CN201506638U - 铅笔板方垛码放机用放板装置 - Google Patents

Abstract

一种铅笔板方垛码放机用放板装置，包括机架，机架上部沿前后水平方向并列地设有多个铅笔板通道，每个铅笔板通道包括位于其左侧的左托板和位于其右侧的右托板，每个左托板的左侧具有向上伸出的左挡板，每个右托板的右侧具有向上伸出的右挡板，每个左托板和每个右托板分别能左右移动地设置在机架上，全部左托板通过左拉杆机构与左驱动装置相连，全部右托板通过右拉杆机构与右驱动装置相连，每个铅笔板通道的上方设有呈环形的输送链，每个输送链上均布地固定有多个向外伸出的顶板，每个输送链下部的链条沿前后水平方向设置。其目的是提供一种能够提高铅笔板方垛码放机的码放作业效率的铅笔板方垛码放机用放板装置。

Description

铅笔板方垛码放机用放板装置

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔板方垛码放机用放板装置。

背景技术

加工木制铅笔的板材有宽板(56-80mm)和窄板(6-50mm)二种规格，其在加工过程中，可利用铅笔板方垛码放机将已经加工成一定规格的铅笔板连续整齐地码放到架子上，然后再送入烘干炉进行烘干。但现有的铅笔板方垛码放机用放板装置没有能够将多块铅笔板同步并列整齐地摆放到架子上的功能，导致现有的生产工艺中的铅笔板码放工作的效率较低，并造成产品的制造成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够提高铅笔板方垛码放机的码放作业效率的铅笔板方垛码放机用放板装置。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，包括机架，机架的上部沿前后水平方向并列地设有多个铅笔板通道，每个铅笔板通道包括位于其左侧的左托板和位于其右侧的右托板，每个左托板的左侧具有向上伸出的左挡板，每个所述右托板的右侧具有向上伸出的右挡板，所述左托板和右托板的上表面相互平齐，每个左托板和每个右托板分别能左右移动地设置在所述机架上，全部左托板通过左拉杆机构与左驱动装置相连，全部所述右托板通过右拉杆机构与右驱动装置相连，右驱动装置和所述左驱动装置分别安装在所述机架上，每个所述铅笔板通道的上方设有一个以上的呈环形的输送链，每个输送链上均布地固定有多个向外伸出的顶板，每个输送链下部的链条沿前后水平方向设置，每个输送链的环形前端与从动链轮相啮合，每个输送链的环形后端与主动链轮相啮合，从动链轮全部套装在从动轴上，所述主动链轮全部套装在主动轴上，所述从动轴和主动轴分别采用轴承座能转动地安装在所述机架上，主动轴通过传动装置与电机相连。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中所述机架上位于所述铅笔板通道的下方设有夹板装置，夹板装置包括位于铅笔板通道之间的多个前夹板牵引纵杆和多个后夹板牵引纵杆，多个前夹板牵引纵杆上固定有沿左右水平位置设置的前横杆，前横杆的数量与每个输送链下部顶板的数量相同，多个所述后夹板牵引纵杆上固定有沿左右水平位置设置的后横杆，后横杆的数量与每个输送链下部顶板的数量相同，所述前横杆和后横杆上对应于铅笔板下落位置处分别设有一个夹板，多个夹板的板面位于左右方向的垂直面上，多个前夹板牵引纵杆和多个后夹板牵引纵杆通过连杆机构与气缸或油缸传动相连，气缸或油缸通过连杆机构驱动多个前夹板牵引纵杆和多个后夹板牵引纵杆同时沿前后水平方向作夹铅笔板运动，气缸或油缸安装在所述机架上。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中所述连杆机构包括推拉杆，推拉杆的一端与气缸或油缸的活塞杆相连，推拉杆的另一端与摇臂的外端铰接相连，摇臂的里端固定套装在摆动轴上，摆动轴沿左右水平方向能转动地安装在所述机架后端的上部，摆动轴的圆周面的上部沿垂直方向向上延伸设有多个上立杆，每个上立杆的顶部分别与一个上拉杆的后端铰接相连，每个上拉杆的前端分别与一个所述后夹板牵引纵杆的后端铰接相连，所述摆动轴的圆周面的下部沿垂直方向向下延伸设有多个下立杆，每个下立杆的底部分别与一个下拉杆的后端铰接相连，每个下拉杆的前端分别与一个所述前夹板牵引纵杆的后端铰接相连。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中每个所述左托板前端的下方固定有前左托块，每个左托板后端的下方固定有后左托块，每个所述右托板前端的下方固定有前右托块，每个右托板后端的下方固定有后右托块，前左托块、后左托块、前右托块和后右托块的下表面同为光滑的水平面，前左托块和前右托块的下表面与前滑道的上表面相贴，前滑道沿左右水平方向固定在所述机架上，后左托块和后右托块的下表面与后滑道的上表面相贴，后滑道沿左右水平方向固定在所述机架上，

