CN201511014U - 定子洗线机 - Google Patents
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Abstract
定子洗线机，其特征在于：具有支架，支架上设有5个洗槽，在支架上设有旋转气缸，气缸顶端固定有具有6个旋转臂的旋转架，旋转臂顶端均固定有一个定子线圈固定座。该洗线机能自动将缠绕在定子上的漆包线去除其表面的绝缘漆，并对去漆后的线进行清洗的洗线机。该洗线机不仅能清洗的干净，不会因为漆包线表面绝缘漆去除不完全造成焊锡品质不良，同时实现了自动化洗线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备，特别涉及一种定子洗线机，该洗线机可以自动将缠绕在定子上的漆包线去除其表面的绝缘漆，并将去漆后的线清洗干净。
背景技术
需要手工用刀片将几根漆包线绞成一根洗线的表面绝缘漆刮掉，然后焊锡。由于手工去除表面绝缘漆不会很干净，对这样的洗线进行焊锡会造成有虚焊或夹焊，造成品质不良，而且手工操作的生产效率低。
发明内容
本实用新型提供一种定子洗线机，目的是解决现有技术问题，提供一种能自动将缠绕在定子上的漆包线去除其表面的绝缘漆，并对去漆后的线进行清洗的洗线机。该洗线机不仅能清洗的干净，不会因为漆包线表面绝缘漆去除不完全造成焊锡品质不良，同时实现了自动化洗线。
本实用新型解决问题采用的技术方案是：
定子洗线机，其特征在于：具有支架，支架上设有不少于2个的洗槽，在支架上设有旋转气缸，气缸顶端固定有具有旋转臂的旋转架，旋转臂顶端上设有定子线圈固定座。
所述支架上设有5个洗槽。
所述旋转架上具有6个旋转臂。
本实用新型的有益效果：该定子洗线机具有5个洗槽，洗槽内分别放置有苛性碱、清水、中和苛性碱洗液、清水、清水，漆包线分别在前述顺序的洗槽内浸泡清洗，循环一周即可将漆包线表面的绝缘漆去除干净，不会因为漆包线表面绝缘漆去除不完全造成焊锡品质不良。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1中所示的定子洗线机，具有支架1，支架1上设有5个的洗槽2，5个洗槽2内分别放置有苛性碱、清水、中和苛性碱洗液、清水、清水。在支架1上设有旋转气缸3，气缸3顶端固定有具有6个旋转臂5的旋转架4，旋转臂5顶端均固定有一个定子线圈固定座6。
本洗线机利用高温的苛性碱将绝缘漆去除，并使用清水和超音波结合洗净细线表面的苛性碱。本实施例中的洗线机具有六个工位，其六工位分别如下：一工位取放工件，二工位苛性碱去除绝缘漆，三工位超音波与水结合清洗细线，四工位中和细线表面苛性碱，五和六工位超音波与水结合清洗细线。
洗线机的具体洗线步骤如下：
启动设备，旋转气缸3顺时针开始旋转，旋转架4随着开始旋转。将定子线圈放在旋转臂5的固定座6上，该旋转臂5首先旋转到第二工位即苛性碱洗槽位置，气缸3停止旋转，气缸轴下降，旋转臂5也随之停止旋转并下降，使定子线圈浸入苛性碱中。漆包线在苛性碱内浸泡数秒，将漆包线外表面的绝缘漆去除，其时间的长短可以根据实际情况进行设置。去除掉绝缘漆后，气缸轴上升，旋转臂5也随着上升，气缸轴上升至原位后继续顺时针旋转，旋转臂5旋转到第三工位即清水洗槽位置停止旋转，并随气缸轴下降使线圈浸入清水槽中，将线圈上的苛性碱清洗干净。清洗完毕后气缸3上升并继续旋转至第四工位即中和苛性碱洗槽位置，气缸轴下降，线圈进入洗液中将洗线上残留的苛性碱中和。中和后气缸轴上升并旋转、下降到第五工位的清水洗槽内清洗洗线上残留的溶液，气缸轴再上升且旋转、下降到第六工位的清水洗槽中对洗线做最后的一次清洗。清洗完毕后，气缸轴上升，旋转臂5旋转到第一工位，将清洗后的定子线圈取下。
为更彻底的对洗线进行清洗，本实施例中的清水洗槽均采用超声波洗槽。同时在每个洗槽中浸泡的时间可以根据实际情况进行设置。
该洗线机能自动将缠绕在定子上的漆包线去除其表面的绝缘漆，并对去漆后的线进行清洗的洗线机。该洗线机不仅能清洗的干净，不会因为漆包线表面绝缘漆去除不完全造成焊锡品质不良，同时实现了自动化洗线。
Claims (3)
1.定子洗线机，其特征在于：具有支架，支架上设有不少于2个的洗槽，在支架上设有旋转气缸，气缸顶端固定有具有旋转臂的旋转架，旋转臂顶端上设有定子线圈固定座。
2.如权利要求1所述的定子洗线机，其特征在于：所述支架上设有5个洗槽。
3.如权利要求1所述的定子洗线机，其特征在于：所述旋转架上具有6个旋转臂。
Priority Applications (1)
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| CN2009202176474U CN201511014U (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 定子洗线机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN201511014U true CN201511014U (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42482411
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| CN2009202176474U Expired - Fee Related CN201511014U (zh) | 2009-09-29 | 2009-09-29 | 定子洗线机 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103191887A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-10 | 苏州恒泰金属制品有限公司 | 一种超声波清洗装置 |
| CN113199105A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-03 | 骏日科技(深圳)有限公司 | 为短线尾上锡的方法 |
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2009
- 2009-09-29 CN CN2009202176474U patent/CN201511014U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20140929 |
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| EXPY | Termination of patent right or utility model |