CN201519319U - 垃圾压缩站高效除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在垃圾压缩站进行除臭杀菌的方法，由活性氧产生器、气液混合系统、喷淋系统和控制系统等组成，所述活性氧产生器产生活性氧，由气泵、高压电源和活性氧生成管组成。所述气液混合系统是将活性氧与水充分混合，由水箱、自动进水装置、气液混合泵、单向阀和电磁阀等组成。所述喷淋系统是将活性氧水雾化后，喷洒在垃圾斗中，所述控制器系统用于控制整个系统的运行，具有自动检测垃圾车、设置工作时间段、控制除臭杀菌强度等功能。由于活性氧具有极强的除臭和杀菌作用，将其与水混合后进行雾化喷洒在垃圾上，起着高效去除垃圾臭味和杀菌的功效。

Description

垃圾压缩站高效除臭装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理和空气净化装置，尤其涉及一种垃圾压缩站高效除臭装置。

背景技术

垃圾压缩站在压缩垃圾时散发出的臭气影响周边居民的正常生活，对垃圾压缩站的除臭和杀菌变得很有必要，目前普遍应用的除臭和杀菌方法是喷洒化学药剂，除臭和杀菌效率低，且需要大量化学药剂，而且配药和喷洒是手动的，没有实现自动控制。本实用新型应用活性氧的强氧化性，有效地解决了垃圾在压缩过程中的除臭和杀菌问题，而且通过控制器实现了全自动控制，不需人工操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种由活性氧产生器、气液混合系统、喷淋系统和控制系统组成的，应用活性氧的强氧化性，有效地解决了垃圾在压缩过程中的除臭和杀菌问题的装置。

本实用新型是这样实现的：本实用新型包括控制部分、电器部分、气液混合部分、液体容器部分；更具体由以下部分组成：活性氧产生器、气液混合系统、喷淋系统和控制系统；如附图所示，活性氧产生器放置于柜体上层，由高压电源2给于供电，进气口用气体连接管与气泵嘴连接，出气口用气体连接管14与气液混合泵5进气口连接；气液混合系统属于气液混合部分，其进气口连接活性氧产生器，进水口用连接管连接水箱4，出水口与喷淋系统连接；喷淋系统是外置的系统，其一端连接气液混合泵5的出水口，另一端连接雾化喷头9；控制系统位于机柜门上部分，控制着整个系统的运行；其中活性氧产生器产生活性氧，由气泵1、高压电源2和活性氧生成管3组成；气液混合系统是将活性氧与水充分混合，包括水箱4、自动进水装置12、气液混合泵5、单向阀6、7和电磁阀8；喷淋系统是将活性氧水雾化后，喷洒在垃圾斗中，包括雾化喷头9；控制系统由操作面板17、主板18、红外线感应器19、水位传感器20和电源组成，操作面板提供人机界面，可以设置系统参数、故障报警和控制开关机，主板接收操作面板的指令，自动控制各控制对象，包括活性氧产生器和气液混合泵，主板同时接收各传感器的信号，计算分析后给出报警指令给操作面板，这些传感器包括红外线物体传感器、水位传感器。

活性氧产生器中活性氧生成管3和高压电源2由几组构成，如图3所示，其工作数量由控制系统控制，以便控制除臭和杀菌能力，气泵1用于将产生的活性氧源源不断地往外输送到气液混合系统。

气液混合系统中气液混合泵5将活性氧与水充分混合后输送到喷淋系统中，由控制系统控制气液混合泵5和电磁阀8的启停，其中水箱4中有水位传感器20，当缺水时，自动会停止气液混合泵5，以保护气液混合泵5。

控制系统包括操作面板17、主板18、红外线感应器19、水位传感器20和电源，如图4所示。通过操作面板17可以控制除臭能力、定时工作时间等参数，当红外线感应器19检测到垃圾车到位后，便会自动启动设备自动运行，当垃圾车一走，便会自动关闭系统，实现自动运行，而无需人工干预工作。

本实用新型所述垃圾压缩站高效除臭装置采用如图1所示装置实现，该装置分电路、气路和水路三部分组成，共分四个区域实现：控制系统放置在柜门上，柜体中层放置气液混合系统，柜体下层放置水箱和自动进水装置。

带液体的线路放置柜体下层和电路放置柜体上层，可以有效防止电路进水安全问题。

控制系统中的水位传感器放置水箱下部，红外线感应器放置于垃圾压缩单位区域的台柱位置。

本实用新型的有益效果是：由于活性氧具有极强的除臭和杀菌作用，将其与水混合后进行雾化喷洒在垃圾上，起到高效去除垃圾臭味和杀菌的功效，本实用新型通过控制器实现了全自动控制，不需人工操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例运行原理示意图。

