环腔内置有卡簧挂(5)，卡簧挂(5)上装有卡簧挂压帽(3)、与卡簧套(2)细牙螺纹配合的卡簧(4)及带解封销钉(6)的备帽(7)；所述的上活塞腔包括与卡簧套(2)连接的空腔上活塞套(8)，上活塞套(8)的下环腔内置有上活塞(11)；所述的胶筒组合包括若干个密封胶筒(12)及间隔的带排液孔(24)的垫环(13)，其中上边的垫环(13)与上活塞(11)接触，下边的胶筒(12)与装有释放销钉(14)的销钉挂(15)接触；所述的下活塞腔包括上端由释放销钉(14)固定、下端与下接头(23)连接的空腔下活塞套(18)，其腔内置有固定活塞套(16)及固定活塞(17)，且固定活塞套(16)与下活塞套(18)间置有常压密封圈(19)，固定活塞套(16)的下端是活塞(20)；所述的上接头(1)及上活塞套(8)与卡簧套(2)及中心管(10)间、上活塞(11)与上活塞套(8)及外中心管(9)间、固定活塞套(16)与中心管(10)间、固定活塞(17)与固定活塞套(16)及中心管(10)间、活塞(20)与下活塞套(18)及中心管(10)、下活塞套(18)与下接头(23)间均置有密封圈；
堵水封隔器组合拆卸方法步骤如下：
拆卸方法模块1：下活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤1-1、将下接头(23)从中心管(10)的外表面旋下，将密封圈（22-11）从下接头（23）顶部外侧凹槽的表面卸下，具体的是：将下接头（23）以每秒1-1.5圈的速度从中心管（10）的外表面旋拧下来，将下接头（23）的密封圈套入端放入冰水混合物中浸泡10-15min，浸泡位置不到密封圈（22-11）所在的位置，同时将电阻丝制成的大小比密封圈略小的环形发热体套在密封圈（22-11）的表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将密封圈（22-11）从下接头（23）顶部外侧凹槽的外表面取下；
步骤1-2、将下活塞套(18)从销钉挂(15)外表面凹槽上卸下；
步骤1-3、将活塞(20) 从中心管(10)的外表面卸下，将密封圈（22-10）从活塞（20）的内表面卸下，将密封圈（22-9）从活塞（20）的外表面卸下；
步骤1-4、将固定活塞(17)从固定活塞套(16)和中心管(10)组成的空腔体内取出，将密封圈（22-8）从固定活塞（17）的内表面取下，将密封圈（22-7）从固定活塞（17）的外表面取下；
步骤1-5、将固定活塞套(16)从中心管(10)的外表面取下，将密封圈（22-6）从固定活塞套（16）的内表面取下；
步骤1-6、将销钉挂(15)从外中心管(9)的外表面取下；
步骤1-7、将释放销钉(14)从销钉挂(15)上取出；
拆卸方法模块2：胶筒组合的拆卸，具体步骤为：
步骤2-1、将最底部的胶筒(12)从外中心管(9)的外表面取下, 具体操作细节是：将外中心管9的胶桶套入端直到胶桶底部放入冰水混合物中浸泡10-15min，同时将电阻丝制成的大小比胶桶12略小的环形发热体套在胶桶12的外表面并加热使得温度达到48℃-52℃持续10-15min，趁热将胶桶12从外中心管9的外表面取下；
步骤2-2、将最底部的垫环(13) 从外中心管(9)的外表面取下；
步骤2-3、按步骤2-1和步骤2-2的方式依次拆卸下所有的垫环(13) 和胶筒(12)；
拆卸方法模块3：上活塞腔的拆卸，具体步骤为：
步骤3-1、将上活塞(11)从上活塞套(8)与外中心管(9) 组合成的空腔体内滑出，将密封圈（22-5）从上活塞（11）的内表面取下，将密封圈（22-4）从上活塞（11）的外表面取下；
步骤3-2、将上活塞套(8)从卡簧套(2)的内表面旋出，将密封圈（22-3）从活塞套（8）的内表面取下；
拆卸方法模块4：锁定机构的拆卸 ，具体步骤为：
步骤4-1、将外中心管(9)从中心管(10)的外侧滑出；
步骤4-2、将卡簧套(2)从上接头(1)外表面旋出；
步骤4-3、将解封销钉(6)、备帽(7)、卡簧(4)、卡簧挂压帽(3)和卡簧挂(5)组合成的整体从中心管(10)的表面取下，将卡簧挂压帽(3)从卡簧挂(5)的右侧及顶部取下，将卡簧(4)从卡簧挂(5)上侧外凹槽内取出，将备帽(7)与解封销钉(6)的组合体从卡簧挂(5)的下部取下，将解封销钉(6)从备帽(7)上取出；
步骤4-4、将上接头(1)的下部从中心管(10)的外表面旋下；
步骤4-5、将密封圈（22-1）从上接头（1）的内表面取下，将密封圈（22-2）从上接头（1）的外表面底部取下。
2.根据权利要求1所述的一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，其特征在于：所述步骤1-1、3-2、4-2和步骤4-4中的拆卸方法均为螺纹旋转拆卸。
3.根据权利要求1所述的一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，其特征在于：所述步骤4-2、与步骤4-3可颠倒操作。
4.根据权利要求1所述的一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法，其特征在于：所述密封圈为锡青铜环密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810749986.0A CN109057743A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810749986.0A CN109057743A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109057743A true CN109057743A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64819362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810749986.0A Withdrawn CN109057743A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109057743A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5143015A (en) * | 1991-01-18 | 1992-09-01 | Halliburton Company | Coiled tubing set inflatable packer, bridge plug and releasing tool therefor |
