CN201525983U - 一种纸浆挤干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、挤压装置和排料装置，挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，旋转轴的一端穿出壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与驱动装置连接，螺旋挤压件固设在壳体内的旋转轴的轴段上，螺旋挤压件与壳体内壁匹配；排料装置套设在挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可在旋转轴上移动并随旋转轴转动的压盖和一弹性件，刮料装置设置在压盖上，压盖与出料口匹配，弹性件的一端固定在压盖上，另一端固定在旋转轴上。该实用新型对涉密纸屑进行了彻底信息销毁，被挤压出的纸纤维处理起来较方便，减少了环境污染。

Description

一种纸浆挤干装置

技术领域

本实用新型涉及纸浆处理领域，尤指一种纸浆挤干装置。

背景技术

现有的纸张粉碎设备，主要是指碎纸机，它能够将纸张粉碎成细小颗粒，但仍达不到国家保密局对涉密纸张销毁的要求，尤其是不能满足涉密程度较高的客户要求。这些粉碎颗粒是可以被拼接还原的，造成保密文件外泄，一旦出现这种情况损失是不可估量的，因此，需要研究一种更彻底的对粉碎后的纸屑进行再销毁的装置，目前，被保密主管机构认可的纸屑处理方式是将纸屑打成纸浆，打成纸浆相对而言比较容易，但是，如何对纸浆进行处理挤干，达到“水”、“纸”分离的效果，是比较棘手的问题，也是市场的一种需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题提供一种对纸浆进行挤干处理，有效分离纸浆中的水和纸纤维，使纸浆达到低含水量的理想状态的纸浆挤干装置。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的一种纸浆挤干装置，它包括驱动装置、挤压装置和排料装置；

所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，该旋转轴的一端穿出该壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与该驱动装置连接，该螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；

所述排料装置套设在所述挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可在该旋转轴上移动并随该旋转轴转动的压盖和一弹性件，该刮料装置设置在该压盖上，该压盖与所述出料口匹配，该弹性件的一端固定在该压盖上，另一端固定在所述旋转轴上。

所述刮料装置为穿过所述压盖的若干刮片，该刮片的底座固定在该旋转轴上。

所述刮料装置为设置在所述压盖上的凸起或凹槽。

所述壳体的内壁面与该螺旋挤压件的匹配间隙小于2mm。

所述螺旋挤压件为一变螺距螺旋挤压件。

固设所述螺旋挤压件的旋转轴的轴段的外表面与所述壳体的内壁之间的距离朝出料口方向逐渐减小。

所述出水孔设置在所述壳体下部的壳壁上，该出水孔的孔径为小于4mm。

本实用新型的有益效果：该纸浆挤干装置通过变螺距螺旋挤压件，把进料口进入的纸浆不断地挤压输送到出料口，纸浆中的积水经出水孔流出该外壳，纸浆中的纸纤维被挤压到出料口端部，由于弹性件的作用，挤压进程刚开始时压盖将出料口密封，水不会从这里流出，当出料口的纸纤维堆积一定量时，由于螺旋挤出的不断作用，堆积的纸纤维开始向前产生推力，将压盖推开，此时弹性件被压缩，在不断旋转的刮料装置的作用下纸纤维从缝隙中被排出，从而有效分离纸浆中的水和纸纤维，被挤压出的纸纤维存储、运输方便，便于回收。该挤干装置体积小，成本低廉，操作维护方便。

附图说明

图1为本实用新型一种纸浆挤干装置第一种实施例的结构示意图。

图2为图1所示一种纸浆挤干装置的工作过程结构示意图。

图3为本实用新型一种纸浆挤干装置另一种实施例的结构示意图。

图4为图3所示一种纸浆挤干装置的工作过程结构示意图。

图5为本实用新型的压盖上设置有凸起的刮料装置的结构示意图。

其中：1：驱动装置，11：电机，12：传动装置，121：主皮带轮，122：从皮带轮，123：皮带，2：挤压装置，21：壳体，211：进料口，212：出料口，213：出水孔，22：旋转轴，23：螺旋挤压件，3：排料装置，31：压盖，a：孔道，32：弹性件，33：刮料装置，331：刮片，332：底座，34：弹簧座，33’：凸起，A、B：支撑架，4：接水槽，5：接料槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种纸浆挤干装置，它包括：驱动装置1、挤压装置2和排料装置3。