图3为本实用新型实施例中活性氧产生器示意图。

图4为本实用新型实施例中控制系统组成示意图。

图中，A-控制部分；B-电器部分；C-气液混合部分；D-液体容器部分；1-气泵；2-高压电源；3-活性氧生成管；4-水箱；5-气液混合泵；6-单向阀；7-单向阀；8-电磁阀；9-雾化喷头；10-控制器；11-红外传感器；12-自动进水装置；13-多通连接头；14-气体连接管；15-开关；16-电源；17-操作面板；18-主板；19-红外线感应器；20-水位传感器；21-控制对象。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型实施方式。

如图所示，本实施例包括活性氧产生器、气液混合系统、喷淋系统和控制系统；活性氧产生器放置于柜体上层，由高压电源2给于供电，进气口用气体连接管与气泵嘴连接，出气口用气体连接管14与气液混合泵5进气口连接；气液混合系统属于气液混合部分，其进气口连接气泵嘴，进水口用连接管连接水箱4，出水口与喷淋系统连接；喷淋系统是外置的系统，其一端连接气液混合泵5的出水口；控制系统位于机柜门上部分，控制着整个系统的运行；其中活性氧产生器产生活性氧，由气泵1、高压电源2和活性氧生成管3组成；气液混合系统是将活性氧与水充分混合，包括水箱4、自动进水装置12、气液混合泵5、单向阀6、7和电磁阀8；喷淋系统是将活性氧水雾化后，喷洒在垃圾斗中，包括雾化喷头9；控制系统由操作面板17、主板18、红外线感应器19、水位传感器20和电源组成，操作面板提供人机界面，可以设置系统参数、故障报警和控制开关机，主板接收操作面板的指令，自动控制各控制对象，包括活性氧产生器和气液混合泵，主板同时接收各传感器的信号，计算分析后给出报警指令给操作面板，这些传感器包括红外线物体传感器、水位传感器。控制系统用于控制整个系统的运行，具有自动检测垃圾车、设置工作时间段、控制除臭杀菌强度的功能。

活性氧产生器中活性氧生成管3和高压电源2由几组构成，如图3所示，其工作数量由控制系统控制，以便控制除臭和杀菌能力，气泵1用于将产生的活性氧源源不断地往外输送到气液混合系统。

气液混合系统中气液混合泵5将活性氧与水充分混合后输送到喷淋系统中，由控制器控制气液混合泵5和电磁阀8的启停，其中水箱4中有水位传感器20，当缺水时，自动会停止气液混合泵5，以保护气液混合泵5。

控制系统包括操作面板17、主板18、红外线感应器19、水位传感器20和电源，如图4所示。通过操作面板17可以控制除臭能力、定时工作时间等参数，当红外线感应器19检测到垃圾车到位后，便会自动启动设备自动运行，当垃圾车一走，便会自动关闭系统，实现自动运行，而无需人工干预工作。

本实用新型所述垃圾压缩站高效除臭装置采用如图1所示装置实现，该装置分电路、气路和水路三部分组成，共分四个区域实现：控制系统A放置在柜门上，柜体上层放置电器部分B，柜体中层放置气液混合部分C，柜体下层放置液体容器部分D。

带液体的线路放置柜体下层和电路放置柜体上层，可以有效防止电路进水安全问题。

控制系统中的水位传感器放置水箱下部，红外线感应器放置于可方便检测垃圾车的位置。

以上对本实用新型所提供的案例是采用设备机柜作为装置进行的详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种垃圾压缩站高效除臭装置，其特征是：所述垃圾压缩站高效除臭装置包括控制部分、电器部分、气液混合部分、液体容器部分；更具体由以下部分组成：活性氧产生器、气液混合系统、喷淋系统和控制系统；活性氧产生器放置于柜体上层，由高压电源(2)给于供电，进气口用气体连接管与气泵嘴连接，出气口用气体连接管(14)与气液混合泵进气口连接；气液混合系统属于气液混合部分，其进气口连接活性氧产生器，进水口用连接管连接水箱(4)，出水口与喷淋系统连接；喷淋系统是外置的系统，其一端连接气液混合泵(5)的出水口，另一端连接雾化喷头(9)；控制系统位于机柜门上部分，控制着整个系统的运行；其中活性氧产生器产生活性氧，由气泵(1)、高压电源(2)和活性氧生成管(3)组成；气液混合系统是将活性氧与水充分混合，包括水箱(4)、自动进水装置(12)、气液混合泵(5)、单向阀(6、7)和电磁阀(8)；喷淋系统是将活性氧水雾化后，喷洒在垃圾斗中，包括雾化喷头(9)；控制系统由操作面板(17)、主板(18)、红外线感应器(19)、水位传感器(20)和电源组成。

2.根据权利要求1所述的垃圾压缩站高效除臭装置，其特征是：活性氧产生器中活性氧生成管(3)和高压电源(2)由几组构成，其工作数量由控制系统控制，以便控制除臭和杀菌能力。

3.根据权利要求1所述的垃圾压缩站高效除臭装置，其特征是：控制系统中的水位传感器放置水箱下部，红外线感应器放置于垃圾压缩单位区域的台柱位置。

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