CN201519801U - 海底管道坡口切割的辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种海底管道坡口切割的辅助装置，设有导管，导管的两端面上各固定有数个调节螺母，数个调节螺栓分别安装在数个调节螺母上。还可以在导管的管壁上设有数个螺纹通孔，在每个螺纹通孔内分别安装有调节螺栓。导管的壁厚为：8～20毫米范围，长度为：450～550毫米范围，导管的内径比海底管道裸露金属本体的外径大10～35毫米。本实用新型能够使磁力切割机吸附在管道外壁上，并顺利地沿管道外壁周向360°行走，避免了在海底管道坡口切割作业中，需要去除海底管道保护层的工艺过程；降低了操作人员劳动强度，提高了生产效率及安全性；同时，降低了粉尘及废气，优化了工作环境。

Description

海底管道坡口切割的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割的辅助装置，尤其涉及一种用于辅助磁力切割机对带保护层的海底管道进行坡口切割加工的海底管道坡口切割的辅助装置。属于海洋石油工程领域。

背景技术

在海上石油开发工程中，需要在海底铺设海底输油管道。在海底管道铺设之前，首先，根据海底管道长度的设计需要对海底管道进行切割、焊接等加工。由于一般的海底管道在出厂时，两端留出裸露钢管的长度为100毫米，而用于切割海底管道的磁力切割机的尺寸比较大，导致磁力切割机后面的那组磁轮不能直接吸附在裸露的钢管外壁上。如果磁力切割机后面的那组磁轮或两组磁轮均直接置于管道的橡胶保护层上，由于橡胶保护层的对磁轮的绝缘作用，使磁力切割机与海管间没有足够的吸附力，因此，使磁力切割机丧失了沿管道外壁周向行走进行切割加工的能力。所以，需人工用烤把将附着在海底管道上紧挨裸露钢管端部的一定长度内的氯丁橡胶保护层熔化并去除干净，以保证磁力切割机在海管外壁的吸附和爬行。氯丁橡胶保护层的去除长度视磁力切割机的尺寸而定，一般在400毫米以上。然后，用砂轮机将残留在金属表面的胶皮打磨干净，在海底管道上将该长度内的氯丁橡胶保护层去除后，再将海底管道自然冷却至常温，进行坡口的划线。上述工作完成以后，再将磁力切割机放置在裸露钢管的适当位置上再进行坡口的切割加工。因此，现有的单纯采用磁力切割机对海底管道坡口进行加工的方法比较繁杂，操作人员劳动强度高；且加工效率低、安全性差；更由于需用砂轮机打磨金属表面的胶皮，飞散的粉尘及废气也容易造成大气污染，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种海底管道坡口切割的辅助装置，其能够充分发挥了磁力切割机作用，使磁力切割机能够吸附在管道外壁上，并顺利地沿管道外壁周向360°行走，避免了在海底管道坡口切割作业中，需要去除海底管道保护层的工艺过程；降低了操作人员劳动强度，提高了生产效率及安全性；同时，降低了粉尘及废气，优化了工作环境。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：设有导管，导管的两端面上各固定有数个调节螺母，数个调节螺栓分别安装在数个调节螺母上。

所述各调节螺母孔的轴线均与导管的轴线相交。

所述数个调节螺母在端面上间隔均布。

所述导管的壁厚壁厚为：8～20毫米范围，长度为：450～550毫米范围，导管的内径比海底管道裸露金属本体的外径大10～35毫米。

一种海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：设有导管，导管两端的管壁上设有个数个通孔，各个通孔内分别安装有调节螺栓。

所述导管两端的管壁上设有个数个通孔，数个通孔内分别安装有调节螺栓，调节螺栓上安装有调节螺母。

所述通孔为螺纹通孔，各个螺纹通孔内分别安装有调节螺栓。

所述数个通孔在导管的管壁上间隔均布。

所述导管的壁厚为：8～20毫米范围，长度为：450～550毫米范围，导管的内径比海底管道裸露金属本体的外径大10～35毫米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够充分发挥了磁力切割机作用，使磁力切割机吸附在管道外壁上，并顺利地沿管道外壁周向360°行走，避免了在海底管道坡口切割作业中，需要去除海底管道保护层的工艺过程；降低了操作人员劳动强度，提高了生产效率及安全性；同时，降低了粉尘及废气，优化了工作环境。本实用新型结构简单，调节方便，与磁力切割机联合使用，可方便、快捷地实现了海底管道坡口的加工。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的又一立体结构示意图。

