CN201516922U - 一种捆包机送带退带紧带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种捆包机送带退带紧带装置，包括动力装置、换向装置、转向切换装置和传输装置，传输装置由相互啮合的齿轮和一对相互贴合的滚轮构成，所述齿轮和滚轮由转轴带动，捆包带夹固于所述滚轮间而被输送，转向切换装置包括有同轴安装的两个传动轮、与所述两个传动轮对应的两个电磁离合器；换向装置包括齿轮副及传动轴，一组齿轮副与转轴上的传动轮紧连，另一组齿轮副与转轴上的另一传动轮紧连，两传动轮的旋转方向相反。采用上述设计的装置，它克服了现有捆包机送、退、紧带装置的缺点，送、退、收紧捆包带更稳定可靠、捆包机调整维护设备简单。

Description

一种捆包机送带退带紧带装置

技术领域

本实用新型涉及一种捆包机送带退带紧带装置。

背景技术

目前市场上的捆包机都所具有的送、退、紧功能装置，一般捆包带是穿在装置中的一对送带滚轮和一堆退带滚轮的轮间缝隙内，送带和退带的上滚轮式安装在连扳上，而连扳是挂在支点上。缝隙的大小是根据捆包带厚薄尺寸，并通过调节螺母来确定。捆包机启动后，摩擦传动装置通过一组齿轮使传送带滚轮作顺时针方向转动。而退带滚轮作逆时针方向转动。调节摩擦传动装置的调节螺母，能改变打滑片的紧贴状态，达到改变摩擦传动装置传递动力的强弱。送带轮要紧夹捆包带实现送带功能，是由于电磁铁的作用，使连板向下运动，同时牵动拉杆向下运动，使连板绕支点作顺时针方向摆动。上退带滚轮随动下压，从而紧夹捆包带实现退带动作，被退带滚轮紧压的捆包带退至尽头时，退带滚轮紧拉捆包带，将其收紧，收紧力的大小由摩擦传动装置的调节螺母来调节，当捆包带紧定后，滑片打滑，起到恒定收紧力作用。这种传统的自动捆包带送、退、紧功能装置具有明显的缺陷：装置复杂，零件多，易损坏，维护困难；退送带的可靠性收捆包带的厚薄尺寸影响大，调节困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种送、退、收紧捆包带更稳定可靠、调整维护设备简单的捆包机送带退带紧带装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种捆包机送带退带紧带装置，包括动力装置、换向装置、转向切换装置和传输装置，夹紧传输装置由相互啮合的齿轮和一对相互贴合的滚轮构成，所述齿轮和滚轮由转轴带动，捆包带夹固于所述滚轮间而被输送，其特征在于：转向切换装置包括同轴安装的两个传动轮、与所述两个传动轮对应的两个电磁离合器；换向装置包括齿轮副、带轮传动副和传动轴，齿轮副与一传动轮相连，带轮传动副通过皮带与另一传动轮连动。

换向装置也可以由齿轮副和传动轴构成，一组齿轮副与转轴上的传动轮紧连，另一组齿轮副与转轴上的另一传动轮紧连，两传动轮的旋转方向相反。

传输装置的一组齿轮和滚轮同轴安装于转轴上，另一组齿轮、滚轮安装在一心轴上，所述两组中的齿轮与齿轮相啮合，滚轮与滚轮相贴合。

更佳地，传输装置中位于转轴上的滚轮为胶轮，位于心轴上的滚轮为金属轮。由于采用了非金属的胶轮，使夹带效果稳定可靠，不易伤捆包带的面纹。

更佳地，所述心轴带有支撑杆，支撑杆上设置有调节胶轮和金属轮相贴间隙的弹簧。由于拉力弹簧的作用，使胶轮与金属轮始终紧贴，从而对不同厚薄尺寸和厚薄尺寸不均匀的捆包带能同样获得满意的捆包效果。更换拉力弹簧，便能方便的调节收紧捆包的收紧力，故使用者使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型捆包机送带退带紧带装置第一种实施例的剖视图结构原理图；

图2为第一种实施例的侧视示意图；

图3为本实用新型捆包机送带退带紧带装置第二种实施例的剖视图结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的具体实施例进行说明。

在本实用新型的第一种实施例中，请参见图1和图2，捆包机送带退带紧带装置包括动力装置、换向装置、转向切换装置和传输装置。

动力装置包括电机10和动力输入轮12。

换向装置包括由齿轮220、22组成的齿轮副，皮带轮26，齿轮22通过转轴24与皮带轮26相连，齿轮22和220相啮合。

转向切换装置包括转轴20、皮带轮210和230及通过键260键装于转轴20上的电磁离合器240和250，动力输入轮12通过电机带动皮带14从而驱动皮带轮210，皮带轮210与齿轮220紧连，齿轮220与齿轮22相啮合，皮带轮26通过转轴10与齿轮22相连。当皮带14驱动皮带轮210旋转时，皮带轮26被带动与皮带轮210作相反的逆向旋转。

