CN201513635U - 一种可调式夹线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式夹线装置，其包括一压盖，具有一上表面和一下表面，以该上、下表面之距离延伸成预定厚度，一底座，是对应于该压盖之下表面与该压盖相对应，及一扣锁装置，位于该压盖和该底座之间，具有调整和固定该压盖与该底座之间的距离，从而实现固定位于其中的多条导线之目的，其结构简单，过程中可以人手操作完成，完全避免使用螺丝刀等工具，而且适合不同尺寸的导线，及具有多次使用和减少磨损的目的。

Description

一种可调式夹线装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹线装置，详而言之为一种能迎合多种直径尺寸和数条导线之能够固定该导线的位置，防止导线脱位的可调式夹线装置，具有活动的安装结构，能多次使用、坚固且降低磨损程度的良好效果。

背景技术

我们日常使用的灯具中，不难发现接线盒的位置处设有一种夹线器，这种夹线器的作用在于固定导线的位置，然后再电气连接其他电子元件，亦因该夹线器的作用，而确保电子元件相当稳固地与导线连接，当发生拉扯的情况时，也不会影响导线与电子元件的电气连接，简单的说，此类夹线器固定导线，能够使电子元件的电气连接稳定，不会出现因外力拉扯而松脱的情况发生，属于灯具电气接线的重要配件之一。

目前市场上有关于夹线器的各种现有技术中，繁多至极，包括专利号为00228756.0的“一种固定线夹”，其揭露了一种常见的夹线器，其上夹1和下夹2利用螺钉3收紧之间的距离从而固定位于中间的导线位置，通常这种上、下夹是塑料材质，然而这种利用螺钉组合无疑是比较原始的操作方式，首先在螺合的工序上很浪费时间，其次是容易受螺丝刀的限制，若螺丝刀的形状、尺寸不合适的话，更要另找合适才行，再有，在螺钉与塑胶螺合时，很容易出现打滑现象，从而不能实现固定的效果，据此，市面上出现了一种全塑料性的夹线器，如图2所示，其包括一底座5充当下夹和一上盖6充当上夹，而下夹两边的螺孔则设计为方形或其它形状之孔口9，只是在该孔口9的入口处设有一楔齿8，具有限制的作用，上盖6的两侧边各垂直向下的延伸出带齿牙状的齿条7插入该孔口9内，利用齿合关系达到固定导线的目的，然而，这种齿合关系通常具有一次性操作的特点，不能随意的更改，若需变动，则须对其进行破坏，也就是说，一经齿合后，上盖6就很难从底座5处拔出，如非得要人为的强硬拔出的话，就会造成楔齿与齿条之间的较大磨损，而出现因扣合不牢固或松脱的现象，起不到压线的目的。

如图3所示出一种可调高低距离之灯具，其主要是一种带管柱14的灯头10安装入一筒体12内，其中该管柱14的外周设有等间距的齿级141，供调节灯头高低的选择，而筒体12上各环切一侧边口13，该侧边口之大小是供一钢环11套合，再者，钢环呈半圆状态，具有一缺口，使钢环11弹性地套置于筒体12的侧边口13上而接触到管柱14上的齿级141，从而固定管柱的理想高度以及具有可调性功能，通常这种钢环冲压成大半圆形环的弹件，其两弹臂具有较强的弹力，然，其不足之处在于抽出钢环时先要克服钢环的弹力，需要较大的力气，但又不能过大，否则会容易出现弹飞的后果，另外，所需要的形状必须是圆形，而不能适合其它形状，具有很大的限制，再者，钢环与齿级的接触面积很小，容易导致不牢固的情况发生，如何克服过强的弹性张力、如何避免接触面积小而造成松脱，这是厂家急需解决的关键问题。

发明内容

本实用新型涉及一种可调式夹线装置，其主要目的在于夹固导线至一固定位置，使对导线施行60牛顿的拉力也不会出现松脱现象，以确保各电气接线处的稳定。

本实用新型为一种可调式夹线装置，其另一目的在于具有结构简单，易于操作，而且可以多次循环使用而不磨损的效果。

本实用新型为一种可调式夹线装置，其又一目的在于增加主要部件之间的卡合关系及其接触面积，更大、更有效的固定被夹导线的特定位置。

本实用新型为一种可调式夹线装置，其再一目的在于适用各种形状的弹性组件，利用弹性张力使弹性组件着位，人手安装即可达理想效果。

为达上述目的，本实用新型为一种可调式夹线装置，其包括：

一压盖，具有一上表面和一下表面，以该两表面之间延伸成预定之厚度；

一底座，是对应于该压盖之下表面与该压盖相对应；及

一扣锁装置，位于该压盖和该底座之间，其包括一定位柱、一穿孔、一槽口和一弹性组件，其中定位柱是安装于该穿孔内，而该穿孔则与该槽口连通，及该槽口与该弹性组件安装，籍由该弹性组件而与该定位柱接触。

