CN201519916U - 散热芯组件工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种散热芯组件工装,包括有两端的定位圈和安装在两定位圈之间的拉杆,拉杆的两端与定位圈安装连接,两个定位圈与拉杆形成容置散热芯组件的笼型空间,在定位圈上安装有定位压块组件。通过本实用新型的工装,结构简单,操作简单易懂,既能提高散热芯组件胀管的效率,同时,也能提高胀管后的散热芯组件的胀度均衡量度、使得连接强度和紧密度更为均匀。

Description

散热芯组件工装
技术领域
本实用新型涉及一种辅助工装,尤其是涉及柴油机冷却器的散热芯组件进行胀管工艺时的辅助工装。
背景技术
散热芯管与管板的连接是管壳式冷却器(也称为换热器)生产的重要的工序之一,根据冷却器的使用条件不同、加工条件不同,连接的方式基本上分为胀接、焊接和胀焊结合三种。胀接法能随较高的压力,特别是适用于材料可焊性差及制造厂的焊接工作量大的情况,因此在实际生产中运用广泛。
目前胀接工艺的种类有滚柱胀管、爆炸胀管、液压液袋和橡胶胀管等。
滚柱胀管法:也称为机械胀接,是在一个构架上嵌入三个小直径的滚子,中间有一根锥型心轴的胀管器,胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内,利用电动、风动等动力旋转心轴,通过滚子沿心轴周向旋转,使心轴挤入管内面并强迫管子扩大,达到一定的胀紧度,使管子紧紧地胀接于管板的孔上。胀管操作可分为前进式和后退式两种,前进式是将构架插入管内,旋转心轴,前进挤大,达到所定的紧固程度后电动机反转,由管中拔出完成胀管过程。后退式和前进式一样旋转心轴前进,达到原定的紧固程度后电动机停止,同时后退装置的离合器啮合反转,滚子和心轴的相对位置保持不变,一边反转一边由该深度到入口处连续均匀地进行平行胀管。由于这种胀接过程是由里至外,管子的伸长,发生在管板外侧,可以消除管束的受力状态,提高产品质量。
机械胀接是利用胀管器来完成的,胀管器按进给方向的不同而分为前进胀接和后退胀接两种类型。前进胀接(即前进式)适用于一般换热器及管孔直径小于38mm管子的胀接,它的胀杆带有1∶25~1∶50的锥度,使周向分力小于摩擦力,从而避免了滚柱与胀杆间的相对滑动为使胀管器导入方便,滚柱上设计有一定锥度的头端;后退胀接(即后退式)通常用于深度胀接和直径大于38mm的胀接,其滚子的径向胀大是靠胀杆后退拉力实现的,胀管时管子轴向伸长,因此可向外端自由变形,故避免了前进式胀管器给管子连接造成的轴向压应力及变形。
机械胀接不仅能承受一定的轴向力、热冲击和反复热循环,而且操作简单、使用灵活,在制造和维修中应用较为普遍。机械胀管也存在各散热芯管间的胀度不一,连接强度和紧密度不均等缺点,同时,目前没有相关的机械胀接的辅助工装,其生产效率低,在进行胀接工艺时也不能很好地保护散热芯管。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热芯组件工装,它能提高生产效率,提高胀管后的散热芯组件的胀度均衡量度、使得连接强度和紧密度更为均匀,在进行胀接工艺时能更好地保护散热芯管的散热芯组件工装。
为了解决上面所述的技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
本实用新型提供一种散热芯组件工装,包括有两端的定位圈和安装在两定位圈之间的拉杆,拉杆的两端与定位圈安装连接,两个定位圈与拉杆形成容置散热芯组件的笼型空间,在定位圈上安装有定位压块组件。
所述的定位圈为中空的O型定位圈,所述的拉杆的数量为3-6个。
定位压块组件用作散热芯组件管板的压装定位。所述的定位压块组件进一步包括有定位螺母和压块。
所述的拉杆通过螺母固定安装在定位圈上。
所述的散热芯组件工装还包括有与定位圈相匹配的保护胶垫,所述的保护胶垫套在定位圈上。
将需进行胀管工艺的散热芯组件放进具有笼型空间的工装中,散热芯组件两端的管板位于两端定位圈上,并通过定位圈上的定位压块组件对管板进行压装定位,胀管时用胀管器在工装的一端对管板上的散热芯管进行胀管,此时,工装的另一端固定,并在该另一端的定位圈上设置的保护胶垫,在对该端的散热芯管进行定位以避免其走偏而影响胀管效果的同时,也保护该端的散热芯管不受损坏。
通过本实用新型的工装,结构简单,操作简单易懂,既能提高散热芯组件胀管的效率,同时,也能提高胀管后的散热芯组件的胀度均衡量度、使得连接强度和紧密度更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型的散热芯组件工装的结构示意图。
图2为本实用新型装配了散热芯组件后的结构示意图。
图中:1.定位圈、2.螺母、3.定位压块组件、4.拉杆、31.压块、32.定位螺母。
具体实施方式
请一并参阅图1和图2,如图所示,散热芯组件工装包括有两端的定位圈1和安装在两定位圈之间的拉杆4;本实施例中,定位圈1为中空的O型定位圈,拉杆4的数量为3个,拉杆4的两端通过螺母2与定位圈1固定安装连接,两个定位圈与拉杆4形成容置散热芯组件5的笼型空间;在定位圈1上安装有定位压块组件3,定位压块组件3进一步包括有定位螺母32和压块31;散热芯组件工装还包括有与定位圈1匹配的保护胶垫(图未示),在进行胀管工艺时,所述的保护胶垫套在定位圈1上。
进行胀管工艺时,将需胀管的散热芯组件放进具有笼型空间的工装中,散热芯组件两端的管板通过压块和定位螺母压装定位在定位圈上,用胀管器在工装的一端对管板上的散热芯管进行胀管,此时,在工装另一端的定位圈上套上保护胶垫,可以对散热芯管不需胀管的一端进行定位,避免散热芯管在胀管的过程时走偏,而导致胀管的效果不理想;也可以保护该端的散热芯管在胀管工艺中不受损坏。

Claims (4)

1.一种散热芯组件工装,其特征在于:包括有两端的定位圈(1)和安装在两定位圈之间的拉杆(4),拉杆(4)的两端与定位圈安装连接,两个定位圈与拉杆(4)形成容置散热芯组件(5)的笼型空间,在定位圈(1)上安装有定位压块组件(3)。
2.如权利要求1所述的散热芯组件工装,其特征在于:所述的定位压块组件(3)进一步包括有定位螺母(32)和压块(31)。
3.如权利要求1所述的散热芯组件工装,其特征在于:所述的拉杆(4)通过螺母(2)固定安装在定位圈上。
4.如权利要求1所述的散热芯组件工装,其特征在于:所述的散热芯组件工装还包括有与定位圈(1)相匹配的保护胶垫,所述的保护胶垫套在定位圈(1)上。
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CN103978122A (zh) * 2014-04-14 2014-08-13 嘉兴恒日太阳能科技有限公司 一种热交换管与散热片的胀接装置

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