挤压装置2包括壳体21、旋转轴22和螺旋挤压件23。壳体21上设有进料口211、出料口212和若干出水孔213。旋转轴22的一端穿出壳体21的出料口212固定在支撑架B上，另一端与驱动装置1连接。螺旋挤压件23固设在壳体21内的旋转轴22的轴段上，螺旋挤压件23与壳体内壁匹配。

排料装置3套设在挤压装置2的出料口212处的旋转轴22上，其包括一刮料装置33、一可在旋转轴22上移动并随旋转轴22转动的压盖31和一弹性件32。刮料装置33设置在压盖31上。压盖31与出料口212匹配，即压盖31堵封出料口212，弹性件32的一端固定在压盖31上，另一端固定在旋转轴22上，弹性件32可为弹簧。

驱动装置1包括一电机11和传动装置12，传动装置12与转动轴22连接。

工作时，电机通过传动装置驱动挤压装置的旋转轴转动，转动轴带动螺旋挤压件转动，旋转的螺旋挤压件把从壳体的进料口进入的纸浆液中的纸纤维挤压输送到料口，纸浆中的积水从出水口流出，刚开始时，在弹簧的作用下，压盖堵住出料口处，防止纸浆中的水从中此流出，当出料口处堆积的纸纤维达到一定量时，压盖被挤压移出出料口处，此时弹簧处于收缩状，同时纸纤维外移，不断被旋转的刮料装置刮落掉，当纸纤维量相对少时，压盖在弹簧的作用下回到出料口处，堵住出料口，防止纸浆中的水从出料口流出。

如图1、图2所示，为本实用新型一个实施例，一种纸浆挤干装置，它包括：驱动装置1、挤压装置2和排料装置3。

该驱动装置1包括一电机11、在电机11的输出轴上设有一主皮带轮121，通过皮带123带动固设在挤压装置2上的从皮带轮122转动。

挤压装置2包括壳体21、旋转轴22和螺旋挤压件23。壳体21为圆柱形，其包括一设置在侧壁上的进料口211、设置在壳体21一端部出料口212和若干设置在壳体21下壁面的出水孔213。当纸浆输送到壳体21中，纸浆中的积水从出水孔213流出壳体21。壳体21远离出料口212的端部设有一支撑架A。旋转轴22的一端穿出壳体21的出料口212固定在支撑架B上，另一端穿过支撑架A与驱动装置1的连接。螺旋挤压件23固设在壳体21内的旋转轴22的轴段上。螺旋挤压件23与旋转轴22可为一体成型。出水孔213的下方设置一接水槽4，在出料口212的下方设置一接料槽5。

为了防止壳体21下部壳壁的出水孔213被堵塞，螺旋挤压件23与壳体21内壁匹配，其匹配的环形间隙小于2mm，实现螺旋挤压件23在旋转时不断的疏通出水孔213。

为了使出水孔213中只有水从中流出，出水孔213的孔径小于4mm，优选2mm。

为了提高挤干效果，固设螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段的外表面与壳体21的内壁之间的距离朝出料口方向逐渐减小。固设有螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段呈圆台形，螺旋挤压件23为变螺距螺旋挤压件，变螺距螺旋挤压件的螺距朝出料口212端部逐渐变小。

排料装置3套设在挤压装置2的出料口212处的旋转轴22上，其包括一刮料装置33、一可在旋转轴22上移动并随旋转轴22转动的压盖31和一弹性件32。刮料装置33设置在压盖31上，弹性件32的一端固定在压盖31上，另一端固定在旋转轴22上，弹性件32可为弹簧。压盖31与旋转轴22的匹配面为方形、椭圆形或任何实现压盖31运动形式的任何匹配形状，压盖31与出料口212匹配。起初的时候，压盖31在弹簧的作用下封住出料口212，防止纸浆中的水从出料口212流出，当纸浆从进料口211进入壳体21内时，螺旋挤压件23会把纸浆中的纸纤维不断向出料口212输送和挤压，纸浆中的水从出水孔213流出，如果出水孔213被纸纤维封堵，由于螺旋挤压件23与壳体21内壁间隙很小，会被螺旋挤压件23不断清除，使排水畅通。当输送到出料口212的纸纤维达到一定量的时候，在螺旋挤压力的作用下，将压盖31向外推开，纸纤维被不断旋转的刮料装置33刮落排掉，实现了对纸浆中的水和纸纤维的有效分离。

刮料装置33为穿过压盖31的若干刮片331，刮片331的底座332固定在该旋转轴22上。刮片331一端插设在压盖31上的孔道a中，弹性件32的两端分别固定在压盖31和底座332上；当出料口212堆积的纸纤维达到一定量时，压盖31被推开，刮片331伸出压盖31的孔道，在其不断的旋转下对纸纤维不断的进行刮落，刮片331对压盖31同时起到了导向作用，防止压盖31长时间工作磨损与旋转轴22之间出现相对转动。

如图3、图4所示，为本实用新型的另一实施例，其与上述实施例的区别是：该挤压装置2的壳体21为截去锥头的圆锥形，固设螺旋挤压件23的旋转轴22的轴段为圆柱形，该结构可使积水沿着具有锥度的壳体21内壁回流；如图5所示，排料装置3的刮料装置33为压盖31朝向出料口212的端面上设置的若干凸起33’或凹槽，弹性件32的一端固定在压盖31上，另一端固定在弹簧座34上，弹簧座34固套在旋转轴22上，当出料口212的纸纤维达到一定量时，被推移出料口212，在压盖31的旋转下，带动刮料装置33不断的刮落纸纤维，压盖31在弹性件32的作用下根据被挤压的纸纤维的多少往复移动，防止纸浆中的水从出料口212流出。

工作时，螺旋挤压件不断把纸纤维挤压输送到出料口部，由于弹簧的作用，刚开始并不能出料，当出料口堆积的纸纤维达到一定量的时候，压盖被推移开出料口，堆积在出料口部的纸纤维被旋转的刮料装置刮落掉，当出料口纸纤维量被螺旋挤压件挤压的力小于弹性件的弹力时，压盖在弹性件作用下向出料口移动。

以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对实用新型作任何形式上得限制，不同结构的挤压装置与不同结构的排料装置可任意组合，凡有在相同的创作精神下，所作有关实用新型的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (7)

1.一种纸浆挤干装置，其特征在于：它包括驱动装置、挤压装置和排料装置；

所述挤压装置包括壳体、旋转轴和螺旋挤压件，该壳体上设有进料口、出料口和若干出水孔，该旋转轴的一端穿出该壳体的出料口固定在支撑架上，另一端与该驱动装置连接，该螺旋挤压件固设在该壳体内的所述旋转轴的轴段上，该螺旋挤压件与该壳体内壁匹配；

所述排料装置套设在所述挤压装置的出料口处的旋转轴上，其包括一刮料装置、一可在该旋转轴上移动并随该旋转轴转动的压盖和一弹性件，该刮料装置设置在该压盖上，该压盖与所述出料口匹配，该弹性件的一端固定在该压盖上，另一端固定在所述旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于：所述刮料装置为穿过所述压盖的若干刮片，该刮片的底座固定在该旋转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于：所述刮料装置为设置在所述压盖上的凸起或凹槽。

4.据权利要求1或2或3所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于：所述壳体的内壁面与该螺旋挤压件的匹配间隙为小于2mm。

5.根据权利要求4所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于：所述螺旋挤压件为一变螺距螺旋挤压件。

6.根据权利要求5所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于：固设所述螺旋挤压件的旋转轴的轴段的外表面与所述壳体的内壁之间的距离朝出料口方向逐渐减小。

7.根据权利要求6所述的一种纸浆挤干装置，其特征在于：所述出水孔设置在所述壳体下部的壳壁上，该出水孔的孔径小于4mm。

Images