换句话说，一压盖，具有一上表面和一下表面，其中上表面设有间条或条纹，是供人们按压之用，以该上、下表面之距离延伸成预定厚度，一底座，是对应于该压盖之下表面与该压盖相对应，及一扣锁装置，位于该压盖和该底座之间，是导线放置其中的位置，该扣锁装置包括一定位柱、一穿孔、一槽口和一弹性组件，其中定位柱上预设复数的齿级共同安装于该穿孔内，而该穿孔则连通于该槽口，籍由该弹性组件之弹力通过该槽口卡合于该定位柱之齿级。

其中该槽口之尺寸适合该弹性组件之安装。

其中该定位柱设置预定长度，以迎合固定多种尺寸的导线选择。

其中该定位柱上设有复数的齿级，利用该定位柱安装于该穿孔内而把齿级对向于该槽口位置。

其中该弹性组件的主要材料为小钢铁条或不锈钢条，具有圆形外周，以其整体冲压成预定的形状，包括U形、W形或梯形等结构。

其中该弹性组件之外周为圆形，其进一步被冲压成扁平形状或片体形状。

因此，本实用新型的有益效果在于：当导线位于底座上时，利用扣锁装置固定该压盖与底座而形成的相互夹持之态势，通过该扣锁装置的弹性组件卡合于定位柱的齿级而实现对多条导线的固定位置，其结构简单，过程中可以人手操作完成，不需借助螺丝刀等工具，利用定位柱上设置的不同高度之齿级而适合固定不同直径的导线，及因弹性组件的活动性安装从而实现多次使用的目的。

附图说明

图1为已知现有技术，采用螺丝钉收紧夹距之夹线器立体图；

图2为已知现有技术，全塑料性接线盒立体图；

图3为已知现有技术，为一种可调高低距离之灯具组装图；

图4为图3组装之剖视图；

图5为本实用新型之立体图；

图6为本实用新型之分解图；

图7为本实用新型之最佳实施安装图；

图8为本实用新型之横臂与齿级的卡合关系示意图；

图9为弹性组件外周呈扁平形状之立体图；

图10为本实用新型之第二实施例的安装示意图；

图11为本实用新型之第三实施例示意图；

图12为本实用新型之第四实施例示意图；

图13为本实用新型之第五实施例示意图；

图14为本实用新型之第六实施例示意图；

图15为本实用新型之第七实施例示意图；

图16为本实用新型之第八实施例示意图；

图17为图16之线盒盖合于底座后端的立体图；

图18为图16之线盒盖合于整个底座的立体图。

具体实施方式

请参阅图5和图6所示出本实用新型之较佳实施例的立体图，其包括一压盖20，一底座30和一扣锁装置40，其中该压盖20具有一上表面21和一下表面22，以该上、下表面之延伸成预定之厚度，该底座30相向于该压盖20之下表面22与该压盖20相对应，该扣锁装置40则位于该压盖20与该底座30之间，具有调整和固定上述两者之间的位置，是导线放置其中的位置，进而实现固定位于其中之多条导线的目的，而该扣锁装置40更包括有一定位柱41、一穿孔42、一槽口43和一弹性组件44，其中该定位柱41是安装于该穿孔42内，该穿孔42则与该槽口43连通，及该槽口43与该弹性组件44对接安装，籍由该弹性组件44与该定位柱41接触，而使该弹性组件44与槽口43处于对望状态和具有活动性安装功能，实现灵活选择调整对多条导线进行夹固以及多次使用、简单操作的目的。

进一步细分各组件的结构及位置，如图7所示，该压盖20对应于该底座30，其两者之宽度相等，呈一长方形状，而该扣锁装置40则位于该压盖20和底座30之间，且该定位柱41连接于该压盖20构成一体，该底座30则与该穿孔42、该槽口43构成一体，其中该定位柱41是位于压盖20之下表面22的两端各垂直延伸出理想长度的柱体，该定位柱41之外侧边沿处设有复数的齿级411，呈等间距的布设于上，且齿级411的数量相应于该定位柱之长度，以供不同高度选择的功能，另外，位于该压盖20的下表面22之中部位置更设有一导线槽作为一第一凹槽23，其圆弧设置，具有夹持导线之用。该底座30相对于该第一凹槽23之对应位置是一第二凹槽45，其位于该底座30之中部位置，籍由该第一、第二凹槽之凹位而供导线放置其中，实现固定导线位置之作用，该第二凹槽45的两端各设有上述的穿孔42，其与定位柱41为对接安装的位置，于该穿孔42的外侧边沿处横切一开口而形成上述之槽口43，该槽口43连通于该穿孔42，呈座标交错状，与槽口43安装的是该弹性组件44，而该弹性组件是以金属材质为主的小钢条或小不锈钢条等，具有圆形外周，以其整体冲压而呈现一梯形形状，其具有一底边和两斜边，其中于该底边之中部位置向外凸伸出一拉耳443，是供人手提拉之用，该两斜边则分别构成该弹性组件44之两横臂442，及其倾斜的理想角度为80度，以使具有较理想的弹力，该横臂442的末端向外反而弯曲成一弧勾401，据该弧勾之弯度而自然形成一滑面，具有引渡横臂402安装于槽口43上的效果，另该弹性组件44更进一步被冲压成扁平形状或片体形状(如图9所示)。

因此，当多条导线(图中显示一条导线)位于底座30的第二凹槽45上时，把压盖20下表面22垂直相对应，由定位柱41穿过底座30的穿孔42，使第一凹槽23夹持导线，再把弹性组件44套置于槽口43位置进行固定，然更值一提的是，该弹性组件44利用弧勾401的滑面之引渡作用，可预先安装于底座30的槽口43上，籍由该横臂442的倾斜角度使横臂442透过槽口43与定位柱41上的齿级411接触，达至卡合的目的，根据后者的操作顺序显示，人们只要把导线放置在扣锁装置内，把压盖往下压，即可使定位柱上的齿级与横臂卡合固定，如图8所示出横臂与齿级的卡合状态，而若需对导线重新固定时，只要拉出弹性组件，即可解除压盖与底座的扣合关系，重新布置导线，实现多次使用。

图10为本实用新型之第二实施例，其在于该压盖20a具有一上表面21a和一下表面22a，籍由该上、下表面之距离形成该压盖20a的理想厚度，而压盖20a的两端各设有一穿孔42a，是贯通于该上、下表面而呈中空状态，及于压盖20a的中部凹设有第一凹槽23a，以夹持导线之用，另外，于该穿孔42a的外侧分别设有一槽口43a，其贯通于该穿孔42a而呈座标交错之态势，该底座30a则与该压盖20a对应安装，其中间部位相对于该压盖20a的第一凹槽23a处设有一第二凹槽45a，以供导线放置，于该第二凹槽45a的两端各垂直向上地竖立起一定位柱41a，该定位柱41a之外侧边沿处等间距的设置有复数的齿级411a，当压盖20a安装于该底座30a上，即该穿孔42a与定位柱41a对接安装时，该齿级411a与槽口43a呈相对状态，此时利用该弹性组件44a安装于该槽口43a上，使横臂402a通过该槽口43a直接与齿级411a接触，即实现卡合之目的。

图11为本实用新型之第三实施例，其在于把弹性组件40b冲压成两个小部件，呈U形状，并冲设有一弧勾441b、一横臂442b、一杆体444b，其中与该杆体444相对应于该压盖30a的一接口445，该接口445是位于底座30b之第二凹槽45b的下方位置，其与槽口43b水平相持，当弹性组件44b安装于该底座30b上时，杆体444b插入接口445，而横臂442b则套合于槽口43b上，此时，杆体444b起到支点固定的作用，从而使横臂所弯曲的度数卡合定位柱41b上的齿级411b，最终达至固定导线之目的。

图12为本实用新型之第四实施例，其在于底座30c的定位柱41c之齿级411c由原来的相背向状态而更改为相对向状态，并于所述压盖20c的第一凹槽23c上方横向设有与弹性组件44c之宽度相等的一接口446，且弹性组件44c的横臂442c之倾斜角度设置为100度，当弹性组件44c安装于该接口446时，先把横臂442c弯曲成内弯状态，再通过弧勾441c引渡进入接口446内，进而使横臂442c卡合该齿级411c，最终达至固定导线之目的。

图13为本实用新型之第五实施例，其在于以第四实施例为基础，该弹性组件44d冲压成“W”的结构形状，以增加该横臂442d的弹力，加强与定位柱41d的齿级411d接触。

