CN201521717U - 真空正负压状态下电缆引线密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种真空正负压状态下合金加料系统中称量传感器引线密封装置，在真空合金密封料斗开设贯穿一个壁厚的通孔，通孔处焊接转接螺母，转接螺母的内孔与过渡接头螺纹联接，电缆引线包裹绝热保护层后从转接螺母和过渡接头的穿线孔引出，过渡接头内腔与电缆引线之间充满填充物，过渡接头末端与压紧螺母连接锁死。本实用新型采用堵漏泥作为内腔的密封填料，价廉且现场可操作性强；采用双锥弧面进行自紧，使密封腔内的堵漏泥填料压实性好，在塞块的后部锥弧中进行二次织物填充，达到二次密封的效果；在螺纹连接的外侧，设置O形密封圈，防止合金密封罐体内压力过大或螺纹密封效果不好时能进行二次密封，可重复使用。

Description

真空正负压状态下电缆引线密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢RH工艺中辅助密封装置，尤其涉及一种真空正负压状态下合金加料系统中称量传感器引线密封装置。

背景技术

炼钢RH真空处理工艺中，为提高出钢质量，达到二次精炼的目的，合金加料系统必须具有良好的气密性，但在生产过程中，称量下料合金得到的数据通过传感器引线输出至合金加料系统密封容器外相应的仪表上。因此，如何保证输出引线的密封效果就成了实现真空系统高气密性要求的重要一环。

目前，国内外一些科技人员一直在进行测量引线密封装置的研究工作，但就目前来看，主要是采用诸如松香、环氧树脂等与一些粘合剂做密封填料，然后将密封填料粘于各个密封接合处，密封效果虽然较好，但存在如下问题：高温下各种粘接剂容易熔化使密封失效，实际安装与拆卸过程繁琐，且极容易将引线拉断，很难多次重复使用等等。在炼钢RH真空处理工艺中，合金加料系统始终与高温真空室相连通，整个合金加料系统的温度较高。在安装调试阶段，合金加料系统需在1.2MPa气压下进行正压试验以检测真空系统的气密性，而在生产过程中，合金加料系统始终处于负压状态。在某钢厂安装现场，采用上述方法都无法达到密封要求，如何在高温、中压且正负压状态的恶劣工作环境中保证电缆输出引线的密封效果是一个相当棘手的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，开发了本实用新型密封结构，主要目的在于提供一种RH精炼工艺中真空正负压状态下电缆引线密封的思路，使生产过程中此种密封更加安全实用、可操作性强且经济，降低了生产事故发生率与成本，提高了经济效益。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种真空正负压状态下电缆密封装置，其特征在于，它包括有转接螺母、过渡接头、填充物、塞块、压紧螺母、绝热保护层，真空合金密封料斗侧壁开设贯穿一个壁厚的通孔，转接螺母焊接在通孔处，转接螺母的内孔与过渡接头螺纹联接，电缆引线包裹绝热保护层后从转接螺母和过渡接头的穿线孔引出，过渡接头内腔与电缆引线之间充满填充物，过渡接头末端与压紧螺母连接锁死。

所述填充物包括堵漏泥、塞块、软填料、旋进螺母；堵漏泥填充过渡接头内腔，塞块设置有穿线孔，塞块穿入电缆引线后塞入堵漏泥中，塞块尾部开设有锥口，在锥口处填充软填料，过渡接头拧入旋进螺母将塞块压紧。

所述过渡接头内腔靠近转接螺母端设置由小变大的锥弧面，塞块前端设置由大变小的锥弧面，塞块的锥弧面张角为120°，过渡接头的锥度为1∶5。

所述软填料为石棉盘根。

所述转接螺母外侧开有一圈燕尾槽，槽内安装O形密封圈。

本实用新型摒弃了以往所采用的密封填料样本，鉴于高温与中压的工作环境，采用堵漏泥作为内腔的密封填料，不添加粘合剂，制作简单，价廉且现场可操作性强；采用前后反向的双锥弧面进行自紧，使密封腔内的堵漏泥填料压实性好，密封性能得到良好地保证，同时，在塞块的后部锥弧中进行二次织物填充，达到二次密封的效果；在螺纹连接的外侧，设置O形密封圈，防止合金密封罐体内压力过大或螺纹密封效果不好时能进行二次密封；安装、拆卸、维修方便，如过渡接头设计成六方螺母形，压紧螺母外侧开有方槽形缺口，方便拆卸；过渡接头内腔中的堵漏泥可用简易钩子掏出，以供重复使用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中过渡接头的剖视图；