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中所述左拉杆机构包括沿左右水平方向设置的前左拉杆和后左拉杆，所述右拉杆机构包括沿左右水平方向设置的前右拉杆和后右拉杆，所述前左拉杆的中部在前滑道的上方采用间隙配合通过每个前右托块，采用固定连接穿过每个前左托块，所述前右拉杆的中部在前滑道的上方采用间隙配合通过每个前左托块，采用固定连接每个前右托块，所述后左拉杆的中部在后滑道的上方采用间隙配合通过每个后右托块，采用固定连接每个后左托块，所述后右拉杆的中部在后滑道的上方采用间隙配合通过每个后左托块，采用固定连接每个后右托块。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中所述右驱动装置和所述左驱动装置分别为二个交流阀用电磁铁或二个气缸，所述前左拉杆、所述后左拉杆，所述前右拉杆和所述后右拉杆的一端分别与一个交流阀用电磁铁或一个气缸通过摆杆机构传动相连，每个交流阀用电磁铁或气缸分别固定在所述机架上。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中每个所述顶板可向下伸到或伸过所述左托板或所述右托板的上表面，每个所述输送链上部的链条与张紧链轮相啮合，每个张紧链轮分别能转动地安装在所述机架上。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中所述铅笔板通道包括通道宽度与所述铅笔板长度相同的宽铅笔板通道和通道宽度与所述铅笔板宽度相同的窄铅笔板通道，宽铅笔板通道的上方设有2个所述输送链，窄铅笔板通道的上方设有1个输送链，窄铅笔板通道位于所述机架的左、右两侧和中部，所述宽铅笔板通道位于窄铅笔板通道之间，窄铅笔板通道通道之间设有2-5个所述宽铅笔板通道，所述前横杆和后横杆位于宽铅笔板通道的正下方。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其中所述窄铅笔板通道通道之间设有3-4个所述宽铅笔板通道。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，其采用独特的设计构思，在机架的上部沿前后水平方向并列地设有多个铅笔板通道，每个铅笔板通道包括位于其左侧的左托板和位于其右侧的右托板，每个左托板的左侧具有向上伸出的左挡板，每个右托板的右侧具有向上伸出的右挡板，左托板和右托板的上表面相互平齐，每个左托板和每个右托板的两端分别能左右移动地设置在机架上，全部左托板通过左拉杆机构与左驱动装置相连，全部右托板通过右拉杆机构与右驱动装置相连，右驱动装置和左驱动装置分别安装在机架上，每个铅笔板通道的上方设有一个以上的呈环形的输送链，每个输送链上均布地固定有多个向外伸出的顶板，每个输送链下部的链条沿前后水平方向设置，每个输送链的环形前端与从动链轮相啮合，每个输送链的环形后端与主动链轮相啮合。在使用时，可利用多个沿前后水平方向并列设置的铅笔板通道，将多块铅笔板同时摆放到货架上，将其用于铅笔板方垛码放机，可大幅度提高能够提高铅笔板方垛码放机的码放作业效率。与现有的采用人工手动操作将铅笔板码放到货架上相比，不仅提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度，并降低了产品的制造成本，由此也提高了企业的经济效益。

下面结合附图对本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置的结构示意图的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为自前向后看的单个铅笔板通道的立体结构示意视图；

图4为自后向前看的夹板装置的立体结构示意视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，包括机架1，机架1的上部沿前后水平方向并列地设有多个铅笔板通道2，每个铅笔板通道2包括位于其左侧的左托板3和位于其右侧的右托板5，每个左托板3的左侧具有向上伸出的左挡板4，每个右托板5的右侧具有向上伸出的右挡板6，左托板3和右托板5的上表面相互平齐，在使用时，铅笔板13的左侧边可架放在左托板3上，铅笔板13的右侧边可架放在右托板5，每个左托板3前端的下方固定有前左托块24，每个左托板3后端的下方固定有后左托块25，每个右托板5前端的下方固定有前右托块26，每个右托板5后端的下方固定有后右托块27，前左托块24、后左托块25、前右托块26和后右托块27的下表面同为光滑的水平面，前左托块24和前右托块26的下表面与前滑道28的上表面相贴，前滑道28沿左右水平方向固定在机架1上，后左托块25和后右托块27的下表面与后滑道29的上表面相贴，后滑道29沿左右水平方向固定在机架1上，每个左托板5和每个右托板6的两端分别能在前滑道28和后滑道29上左右移动，全部左托板5通过左拉杆机构与左驱动装置(图中未画出)相连，全部右托板6通过右拉杆机构与右驱动装置(图中未画出)相连，右驱动装置和左驱动装置分别安装在机架1上，每个铅笔板通道2的上方设有一个以上的呈环形的输送链7，每个输送链7上均布地固定有多个向外伸出的顶板8，每个顶板8可向下伸到或伸过左托板3或右托板6的上表面，每个输送链7下部的链条沿前后水平方向设置，每个输送链4上部的链条与张紧链轮16相啮合，每个张紧链轮16分别能转动地安装在机架1上，张紧链轮16可用于张紧输送链7，每个输送链7的环形前端与从动链轮9相啮合，每个输送链7的环形后端与主动链轮10相啮合，从动链轮9全部套装在从动轴11上，主动链轮10全部套装在主动轴12上，从动轴11和主动轴12分别采用轴承座能转动地安装在机架1上，主动轴12通过传动装置(图中未画出)与电机(图中未画出)相连。在使用时，电机通过传动装置拖动主动轴12转动，主动轴12上的全部主动链轮10也会随之转动，并拖动每个输送链7随之转动，当铅笔板13通过铅笔板输送装置被间断地输送到每个铅笔板通道2的前端入口处时，每个铅笔板通道2上方旋转着的输送链7的前端下部的顶板8，会从铅笔板13的前端推着其沿着铅笔板通道2向后运动，直到有一个铅笔板13运动到铅笔板通道2的后端，并触动行程开关，使电机停止转动。此时，每个铅笔板通道2上会摆放有多个铅笔板13，每个铅笔板通道2上摆放的铅笔板13的数量和位置由每个输送链7下部的链条上的顶板8的数量决定，二者的数量相同，位置也会相对应。