图4为本实用新型安装在海底管道上的使用状态示意图。

图5为本实用新型辅助磁力切割机工作的示意图。

图中主要标号说明：

1导管、2调节螺母、3调节螺栓、4海底管道、5磁力切割机。

具体实施方式

参阅图1-图5所示，本实用新型设有导管1，本实施例为：导管1为钢管。为方便该装置的携带、搬运方便，并保证磁力切割机的准确、顺利的爬行，导管1的壁厚为：8～20毫米范围，长度为：450～550毫米范围。导管1的直径根据海底管道的直径而定，导管1的内壁与带橡胶保护层处海底管道的外壁间应留有一定的间隙。为了安装及调节方便、快捷，间隙量选取为：10～35毫米范围较为合适，即：导管1的内径要比海底管道(裸露金属本体)的外径大10～35毫米。

导管1的管壁上设有数个定位通孔，数个定位通孔为螺纹孔，螺纹孔内分别安装有调节螺栓3。

本实施例为：导管1两端的管壁上以周向120°的间隔设有3个定位通孔，3个定位孔内分别穿过有1个调节螺栓3，调节螺栓3上采用螺纹连接方式安装有1个调节螺母2。

导管1两端的管壁上也可以周向90°的间隔设有4个定位通孔，4个定位孔内分别穿过有1个调节螺栓3，调节螺栓3上采用螺纹连接方式安装有1个调节螺母2。

另一实施例为：导管1两端的管壁上以周向120°的间隔设有3个螺纹孔，3个螺纹孔内采用螺纹连接方式分别安装有1个调节螺栓3。

导管1两端的管壁上也可以周向90°的间隔设有4个螺纹孔，4个螺纹孔内采用螺纹连接方式分别安装有1个调节螺栓3。

又一实施例为：导管1的两端面上各采用焊接方式固定有3个或4个调节螺母2，3个或4个调节螺母2在端面上间隔均布，各调节螺母2孔的轴线均与导管1的轴线相交。各调节螺母2均与一个调节螺栓3配对，调节螺栓3上采用螺纹连接方式安装在调节螺母2上。

参阅图4及图5所示，本实用新型是这样安装使用的：首先，将该装置套装在海底管道4的适当位置上，通过调节各调节螺栓3使导管1与海底管道4一定精度上同心；然后，以一定预紧力旋紧各调节螺栓3，使各调节螺栓3夹紧海底管道4，各调节螺栓3的夹紧力要能保证导管1与海底管道4在坡口切割过程中保持固定。再将半自动磁力切割机5放置在导管1的适当位置上，启动半自动磁力切割机5，使半自动磁力切割机5沿导管1外壁周向360°行走，且沿导管1外壁周向360°进行切割加工。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：设有导管，导管的两端面上各固定有数个调节螺母，数个调节螺栓分别安装在数个调节螺母上。

2.根据权利要求1所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述各调节螺母孔的轴线均与导管的轴线相交。

3.根据权利要求1或2所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述数个调节螺母在端面上间隔均布。

4.根据权利要求1所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述导管的壁厚壁厚为：8～20毫米范围，长度为：450～550毫米范围，导管的内径比海底管道裸露金属本体的外径大10～35毫米。

5.一种海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：设有导管，导管两端的管壁上设有个数个通孔，各个通孔内分别安装有调节螺栓。

6.根据权利要求5所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述导管两端的管壁上设有个数个通孔，数个通孔内分别安装有调节螺栓，调节螺栓上安装有调节螺母。

7.根据权利要求5所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述通孔为螺纹通孔，各个螺纹通孔内分别安装有调节螺栓。

8.根据权利要求5、6或7所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述数个通孔在导管的管壁上间隔均布。

9.根据权利要求5、6或7所述的海底管道坡口切割的辅助装置，其特征在于：所述导管的壁厚为：8～20毫米范围，长度为：450～550毫米范围，导管的内径比海底管道裸露金属本体的外径大10～35毫米。

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