传输装置由一对相贴的胶轮30和金属轮36，一对啮合的齿轮32和34，支撑金属轮36和齿轮34的心轴35，支撑杆345，弹簧38构成，胶轮30和齿轮32并排同轴安装于转向切换装置的转轴20上。

捆包机送带退带紧带装置的作动原理如下：

开启电机10，捆包机启动，动力输入轮12通过皮带14驱动皮带轮210旋转，由于皮带轮210与齿轮220紧连，皮带轮26通过转轴10与齿轮22连接，故皮带轮230也被驱动作与皮带轮210相反的旋转，在这一过程中，转轴20是静止不动的，即皮带轮210与皮带轮230处于空转状态。

送带动作：分别对应于皮带轮230和210的电磁离合器240和250同轴安装于转轴20上并有防转杆251支撑防转，两电磁离合器的动圈通过键260与转轴20键连接。启动电磁离合器240，使电磁离合器240的动圈与上述空转的皮带轮230耦合旋转，转轴20也产生同向旋转。转轴20的另外一端安装着一个胶轮30和齿轮32，支撑杆345上通过心轴35安装着一个金属轮36和齿轮34，并通过拉力弹簧38使金属轮30和胶轮36紧贴在一起，齿轮32与齿轮34啮合在一起。捆包带39就紧夹于胶轮30和金属轮36之间，并由转轴20驱动，实现送带过程。

退带动作：关闭电磁离合器240而启动电磁离合器250，使电磁离合器250的动圈与皮带轮210紧连，从而电磁离合器250与皮带轮210产生耦合旋转，并同时带动转轴20发生同向旋转，但此时旋转方向与上述送带过程时的旋转方向相反。捆包带39同样紧夹于胶轮30与金属轮36之间，此时转轴20驱动滚轮作反向转动，实现退带动作。

紧带动作：由于同时受到拉力弹簧38的作用，当上述退带到尽头时，捆包带仍被胶轮30与金属轮36的间隙紧密夹持，最终完成紧带作用。紧带的收紧力受拉力弹簧38拉力大小及电磁离合器250与皮带轮的耦合力大小的影响，故控制电磁离合器250的通电电压即可调节捆包带收紧力的大小。

采用上述设计的装置，它克服了现有捆包机送、退、紧带装置的缺点，结构更简单，送、退、紧带均由胶轮和金属轮这一对滚轮完成；由于采用了非金属的胶轮，使夹带效果稳定可靠，不易伤捆包带的面纹；由于拉力弹簧的作用，使滚轮始终紧贴，从而对不同厚薄尺寸和厚薄尺寸不均匀的捆包带能同样获得满意的捆包效果。更换拉力弹簧或调整电磁离合器的供电电压，便能方便的调节收紧捆包的收紧力，故使用者使用更方便。

在本实用新型的第二种实施例中，请参见图3，捆包机送带退带紧带装置包括动力装置、换向装置、转向切换装置和传输装置。

在本实施例中，除换向装置外，其余装置均与第一种实施例相同。如图3所示，换向装置由2组齿轮副来实现，齿轮通过转轴与齿轮相连，齿轮与电磁离合器皮带轮同轴安装于转轴20上，齿轮与齿轮、齿轮与齿轮相啮合。皮带轮驱动齿轮副并通过转轴带动齿轮，使齿轮与皮带轮的旋转方向相反，这种转向装置也可以起到第一种实施例中转向装置的作用，协同其他装置同样能够实现本实用新型的目的。

采用上述设计的装置，它克服了现有捆包机送、退、紧带装置的缺点，送、退、收紧捆包带更稳定可靠、捆包机调整维护设备简单。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种捆包机送带退带紧带装置，包括动力装置、换向装置、转向切换装置和传输装置，传输装置由相互啮合的齿轮和一对相互贴合的滚轮构成，所述齿轮和滚轮由转轴带动，捆包带夹于所述滚轮间而被输送，其特征在于：转向切换装置包括同轴安装的两个传动轮、与所述两个传动轮对应的两个电磁离合器；换向装置包括齿轮副、带轮传动副和传动轴，齿轮副与一传动轮相连，带轮传动副通过皮带与另一传动轮连动。

2.如权利要求1所述的捆包机送带退带紧带装置，其特征在于：换向装置也可以由齿轮副和传动轴构成，一组齿轮副与转轴上的传动轮紧连，另一组齿轮副与转轴上的另一传动轮紧连，两传动轮的旋转方向相反。

3.如权利要求1或2任一项所述的捆包机送带退带紧带装置，其特征在于：传输装置的一组齿轮和滚轮同轴安装于转轴上，另一组齿轮和滚轮安装在心轴上，所述两组中的齿轮与齿轮相啮合，滚轮与滚轮相贴合。

4.如权利要求3所述的捆包机送带退带紧带装置，其特征在于：传输装置中位于转轴上的滚轮为胶轮，位于心轴上的滚轮为金属轮。

5.如权利要求4所述的捆包机送带退带紧带装置，其特征在于：所述心轴带有支撑杆，支撑杆上设置有调节胶轮和金属轮相贴间隙的弹簧。

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