CN201507933U - 余热锅炉清灰装置 - Google Patents
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Abstract
余热锅炉清灰装置，包括基座，前端设有清洁锅炉烟管的钢丝刷的清洁杆，调节清洁杆位置的活动座，所述的清洁杆的长度大于所述的锅炉烟管的长度；所述的基座前后两侧设有一对水平滑轨，所述的活动座架设于所述的水平滑轨上，所述的基座上固定有推动所述的活动座左右滑移的水平动力机构；所述的清洁杆通过一驱动器安装于所述的活动座上，所述的驱动器包括夹紧所述的清洁杆、并驱动清洁杆前后运动的辊轴对，和托持清洁杆、使清洁杆保持水平的支撑架；所述的辊轴对的主动辊与单级摆线针轮减速电机连动。本实用新型具有清除粘性灰渣，劳动强度小，成本低廉的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于清理余热锅炉烟管的清灰装置。
背景技术
目前，为实现能源的循环利用，满足环保要求，余热锅炉已普遍使用。余热锅炉在利用余热产生蒸汽时，烟气通过余热锅炉烟管(吸热管)时，易在烟管内壁结垢，产生灰渣，时间一久，烟管通气率随孔径的逐步变小而下降，同时结垢严重阻碍了热交换效率，锅炉热效能逐步下降；另一方面，结垢的附着，严重腐蚀烟管内壁，缩短锅炉使用寿命。
为保证余热锅炉的连续有效运行，需要及时清除受热面上的灰渣。目前，常用的清灰方式有三种：一是机械振打清灰方式，其工作原理是使用振打锺周期性地打击与受热面紧密接触的振打杆，使吸热管形成整体振动，从而达到清灰目的；但这种方式难以清除粘性灰渣，同时机械刚性冲击易损坏吸热管。二是声波清灰，即每隔一段时间向受热面空间发射一定频率的声波，给烟气流以较强的扰动，起到清除受热面灰渣的效果；但这种方式对不同部位清灰效果差别很大，存在很多盲区，且无法清除粘性灰渣。三是爆破清灰方式，其原理与声波清灰相似，只是微量爆炸性材料在爆炸性产生的冲击波代替声波；其缺点是爆炸力难以控制，易造成局部受热面受损。
申请号为200720040195.8的专利公布了“一种余热锅炉炉膛清灰装置”，该专利将布袋除尘的电磁脉冲清灰技术应用于窑炉余热锅炉炉膛灰的清理，利用压缩空气喷吹炉膛灰悬浮，让悬浮的粉尘随风进入抽风除尘系统。其缺点是需要配备压缩空气、抽风收尘系统等配套设备，投资大；同时这种方法也不能适用于具有一定粘性的灰渣。
对于如玻璃窑炉所使用的烟管型卧式余热锅炉，锅炉的烟管数量众多，长度一般在10米左右，灰渣有一定的粘性，因此难以清理。人工清理费时费力，一般清理一次，需要三名工人同时工作30个小时，工人作业劳动强度大、作业环境差，同时在长时间的清理作业时，锅炉热效率大打折扣，浪费资源。
发明内容
为克服现有的清灰装置无法清除粘性灰渣，劳动强度大，成本高的缺点，本实用新型提供了一种能够清除粘性灰渣，劳动强度小，成本低廉的余热锅炉清灰装置。
余热锅炉清灰装置，包括基座，前端设有清洁锅炉烟管的钢丝刷的清洁杆，调节清洁杆位置的活动座，所述的清洁杆的长度大于所述的锅炉烟管的长度；所述的基座前后两侧设有一对水平滑轨，所述的活动座架设于所述的水平滑轨上，所述的基座上固定有推动所述的活动座左右滑移的水平动力机构；所述的清洁杆通过一驱动器安装于所述的活动座上，所述的驱动器包括夹紧所述的清洁杆、并驱动清洁杆前后运动的辊轴对，和托持清洁杆、使清洁杆保持水平的支撑架；所述的辊轴对的主动辊与单级摆线针轮减速电机连动。
进一步，所述的活动座上固定有一竖直滑轨，所述的驱动器可上下滑动地安装于所述的竖直滑轨上；所述的活动座上设有推动所述的驱动器滑移的竖直动力机构。
进一步，所述的活动座通过滚轮与所述的水平滑轨连接；所述的驱动器通过滚轮与所述的竖直滑轨连接。
进一步，所述的辊轴对的辊轴圆周表面设有与所述的清洁杆适配的凹槽，所述的辊轴两端设有使辊轴夹紧清洁杆的压紧弹簧；所述的驱动器上至少设有两对辊轴对。
进一步，所述的水平动力机构和竖直动力机构均包括双级摆线针轮减速电机，与电机连动的齿轮，与齿轮啮合的齿条；所述的水平动力机构的齿条与所述的活动座连接，所述的竖直动力机构的齿条与所述的驱动器连接。
进一步，所述的基座上设有放置烟尘进入水平滑轨的第一防尘盖；所述的活动座上设有放置烟尘进入竖直滑轨的第二防尘盖。
本实用新型的技术构思是：先确定清洁杆的水平位置和高度位置，启动单级摆线针轮减速电机，使清洁杆向前进给，通过清洁杆前端的钢丝刷清除锅炉烟管内壁粘结的灰渣。驱动器驱动方式为电机带动辊轴对滚动，辊轴对产生摩擦力拖动清洁杆往前(往后)运动，摩擦力大小由压紧弹簧控制，在满足清洁工作的前提下，减轻辊轴对与清洁杆之间的压力，延长使用寿命。活动座通过滚轮与水平滑轨连接，驱动器通过滚轮与竖直滑轨连接，运动间隙小，阻力小，使用寿命长，适合锅炉清灰作业较脏的工作环境；滑轨设置于隐蔽位置，不易脏堵，减少维护。
本实用新型具有清除粘性灰渣，劳动强度小，成本低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型的示意图
图2为本实用新型的侧视图
图3为本实用新型的俯视图
具体实施方式
参照附图，进一步说明本实用新型：
