CN201511308U - 供砂机 - Google Patents
供砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201511308U CN201511308U CN2009202591123U CN200920259112U CN201511308U CN 201511308 U CN201511308 U CN 201511308U CN 2009202591123 U CN2009202591123 U CN 2009202591123U CN 200920259112 U CN200920259112 U CN 200920259112U CN 201511308 U CN201511308 U CN 201511308U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mortar
- sand
- water pipe
- sands
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种供砂机,包括旋流器、外桶体、过滤筛、绕流桶、水管、气缸,所述过滤筛和绕流桶位于外桶体中,并且过滤筛位于绕流桶上方用于过滤从旋流器进来的流砂,绕流桶与外桶体之间有让细沙上浮排出的间隙,所述外桶体的底部至少有一个用于供砂的锥体空腔,该锥体空腔具有供砂口,所述水管下端对准供砂口,并能在气缸的带动下上下移动,关闭或打开所述供砂口。本实用新型工作时,先用过滤筛对流砂进行筛选,再采用射流作为动力源使流砂与水充分混合供砂,通过气缸的动作,控制供砂的启停,当供砂开关关闭时,压力水对软管进行清洗,既保证了砂浆浓度与流量不会发生变化,又防止砂浆在水管内形成沉淀造成堵砂现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供砂机,尤其涉及一种为磨料射流冷态除鳞提供砂浆的供砂机。
背景技术
目前,磨料射流冷态除鳞的供砂设备都是采用机械搅拌槽和渣浆泵为喷头提供磨料砂浆,其供砂除鳞的过程主要为:将水和砂首先在搅拌槽内混合成均匀的砂浆,再通过渣浆泵输送到高压喷头,由高压水射流对砂浆的砂进行加速,使砂高速运动撞击、磨削钢坯表面进行除鳞。采用这种供砂方式,砂浆的流量和浓度不易控制,混合难以均匀,渣浆泵磨损速度快,砂容易堵在软管内,大大缩短了设备的使用寿命,增加了投资成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便控制供砂流量和浓度的供砂机。
本实用新型提供的这种供砂机,包括旋流器、外桶体、过滤筛、绕流桶、水管、气缸,所述过滤筛和绕流桶位于外桶体中,并且过滤筛位于绕流桶上方用于过滤从旋流器进来的流砂,绕流桶与外桶体之间有让细沙上浮排出的间隙,所述外桶体的底部至少有一个用于供砂的锥体空腔,该锥体空腔具有供砂口,所述水管下端对准供砂口,并能在气缸的带动下上下移动,关闭或打开所述供砂口。
所述旋流器的底端连有导砂斗,可以防止旋流器内的流沙一次性落下使过滤筛受力多大而造成损坏。
本实用新型工作时,先用过滤筛对流砂进行筛选,再采用射流作为动力源使流砂与水充分混合供砂,通过气缸的动作,控制供砂的启停,当供砂开关关闭时,压力水对软管进行清洗,既保证了砂浆浓度与流量不会发生变化,又防止砂浆在水管内形成沉淀造成堵砂现象。本实用新型结构简单,操作方便,在使用的过程中无转动部件,磨损少。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1A向放大结构示意图;
图3是图1B-B放大结构示意图。
具体实施方式
从图1至图3可以看出,本实用新型提供的这种供砂机,包括旋流器1,外桶体2、过滤筛3、绕流桶4、水管5、气缸6,在旋流器1的底端连有导砂斗11,该旋流器1、水管5、气缸6通过一个支撑架12固定在外桶体2上,在外桶体2中安有过滤筛3和绕流桶4,过滤筛3位于绕流桶4上方,绕流桶4外边缘与外桶体1内壁之间有一段间隙,在外桶体2的底部均匀分布着多个锥体空腔7,该锥体空腔7的下方为供砂口8,水管5伸出段的下端对准供砂口8,当气缸6上下移动时,能带水管5一起运动,关闭或打开供砂口8。
为了保证使用时水管5的下端能与供砂口8准确对齐,在水管5靠近外桶体2顶部的位置处增加了一上导向体51,在靠近供砂口8的位置处增加了一下导向体52,在气缸6的的伸出端加了一平衡板61。
使用时,流沙通过旋流器1底部出口分离出来,经导砂斗11落入过滤筛3上,流砂的过滤速度小于其落下的速度,落下的流沙会先在过滤筛3上堆积,由于砂浆的特性,流砂中的水会上浮,然后带着质量较低的细砂浆经绕流桶4底部向上流经圆周布置的溢流口,进入导流槽9汇集并由出口流出,而满足要求的颗粒砂则通过沉降作用分布于桶体2底部的锥体空腔7内,再通过与水管5内的水射流进行混合,形成浓度均匀的砂浆提供给供砂口8。
本实用新型实施时,还可在水管5的上面增设一个水压调节阀,使砂浆的流量和浓度实现可调。
Claims (2)
1.一种供砂机,其特征在于该供砂机包括旋流器(1)、外桶体(2)、过滤筛(3)、绕流桶(4)、水管(5)、气缸(6),所述过滤筛(3)和绕流桶(4)位于外桶体(2)中,并且过滤筛(3)位于绕流桶(4)上方用于过滤从旋流器(1)进来的流砂,绕流桶(4)与外桶体(2)之间有让细沙上浮排出的间隙,所述外桶体(2)的底部至少有一个用于供砂的锥体空腔(7),该锥体空腔(7)具有供砂口(8),所述水管(5)下端对准供砂口(8),并能在气缸(6)的带动下上下移动,关闭或打开所述供砂口(8)。