图3为图2的正视图；

图4为本实用新型实施例中塞块的剖视图；

图中标记说明：1-绝热保护层，2-螺钉，3-压紧螺母，4-旋进螺母，5-软填料，6-塞块，7-堵漏泥，8-过渡接头，9-O形密封图，10-真空合金料斗，11-转接螺母，12-电缆引线。

具体实施方式：

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做一步的讲解，参见图1至图4：

按本实用新型实施的真空正负压状态下电缆密封装置结构如图1所示，先在真空合金密封料斗10的筒壁上开一个圆孔，用氩弧焊焊接的方法将转接螺母11固定在筒壁10上，将称重传感器电缆引线12用绝热保护层1进行缠绕，缠绕截面尽量均匀，将经缠绕的引线依次穿过过渡接头8、塞块6、旋进螺母4、压紧螺母3。将过渡接头8缠上密封胶带以增加螺纹接合面的密封性能后旋入转接螺母11中，直至其外端面将安装于转接螺母11上的O形密封圈压紧为佳，保证二次密封的效果。将新堵漏泥7塞入过渡接头8的内腔中，并将其夯实，夯实后的堵漏泥厚度约到内腔的三分之二处。塞块6设置有穿线孔，塞块6穿入电缆引线12后塞入堵漏泥中，塞块6尾部开设有锥口，将材料为石棉盘根的软填料5塞入塞块6后部的锥口中，并拧入旋进螺母4，使软填料5完全被压实并填满穿线内孔与引线之间的间隙，防止当塞块6被塞入过渡接头8时堵漏泥因挤压而从内孔与电缆引线12中的间隙中漏出。将旋进螺母4、软填料5和塞块6整体塞入过渡接头8内腔中后，再将压紧螺母3拧入并与过渡接头8的螺纹配合，此时不断扭紧压紧螺母3，只至不能拧动为止，过渡接头8内腔中的堵漏泥7在塞块6和过渡接头8空腔的两锥面的压紧作用下不断地被压实并填充到各个空隙中，当压紧螺母3不能再拧动时，堵漏泥7也被压实，气密性得到保证。在真空合金料斗内的温度烘烤下，堵漏泥7逐渐被烘干并固化在各个空隙中，其耐压完全满足试压要求。经现场试用，正负压状态下此引线密封装置的密封效果相当好。当需要拆下密封装置时，旋出压紧螺母3，并将安装在其后部的螺钉2取下，旋入旋进螺母4的螺纹孔中，将细铁丝缠绕在螺钉2上即可将旋进螺母4、软填料5及塞块6取出，用少量水浸泡过渡接头8中的堵漏泥7等其松软后，再用小勾将堵漏泥7掏出即可将引线取出，引线基本无损伤，可实现多次重复使用。由于该装置的密封性具有不可逆性，在正负压状态下都具有等效的密封效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种真空正负压状态下电缆密封装置，其特征在于，它包括有转接螺母(11)、过渡接头(8)、填充物、塞块(6)、压紧螺母(3)、绝热保护层(1)，真空合金密封料斗(10)侧壁开设贯穿一个壁厚的通孔，转接螺母(11)焊接在通孔处，转接螺母(11)的内孔与过渡接头(8)螺纹联接，电缆引线(12)包裹绝热保护层(1)后从转接螺母(11)和过渡接头(8)的穿线孔引出，过渡接头(8)内腔与电缆引线(12)之间充满填充物，过渡接头(8)末端与压紧螺母(3)连接锁死。

2.根据权利要求1所述的真空正负压状态下电缆密封装置，其特征在于，所述填充物包括堵漏泥(7)、塞块(6)、软填料(5)、旋进螺母(4)；堵漏泥(7)填充过渡接头(8)内腔，塞块(6)设置有穿线孔，塞块(6)穿入电缆引线(12)后塞入堵漏泥(7)中，塞块(6)尾部开设有锥口，在锥口处填充软填料(5)，过渡接头(8)拧入旋进螺母(4)将塞块(6)压紧。

3.根据权利要求2所述的真空正负压状态下电缆密封装置，其特征在于，所述过渡接头(8)内腔靠近转接螺母(11)端设置由小变大的锥弧面，塞块(6)前端设置由大变小的锥弧面，塞块(6)的锥弧面张角为120°，过渡接头(8)的锥度为1∶5。

4.根据权利要求2所述的真空正负压状态下电缆密封装置，其特征在于，所述软填料(5)为石棉盘根。

5.根据权利要求1所述的真空正负压状态下电缆密封装置，其特征在于，所述转接螺母(11)外侧开有一圈燕尾槽，槽内安装O形密封圈。

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