余热锅炉清灰装置，包括基座1，前端设有清洁锅炉烟管的钢丝21刷的清洁杆2，调节清洁杆2位置的活动座3，所述的清洁杆2的长度大于所述的锅炉烟管的长度；所述的基座1前后两侧设有一对水平滑轨11，所述的活动座3架设于所述的水平滑轨11上，所述的基座1上固定有推动所述的活动座3左右滑移的水平动力机构12；所述的清洁杆2通过一驱动器4安装于所述的活动座3上，所述的驱动器4包括夹紧所述的清洁杆2、并驱动清洁杆2前后运动的辊轴对41，和托持清洁杆2、使清洁杆2保持水平的支撑架42；所述的辊轴对41的主动辊与单级摆线针轮减速电机43连动。
所述的活动座3上固定有一竖直滑轨31，所述的驱动器4可上下滑动地安装于所述的竖直滑轨31上；所述的活动座3上设有推动所述的驱动器4滑移的竖直动力机构32。
所述的活动座3通过滚轮与所述的水平滑轨11连接；所述的驱动器通过滚轮与所述的竖直滑轨31连接。
所述的辊轴对41的辊轴圆周表面设有与所述的清洁杆2适配的凹槽，所述的辊轴两端设有使辊轴夹紧清洁杆的压紧弹簧43；所述的驱动器4上至少设有两对辊轴对。
所述的水平动力机构12和竖直动力机构32均包括双级摆线针轮减速电机，与电机连动的齿轮，与齿轮啮合的齿条；所述的水平动力机构12的齿条与所述的活动座3连接，所述的竖直动力机构32的齿条与所述的驱动器4连接。
所述的基座1上设有放置烟尘进入水平滑轨11的第一防尘盖；所述的活动座3上设有放置烟尘进入竖直滑轨31的第二防尘盖。
本实用新型的技术构思是：先确定清洁杆2的水平位置和高度位置，启动单级摆线针轮减速电机，使清洁杆2向前进给，通过清洁杆2前端的钢丝刷21清除锅炉烟管内壁粘结的灰渣。驱动器4驱动方式为电机带动辊轴对41滚动，辊轴对41产生摩擦力拖动清洁杆2往前(往后)运动，摩擦力大小由压紧弹簧43控制，在满足清洁工作的前提下，减轻辊轴对与清洁杆之间的压力，延长使用寿命。活动座3通过滚轮与水平滑轨11连接，驱动器4通过滚轮与竖直滑轨31连接，运动间隙小，阻力小，使用寿命长，适合锅炉清灰作业较脏的工作环境；滑轨设置于隐蔽位置，不易脏堵，减少维护。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (6)
1.余热锅炉清灰装置，其特征在于：包括基座，前端设有清洁锅炉烟管的钢丝刷的清洁杆，调节清洁杆位置的活动座，所述的清洁杆的长度大于所述的锅炉烟管的长度；所述的基座前后两侧设有一对水平滑轨，所述的活动座架设于所述的水平滑轨上，所述的基座上固定有推动所述的活动座左右滑移的水平动力机构；所述的清洁杆通过一驱动器安装于所述的活动座上，所述的驱动器包括夹紧所述的清洁杆、并驱动清洁杆前后运动的辊轴对，和托持清洁杆、使清洁杆保持水平的支撑架；所述的辊轴对的主动辊与单级摆线针轮减速电机连动。
2.如权利要求1所述的余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述的活动座上固定有一竖直滑轨，所述的驱动器可上下滑动地安装于所述的竖直滑轨上；所述的活动座上设有推动所述的驱动器滑移的竖直动力机构。
3.如权利要求2所述的余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述的活动座通过滚轮与所述的水平滑轨连接；所述的驱动器通过滚轮与所述的竖直滑轨连接。
4.如权利要求3所述的余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述的辊轴对的辊轴圆周表面设有与所述的清洁杆适配的凹槽，所述的辊轴两端设有使辊轴夹紧清洁杆的压紧弹簧；所述的驱动器上至少设有两对辊轴对。
5.如权利要求4所述的余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述的水平动力机构和竖直动力机构均包括双级摆线针轮减速电机，与电机连动的齿轮，与齿轮啮合的齿条；所述的水平动力机构的齿条与所述的活动座连接，所述的竖直动力机构的齿条与所述的驱动器连接。
6.如权利要求5所述的余热锅炉清灰装置，其特征在于：所述的基座上设有放置烟尘进入水平滑轨的第一防尘盖；所述的活动座上设有放置烟尘进入竖直滑轨的第二防尘盖。
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Country Status (1)
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| CN106017201A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-12 | 江苏科瑞工程设计有限公司 | 废硫酸裂解再生装置余热锅炉的在线清灰装置及清灰方法 |
| CN107062283A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-08-18 | 杭州锅炉集团股份有限公司 | 一种火管废热锅炉在线自动清灰装置 |
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2009
- 2009-08-24 CN CN2009201926990U patent/CN201507933U/zh not_active Expired - Lifetime
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