2.根据权利要求1所述的供砂机,其特征在于所述旋流器(1)的底端连有导砂斗(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202591123U CN201511308U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 供砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202591123U CN201511308U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 供砂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201511308U true CN201511308U (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42482709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202591123U Expired - Fee Related CN201511308U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 供砂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201511308U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106075992A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-11-09 | 长兴星盛新材料有限公司 | 一种膨润土砂浆资源化回收系统 |
-
2009
- 2009-11-03 CN CN2009202591123U patent/CN201511308U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106075992A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-11-09 | 长兴星盛新材料有限公司 | 一种膨润土砂浆资源化回收系统 |
CN106075992B (zh) * | 2016-07-17 | 2019-06-21 | 长兴星盛新材料有限公司 | 一种膨润土砂浆资源化回收系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201511308U (zh) | 供砂机 | |
CN103184085B (zh) | 气化水煤浆制备工艺及相应生产线 | |
CN212820973U (zh) | 一种混凝土用骨料筛选清洗设备 | |
CN217663547U (zh) | 一种采矿用自动化碎石装置 | |
CN113513363B (zh) | 一种细粒级高浓度尾矿充填浓密装置 | |
CN107754984A (zh) | 环保破碎机 | |
JPH08299967A (ja) | 生コンクリート廃水のシックナー処理装置 | |
CN110469363B (zh) | 一种连续稳定排料的立式砂仓放砂装置 | |
CN204638379U (zh) | 一种卧式振动离心机筛篮自动清洗装置 | |
CN111282623B (zh) | 混凝土废料回收系统 | |
CN211171383U (zh) | 一种书报纸原料加工用打浆装置 | |
CN210500824U (zh) | 一种再生混凝土的搅拌装置 | |
CN112547229A (zh) | 一种涂料研磨混料机 | |
CN219324414U (zh) | 用于混凝土搅拌作业的粗骨料拌前分筛系统 | |
CN208482342U (zh) | 一种粘土制作化学泥浆的高速锥形搅拌装置 | |
CN206720364U (zh) | 一种分矿箱结构 | |
CN207419487U (zh) | 可连续作业的压力注浆设备 | |
CN206417412U (zh) | 一种清洁造纸用物料罐 | |
CN205777547U (zh) | 混凝土输送装置 | |
CN104437835A (zh) | 一种洗砂机及洗砂方法 | |
CN108714586A (zh) | 一种高透明性胶印油墨钙滤饼的清洗装置 | |
CN218925246U (zh) | 一种振动筛泥油清洗装置 | |
CN108855366A (zh) | 一种路桥建设用石子筛选设备 | |
CN219765517U (zh) | 一种带筛网的自清洗球磨机 | |
CN211846358U (zh) | 一种高效节能无尘进粉料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20161103 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |