CN201507760U - 管子修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破损管子的修补夹具。本实用新型的管子修补装置包括柔性钢板，柔性钢板的两端分别焊接支撑板，其中一个支撑板焊接挡板，另一个支撑板焊接螺栓；焊接挡板的支撑板连接压板，压板向内折边，折边卡在支撑板上；压板上设有贯通孔，螺栓穿过贯通孔通过螺母固定在压板上。本装置具有实用性、便利性，抗腐蚀及耐久性和牢固、美观、不受尺寸、位置限制以及采用新的紧固形式。本实用新型的装置结构简单、使用方便，且密封效果好，补管效率高，可广泛应用在各种管路中。

Description

管子修补装置

技术领域

本实用新型涉及一种破损管子的修补夹具。

背景技术

现有技术中的油、气、水管路很容易破损，破损的管路如果整段更换的话，成本很高，通常的做法是修补管子的破损处。

普遍的修补方法是焊接法，对易燃流体，焊接时容易发生爆炸，且焊缝不牢固。也有采用铁皮管接头卡紧管路实现修补、密封的，使铁皮卡的管箍张开至较大位置后装在管路破损处外径上，拧紧螺丝实现卡紧密封。

铁皮管箍在制造、运销和取用的过程中普遍存在管箍变形失圆，且其结构本身决定了管箍结合处不平整，管箍不是均匀整圆，使管卡内径和接头外径卡紧时吻合不良，卡紧困难，造成管接头渗漏。

实用新型内容

本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种管子修补装置，其结构简单，修补、密封效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括柔性钢板，柔性钢板的两端分别焊接支撑板，其中一个支撑板焊接挡板，另一个支撑板焊接螺栓；焊接挡板的支撑板连接压板，压板向内折边，折边卡在支撑板上；压板上设有贯通孔，螺栓穿过贯通孔通过螺母固定在压板上。

柔性钢板具有一定的柔性，克服了现有技术中的管补变形带来的不易密封问题。在使用中柔性钢板可以随修补的管路改变直径，与管子外径吻合良好，无不平整问题。

柔性钢板内侧设有密封垫，密封垫粘接在柔性钢板内侧，密封垫起到良好的密封效果。每个螺栓左右两侧分别设有挡板。螺母与压板之间设有平垫圈，在螺母旋紧时，起到一定的缓冲作用。螺栓的末端设有丝帽，起装饰防护作用。

本装置具有实用性、便利性，抗腐蚀及耐久性和牢固、美观、不受尺寸、位置限制以及采用新的紧固形式。本实用新型的装置结构简单、使用方便，且密封效果好，补管效率高，可广泛应用在各种管路中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

图1为本实用新型的外形结构示意图；

图2为本实用新型的后侧示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图。

具体实施方式

本实用新型包括柔性钢板3，柔性钢板3的两端分别焊接支撑板4，其中一个支撑板焊接挡板1，另一个支撑板焊接螺栓6；焊接挡板的支撑板4连接压板5，压板5向内折边，折边卡在支撑板4上；压板5上设有贯通孔，螺栓6穿过贯通孔通过螺母8固定在压板5上。

柔性钢板3内侧设有密封垫2，密封垫2粘接在柔性钢板内侧。每个螺栓6左右两侧分别设有挡板1。螺母8与压板5之间设有平垫圈9。螺栓6的末端设有丝帽7。

柔性钢板3正常状态为平直的，当管子10有损坏时，将柔性钢板3弯折成圆形，套在管子10破损的周边。将其中一个支撑板4卡在压板5的折边内，由于折边的限定，避免支撑板4脱出。旋紧螺母8，由于螺栓6、挡板1分别与其中的一个支撑板4焊接，所以在螺母8旋紧的过程中，由于压板5的压力，使两个支撑板4向内收缩，达到紧固密封的目的。

Claims (6)

1.一种管子修补装置，其特征在于包括柔性钢板，柔性钢板的两端分别焊接支撑板，其中一个支撑板焊接挡板，另一个支撑板焊接螺栓；焊接挡板的支撑板连接压板，压板向内折边，折边卡在支撑板上；压板上设有贯通孔，螺栓穿过贯通孔通过螺母固定在压板上。

2.根据权利要求1所述的管子修补装置，其特征在于柔性钢板内侧设有密封垫。

3.根据权利要求2所述的管子修补装置，其特征在于密封垫粘接在柔性钢板内侧。

4.根据权利要求1或2所述的管子修补装置，其特征在于每个螺栓左右两侧分别设有挡板。

5.根据权利要求4所述的管子修补装置，其特征在于螺母与压板之间设有平垫圈。

6.根据权利要求4所述的管子修补装置，其特征在于螺栓的末端设有丝帽。

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