CN201507675U - 设置v型密封圈的双法兰衬胶蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，包括阀体，装于阀体内的阀座，通过阀轴支撑的阀板，阀轴的两轴端分别通过上、下轴套插入阀体的上、下轴孔中，其特征在于所述阀体的上轴孔的端面上设有环形双阶梯槽，在下阶梯槽中，由槽底自下而上依次放置支撑环、多个V型密封圈及压环，在上阶梯槽中一套装在轴端的压盖压紧压环固定在上阶梯槽槽面上；阀座是注塑到阀体上的硫化成型衬层；阀板是以球墨铸铁阀板为基体在其与所述阀座接触的密封面上包覆厚度为0.4mm～0.5mm的不锈钢喷涂层形成。本实用新型的优点是：密封性好、防锈蚀性能提高、阀座附着牢固且阀开闭扭力小，加工简单，制作成本低，经济实用。

Description

设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，尤其涉及一种设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀。

背景技术

蝶阀是用圆形阀板作启闭件并随阀轴转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，同时还具有良好的流量调节功能。目前，蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。双法兰蝶阀属常用的蝶阀，主要由阀体、阀座、阀板、阀轴和传动装置组成，在阀体两端带有法兰，使用时，用螺栓将两端法兰连接在管道法兰上即可。目前双法兰蝶阀存在的主要问题是：(1)密封性仍不能达到要求，尤其经较长时间使用，阀体的上轴孔与传动装置接合部位及下轴孔与端盖接合部位会出现沿轴孔介质泄漏现象，影响阀门性能：(2)阀板采用球磨铸铁易锈蚀影响密封性能，若采用不锈钢则成本高，且强度低于球磨铸铁；(3)橡胶阀座加工、安装较复杂，且易产生变形脱落，影响密封性能；(4)下轴端的摩擦阻力较大，增加了阀板启闭操作所需的扭力，影响操作灵敏度，耗能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种密封性好、防锈蚀性能提高、阀座附着牢固且阀开闭扭力小的设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，包括阀体，装于阀体内的阀座，通过阀轴支撑的阀板，阀轴的两轴端分别通过上、下轴套插入阀体的上、下轴孔中，其特征在于所述阀体的上轴孔的端面上设有环形双阶梯槽，在下阶梯槽中，由槽底自下而上依次放置支撑环、多个V型密封圈及压环，在上阶梯槽中一套装在轴端的压盖压紧压环固定在上阶梯槽槽面上。

所述阀体的下轴孔的端面上设有环形阶梯槽，在所述阶梯槽中设置V型密封圈，由下轴孔盖压紧所述V型密封圈固定在阀体上。

在所述V型密封圈与下轴孔盖之间设置减磨垫。

所述阀座是注塑到所述阀体上的硫化成型衬层。

所述阀板是以球墨铸铁阀板为基体在其与所述阀座接触的环周密封面上包覆厚度为0.4mm～0.5mm的不锈钢喷涂层形成。

本实用新型的有益效果是：采用V型密封圈及压环、压盖结构提高了阀密封性能；在球墨铸铁阀板环周密封面覆盖不锈钢喷涂层既能提高防锈蚀性能又具有较高强度且经济实用；阀座是注塑到所述阀体上的硫化成型衬层，附着牢固，加工简化；设置轴端减磨垫减小了阀开闭扭力，提高阀操作灵敏度，降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的左视剖面视图；

图3是图2的I放大图；

图4是图2的K放大图。

图中：1手动头，2半圆键，3压盖，4压环，5沉头螺钉，6V型密封圈，7支撑环，8阀体，81上轴孔，82下轴孔，83环形双阶梯槽，84环形阶梯槽，9上轴套，10圆锥销，11阀轴，12阀板，13阀座，14下轴套，15减磨垫，16端盖，17螺栓，18弹簧垫圈，19不锈钢喷涂层。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图4示出一种设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，包括阀体8，装于阀体8内的阀座13，通过阀轴11支撑的阀板12，如图所示，阀轴11通过两个圆锥销10与阀板12固定到一起。阀轴的两轴端分别通过上轴套9、下轴套14插入阀体的上、下轴孔81、82中，其特征在于上述阀体8的上轴孔81的端面上设有环形双阶梯槽83，在下阶梯槽中，由槽底自下而上依次放置支撑环7、多个V型密封圈6及压环4，在上阶梯槽中，一套装在轴端的压盖3压紧压环4通过沉头螺钉5固定在上阶梯槽槽面上。由于支撑环7支撑，压环4下压，上部用压盖3固定，使V型密封圈6被挤压撑开并紧密重叠在一起，填满缝隙起到良好的密封作用。上述V型密封圈为市售密封填料。

上述阀体的下轴孔82的端面上设有环形阶梯槽84，在上述阶梯槽中也设置V型密封圈6，由下轴孔端盖16压紧所述V型密封圈固定在阀体8上。本实施例中，在上述V型密封圈6与下轴孔端盖16之间还设置了减磨垫15，既能达到有效密封又能减小阀板开关所需扭力，提高阀的灵敏度，降低能耗。减磨垫采用尼龙材料制作，如尼龙66。本例中上述阀座13是注塑到所述阀体8上的硫化成型衬层，采用EPDM(乙丙)或NBR(丁腈)等橡胶材料，通过硫化工艺，一次成型固定在阀体上，制作简单，衬层附着牢固，不易脱落。为防止阀板锈蚀，上述阀板12是以球墨铸铁阀板为基体在其与所述阀座13接触的环周密封面上包覆厚度为0.4mm～0.5mm的不锈钢喷涂层形成。外表面喷涂不锈钢既提高防腐蚀性能，结构强度高又较使用全不锈钢阀板节约材料成本。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，包括阀体，装于阀体内的阀座，通过阀轴支撑的阀板，阀轴的两轴端分别通过上、下轴套插入阀体的上、下轴孔中，其特征在于所述阀体的上轴孔的端面上设有环形双阶梯槽，在下阶梯槽中，由槽底自下而上依次放置支撑环、多个V型密封圈及压环，在上阶梯槽中一套装在轴端的压盖压紧压环固定在上阶梯槽槽面上。

2.根据权利要求1所述的设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，其特征在于所述阀体的下轴孔的端面上设有环形阶梯槽，在所述阶梯槽中设置V型密封圈，由下轴孔盖压紧所述V型密封圈固定在阀体上。

3.根据权利要求2所述的设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，其特征在于在所述V型密封圈与下轴孔盖之间设置减磨垫。

4.根据权利要求1、2或3所述的设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，其特征在于所述阀座是注塑到所述阀体上的硫化成型衬层。

5.根据权利要求1、2或3所述的设置V型密封圈的双法兰衬胶蝶阀，其特征在于所述阀板是以球墨铸铁阀板为基体在其与所述阀座接触的环周密封面上包覆厚度为0.4mm～0.5mm的不锈钢喷涂层形成。

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