| CN2318392Y (zh) * | 1997-10-27 | 1999-05-12 | 江苏石油勘探局石油工程技术研究院 | 一种软卡瓦式注水封隔器 |
| CN201526300U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-07-14 | 鄂晓娟 | 堵水封隔器 |
| CN205063893U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-02 | 盐城市弘通石油机械有限公司 | 一种堵水封隔器 |
| CN108131451A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-08 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 扬克缸蒸汽旋转接头端环机构 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810749986.0A patent/CN109057743A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5143015A (en) * | 1991-01-18 | 1992-09-01 | Halliburton Company | Coiled tubing set inflatable packer, bridge plug and releasing tool therefor |
| CN2318392Y (zh) * | 1997-10-27 | 1999-05-12 | 江苏石油勘探局石油工程技术研究院 | 一种软卡瓦式注水封隔器 |
| CN201526300U (zh) * | 2009-09-25 | 2010-07-14 | 鄂晓娟 | 堵水封隔器 |
| CN205063893U (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-02 | 盐城市弘通石油机械有限公司 | 一种堵水封隔器 |
| CN108131451A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-08 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 扬克缸蒸汽旋转接头端环机构 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 文萍80: "组装保养封隔器", 《HTTPS://WK.BAIDU.COM/VIEW/48E3C8DFC77DA26925CB080?IVK_SA=1023194J》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101949274B (zh) | 一种注水泥作业用套管关井阀 | |
| CN109057743A (zh) | 一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸方法 | |
| CN209163779U (zh) | 一种液压封隔连通器 | |
| CN205877271U (zh) | 一种自动调节水温的混水阀 | |
| CN207145750U (zh) | 一种陶瓷结构防冻阀 | |
| CN206753568U (zh) | 一种用于三相流测井仪的超声波压力平衡探头 | |
| CN109057744A (zh) | 一种堵水封隔器的结构及其组合拆卸工艺 | |
| CN109653710A (zh) | 一种液力驱动往复泵 | |
| CN108915632A (zh) | 一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺 | |
| CN205823563U (zh) | 一种平面磨床用液压泵 | |
| CN208281149U (zh) | 一种自补偿弹性密封抽油泵及弹性密封装置 | |
| CN103195393B (zh) | 带有注药通道的防污染热洗清蜡装置 | |
| CN208220724U (zh) | 一种简易真空防冻控套阀总成 | |
| CN208777971U (zh) | 不动管柱换层抽汲装置 | |
| CN206320113U (zh) | 一种马达的自动降温结构 | |
| CN209053582U (zh) | 一种逐级解封装置 | |
| CN109057745A (zh) | 一种堵水封隔器的结构及其组合安装方法 | |
| CN203463264U (zh) | 偏心进油分抽混出抽油泵 | |
| CN208330487U (zh) | 一种卡扣式发动机油底壳放油螺塞系统 | |
| CN207296981U (zh) | 一种具有井下防喷功能的注采一体化抽油泵装置 | |
| CN110374840A (zh) | 一种双气缸式的真空泵 | |
| CN205652681U (zh) | 一种带报警装置的油桶 | |
| CN204716209U (zh) | 真空式液力抽汲排液泵 | |
| CN104373329B (zh) | 无压缩筒管式抽油泵 | |
| CN201420533Y (zh) | 防喷凡尔阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181221 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |