CN201512557U - 立式淬火炉料框提升机构 - Google Patents
立式淬火炉料框提升机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201512557U CN201512557U CN2009202338873U CN200920233887U CN201512557U CN 201512557 U CN201512557 U CN 201512557U CN 2009202338873 U CN2009202338873 U CN 2009202338873U CN 200920233887 U CN200920233887 U CN 200920233887U CN 201512557 U CN201512557 U CN 201512557U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material frame
- cylinder
- lifting mechanism
- quenching
- quenching furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种淬火炉料框提升机构,它包括设置在淬火炉外部的用于带动淬火炉内的料框上下移动的气缸,气缸通过传动机构与料框相连。本淬火炉料框提升机构,是采用气缸来提升料框,其主要优点为结构简单、占地面积小、气缸运行距离短、提升速度快、性能稳定、外型美观、性能稳定、故障率低、制造和运行的成本低。采用气缸来提升料框,缩短了工件淬火转移时间,提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式淬火炉料框提升机构。
背景技术
就立式铝合金淬火炉料框提升机构而言,国内现有的都采用电动卷扬机提升料框的结构。这种提升机构炉工件转移时间长,结构复杂,制造和运行成本高,故障率高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、维护方便、性能可靠,以降低制造和运行的成本、减少设备故障率的立式淬火炉料框提升机构。
该立式淬火炉料框提升机构,包括设置在淬火炉外部的用于带动淬火炉内的料框上下移动的气缸,气缸通过传动机构与料框相连。
本淬火炉料框提升机构,是采用气缸来提升料框,其主要优点为结构简单、占地面积小、气缸运行距离短、提升速度快、性能稳定、外型美观、性能稳定、故障率低、制造和运行的成本低。采用气缸来提升料框,缩短了工件淬火转移时间,提高了产品的质量。
作为对淬火炉料框提升机构的进一步改进,所述传动机构包括钢丝绳和设置在淬火炉外部的滑轮组;钢丝绳的一端固定在淬火炉外壁,另一端绕过滑轮组中的滑轮后穿过炉壁连接在料框上。最好钢丝绳的另一端连接在吊钩上,吊钩连接在料框上;吊钩材料为1Cr18Ni9Ti。
作为对淬火炉料框提升机构的进一步改进,在气缸上的气路上连接有控制气缸伸缩的电控两位五通电磁阀。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
图1所示立式铝合金淬火炉料框提升机构,气缸1设置在淬火炉外部,其活塞杆上连接有滑轮组中的一个动滑轮3。在气缸上的气路上连接有控制气缸伸缩的电控两位五通电磁阀。
钢丝绳4的一端固定在淬火炉外壁,另一端绕过滑轮组中的滑轮后穿过炉壁连接在吊钩6上,吊钩连接在料框7上;吊钩材料为1Cr18Ni9Ti上。立式铝合金淬火炉料框提升机构采用气缸作为料框的提升动力,通过电控两位五通电磁阀控制气缸的伸和缩来带动料框的下降和上升。在料框提升机构的安装时需根据料框的上升和下降的行程配好气缸的行程,再通过气缸的行程配好滑轮的间距和钢丝绳的长短。达到气缸升到位,料框落到淬火槽的淬火位。气缸降到位,料框升到炉内的加热位。
气缸主要用于驱动料框上升到炉膛内加热和料框下降到淬火槽内淬火。气缸的底脚用螺栓固定在伸出炉体的气缸固定座5上,通过电控两位五通电磁阀来控制气缸的伸缩完成淬火炉提升料框的上升和下降。吊钩采用材料为1Cr18Ni9Ti的不锈钢钢板加工制作而成。吊钩与钢丝绳通过钢丝绳吊扣和钢丝绳锁夹连接,供淬火提升料框的连接和脱离。料框采用材料为1Cr18Ni9Ti的不锈钢焊接加工而成,保证工件的承载力和淬火后的变形量。
Claims (4)
1.立式淬火炉料框提升机构,其特征是:它包括设置在淬火炉外部的用于带动淬火炉内的料框上下移动的气缸,气缸通过传动机构与料框相连。
2.根据权利要求1所述的提升机构,其特征是:所述传动机构包括钢丝绳和设置在淬火炉外部的滑轮组;钢丝绳的一端固定在淬火炉外壁,另一端绕过滑轮组中的滑轮后穿过炉壁连接在料框上。
3.根据权利要求2所述的提升机构,其特征是:钢丝绳的另一端连接在吊钩上,吊钩连接在料框上;吊钩材料为1Cr18Ni9Ti。
4.根据权利要求1所述的提升机构,其特征是:在气缸上的气路上连接有控制气缸伸缩的电控两位五通电磁阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202338873U CN201512557U (zh) | 2009-07-29 | 2009-07-29 | 立式淬火炉料框提升机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202338873U CN201512557U (zh) | 2009-07-29 | 2009-07-29 | 立式淬火炉料框提升机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201512557U true CN201512557U (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42483965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202338873U Expired - Fee Related CN201512557U (zh) | 2009-07-29 | 2009-07-29 | 立式淬火炉料框提升机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201512557U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102994712A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-03-27 | 安徽朝阳车链有限公司 | 一种淬火介质处理装置 |
CN108277327A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-13 | 盐城圣奥热处理有限公司 | 立式淬火炉的料框提升装置 |
-
2009
- 2009-07-29 CN CN2009202338873U patent/CN201512557U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102994712A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-03-27 | 安徽朝阳车链有限公司 | 一种淬火介质处理装置 |
CN108277327A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-07-13 | 盐城圣奥热处理有限公司 | 立式淬火炉的料框提升装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201830808U (zh) | 一种烘焙机械 | |
CN201512557U (zh) | 立式淬火炉料框提升机构 | |
CN104018814A (zh) | 双平衡增程式液压抽油机 | |
CN204902580U (zh) | 一种升降感应线圈式感应熔炉 | |
CN205032716U (zh) | 可移动插齿式钢包加取盖装置 | |
CN203687634U (zh) | 一种悬挂升降式开堵眼机 | |
CN201890745U (zh) | 中间罐车升降导向装置 | |
CN101509366B (zh) | 重锤机控门框式石油抽油机 | |
CN203227783U (zh) | 等行程液压对击锤 | |
CN101876507B (zh) | 钟罩式升降电炉 | |
CN201653140U (zh) | 钟罩式升降电炉 | |
CN204535418U (zh) | 一种提高捣炉效率的捣炉系统 | |
CN201545586U (zh) | 一种利用气压配重的电梯 | |
CN202174087U (zh) | 气动振打除尘装置 | |
CN201381840Y (zh) | 大型长冲程重载荷节能型抽油机 | |
CN101716609B (zh) | 一种热装热送下钢坯装置 | |
CN2524849Y (zh) | 一种出钢机 | |
CN202910082U (zh) | 一种双液压驱动型钢冷床 | |
CN201842574U (zh) | 遥控抓斗 | |
CN203214018U (zh) | 一种驱动杆辅助动力节能抽油机 | |
CN206359580U (zh) | 操作方便的高架式热处理炉 | |
CN201486527U (zh) | 重锤机控门框式石油抽油机 | |
CN202039163U (zh) | 铸锭炉底部加热装置的升降传动机构 | |
CN202325421U (zh) | 节能抽油机 | |
CN201661280U (zh) | 新型直线电磁抽油机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20170729 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |