CN201520751U - 炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管 - Google Patents
炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及炼焦设备领域，具体为一种炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管，解决现有硫铵饱和器的加酸管采用单质合金，存在受温度梯度、浓度梯度变化影响大、易腐蚀、不耐用等问题，包括管体，管体是由碳钢制成的，管体内外分别增设由聚四氟乙烯制成的内衬和外衬。本实用新型所述的加酸管耐腐蚀、耐高温，使用寿命较长，保证硫铵生产的长期稳定，而且结构简单、制作方便、成本较低，具有很好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼焦设备领域，具体为一种炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管。
背景技术
炼焦过程中，炼焦煤中的氮20～25％转化为氨，粗煤气中氨含量为8～11g/m3，由于氨对设备有很强的腐蚀性，并且煤气中的氨在燃烧时会生成有毒有腐蚀性的氮氧化物，大量的氨进入洗油中还会使油和水形成稳定的乳化液妨碍油水分离，为此煤气中的氨必须进行脱除。炼焦过程中的硫铵工段就是用硫酸吸收荒煤气中的氨，生成硫铵，既可减少氨排放造成的污染，又可得到副产品硫铵。硫铵饱和器就是硫酸与氨反应生成硫铵的设备，目前位于硫铵饱和器上方、用于添加硫酸的加酸管采用单质金属管，例如哈氏合金，受温度梯度、浓度梯度变化大的影响，抗晶间腐蚀性能差，热稳定性差，易腐蚀、不耐用，酸管泄漏不仅易烧伤职工、过往人员，还影响硫铵生产的稳定，因此，延长加酸管的使用寿命具有很重要的意义。
发明内容
本实用新型为了解决现有硫铵饱和器的加酸管采用单质合金，存在受温度梯度、浓度梯度变化影响大、易腐蚀、不耐用等问题，提供一种炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管，包括管体，管体是由碳钢制成的，管体内外分别增设由聚四氟乙烯制成的内衬和外衬。所述的碳钢具有硬度大、强度高等特点，本实用新型采用此材料作为加酸管的骨架，强度较高，不易损坏，最重要的是与原有不锈钢相比，成本大大降低。所述的聚四氟乙是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，本实用新型采用此材料制成的加酸管，耐腐蚀、耐高温，受介质温度及浓度的影响较小。
与现有技术相比，本实用新型所述的加酸管耐腐蚀、耐高温，使用寿命较长，保证硫铵生产的长期稳定，而且结构简单、制作方便、成本较低，具有很好的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-管体；2-内衬；3-外衬。
具体实施方式
炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管，如图1所示，包括管体1，管体1是由碳钢制成的，管体1内外分别增设由聚四氟乙烯制成的内衬2和外衬3，内衬和外衬的厚度可根据实际需要确定。该加酸管的加工方法是本领域的普通技术人员所熟知的。
Claims (1)
1.一种炼焦生产过程中硫铵饱和器的加酸管，包括管体(1)，其特征是管体(1)是由碳钢制成的，管体(1)内外分别增设由聚四氟乙烯制成的内衬(2)和外衬(3)。
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| CN103964560A (zh) * | 2014-05-26 | 2014-08-06 | 英尼奥斯欧洲股份公司 | 用于酸添加的进口喷嘴 |
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