图14为本实用新型之第六实施例，其在于底座30e的一侧边位置设有一软带34，该软带34的另一端连接压盖30e的同一侧边，具有防止该压盖20e丢失的效果，而该软带21e多数是以塑料或连同底座30e和压盖20e一体的冲压成型。

图15为本实用新型之第七实施例，其在于该压盖20f具有一上表面21f和一下表面22f，籍由该上、下表面之距离形成该压盖20f的理想厚度，按照该压盖20f的下表面22f之中部位置垂直向下的延伸出一定位柱41f，使整个压盖呈一“T”字形状，且，该定位柱41的两侧边设有复数的齿级441f，于该定位柱的两边各设有一线槽，为第一凹槽23f，具有夹持导线之作用，该底座30f相对于该定位柱41f之位置处设有一穿孔42f，该穿孔42f之前方外侧贯通一接口446a，该接口是供一该弹性组件44f安装于内，该弹性组件呈“梯形”，但其底边较小于实施例一，但其仍具有弧勾441f、横臂442f和一拉耳443f之形状，并具有实施例一之横臂卡合于定位柱之齿级的功效，最终达至固定导线之目的。

图16为本实用新型之第八实施例，其在于以第一实施例为基础，进而该压盖20g与一线盒36连接成一体状，而且该压盖20g和该线盒36通常以塑料为主，形成一种新形的线盒外盖，以安装于底座30g上，同时亦具有固定导线之效果。

图17是以图16实施例的改进，该线盒36a盖合于底座30h的后部，且位于后部的夹线装置20被同步的遮盖起来，具有良好的隐藏效果。

图18是图16实施例的改进，其在于线盒36b的两端延伸加长，至实现把整个底座30h并同盖合，把夹线装置集合于其中，具有良好的整体观感以及防水、防漏电的效果。

熟识该项技术的人将明白上述本实用新型中的实施例及实体均系例子说明及不会因此而产生规限性。

而本实用新型的目的将完全及有效地达到，上述所示实施例说明功能及结构的原理，及在不脱离本实用新型的原理下而所做的变更，所以，本实用新型包括所有权利要求书中的精神、范围及依其为根据的变化。

Claims (12)

1.一种可调式夹线器，其特征在于：

一压盖，具有一上表面和一下表面，以该两表面之间延伸成预定之厚度；

一底座，是相对于该压盖之下表面而与该压盖呈对应状态；及

一扣锁装置，位于该压盖和该底座之间，是导线放置其中的位置，该扣锁装置包括一定位柱、一穿孔、一槽口和一弹性组件，其中定位柱上预设复数的齿级并安装于该穿孔内，而该穿孔则连通于该槽口，籍由该弹性组件之弹力通过该槽口卡合于该定位柱之齿级上。

2.根据权利要求1所述的一种夹线装置，其特征在于该定位柱设置于该压盖上而该穿孔则设置于该底座上，和/或该压盖上设有穿孔而该底座上设有定位柱。

3.根据权利要求2所述的一种夹线装置，其特征在于该定位柱与压盖成一体状，而该底座与穿孔成一体状，和/或该定位柱与底座成一体状，而该穿孔与压盖成一体状。

4.根据权利要求1所述的一种夹线装置，其特征在于该定位柱位于该压盖下表面的两端位置时，该底座上则设有穿孔和槽口，使该定位柱对应安装于该穿孔内。

5.根据权利要求3所述的一种夹线装置，其特征在于该定位柱位于该压盖下表面的两端位置时，该底座上则设有穿孔和槽口，使该定位柱对应安装于该穿孔内。

6.根据权利要求1所述的一种夹线装置，其特征在于该弹性组件进一步包括一弧勾、一横臂和一拉耳。

7.根据权利要求1所述的一种可调式夹线装置，其特征在于该弹性组件的主要材质为钢铁或不锈钢，予冲压成预定形状，包括U形、W形或梯形。

8.根据权利要求6所述的一种可调式夹线装置，其特征在于该弹性组件的主要材料为小钢铁线或不锈钢丝，予冲压成预定的形状，包括U形、W形或梯形。

9.根据权利要求6所述的一种可调式夹线装置，其特征在于该弹性组件之该横臂倾斜角度是80至100度。

10.根据权利要求6所述的一种可调式夹线装置，其特征在于该弹性组件之弧勾具有一滑面。

11.根据权利要求1所述的一种可调式夹线装置，其特征在于定位柱上的齿级相对该两定位柱之位置而呈背向向外分布。

12.根据权利要求1所述的一种可调式夹线装置，其特征在于该定位柱，其上设置的齿级相对两定位柱之位置而呈相对向内分布。

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