上述左拉杆机构包括沿左右水平方向设置的前左拉杆22和后左拉杆23，右拉杆机构包括沿左右水平方向设置的前右拉杆30和后右拉杆31，前左拉杆22的中部在前滑道28的上方采用间隙配合通过每个前右托块26，采用固定连接每个前左托块24，前右拉杆30的中部在前滑道28的上方采用间隙配合通过每个前左托块24，采用固定连接每个前右托块26，后左拉杆23的中部在后滑道29的上方采用间隙配合通过每个后右托块27，采用固定连接每个后左托块25，后右拉杆31的中部在后滑道29的上方采用间隙配合通过每个后左托块25，采用固定连接每个后右托块27。

上述右驱动装置和左驱动装置分别为二个交流阀用电磁铁(图中未画出)，或者右驱动装置和左驱动装置分别为二个气缸(图中未画出)，前左拉杆22、后左拉杆23，前右拉杆30和后右拉杆31的一端分别与一个交流阀用电磁铁或一个气缸通过摆杆机构传动相连，每个交流阀用电磁铁或气缸分别固定在机架1上。当铅笔板13运动到铅笔板通道2的后端，并触动行程开关时，右驱动装置会立即驱动前右拉杆30和后右拉杆31的一端，令其朝右运动，左驱动装置会同时立即驱动前左拉杆22和后左拉杆23的一端，令其朝左运动，朝右运动前右拉杆30和后右拉杆31会牵引着全部右托板5朝右运动，而朝左运动前左拉杆22和后左拉杆23则会牵引着全部左托板3朝左运动，于是，每个铅笔板通道2的宽度变大，左、右两边架放在右托板5和左托板3上的铅笔板13，就会向下落到位于下方的货架上。

上述左托板3和左挡板4以及右托板5和右挡板6可分别采用角钢制成，利用角钢的结构可直接构成左托板3和左挡板4以及右托板5和右挡板6，而不必再组合焊接。

如图2所示，上述铅笔板通道2包括通道宽度与铅笔板13长度相同的宽铅笔板通道和通道宽度与铅笔板13宽度相同的窄铅笔板通道，宽铅笔板通道的上方设有2个输送链7，铅笔板13的长边沿着垂直于输送链7的方向放置在宽铅笔板通道上被输送，窄铅笔板通道的上方设有1个输送链7，铅笔板13的长边沿着平行于输送链7的方向放置在窄铅笔板通道上被输送，窄铅笔板通道位于机架1的左、右两侧和中部，宽铅笔板通道位于窄铅笔板通道之间，窄铅笔板通道通道之间设有4个宽铅笔板通道，或者设有2个或3个或5个宽铅笔板通道。前横杆35和后横杆37位于宽铅笔板通道的正下方。

如图1、图2和图4所示，机架1上位于铅笔板通道2的下方设有用于让铅笔板13码放整齐的夹板装置，夹板装置包括位于铅笔板通道2之间的多个前夹板牵引纵杆34和多个后夹板牵引纵杆36，多个前夹板牵引纵杆34上固定有轴线沿左右水平位置设置的前横杆35，前横杆35的数量与每个输送链7下部顶板8的数量相同，前横杆35位于铅笔板13下落位置的前方，多个所述后夹板牵引纵杆36上固定有轴线沿左右水平位置设置的后横杆37，后横杆37的数量与每个输送链7下部顶板8的数量相同，后横杆37位于铅笔板13下落位置的后方，前横杆35和后横杆37上对应于铅笔板13下落位置处分别设有一个夹板14，多个夹板14的板面位于左右方向的垂直面上，多个前夹板牵引纵杆34和多个后夹板牵引纵杆36通过连杆机构与气缸或油缸15传动相连，气缸或油缸15通过连杆机构驱动多个前夹板牵引纵杆34和多个后夹板牵引纵杆36同时沿前后水平方向作夹铅笔板运动，气缸或油缸安装在机架1上。

上述连杆机构包括推拉杆16，推拉杆16的一端与气缸或油缸18的活塞杆相连，推拉杆16的另一端与摇臂17的外端铰接相连，摇臂17的里端固定套装在摆动轴38上，摆动轴38沿左右水平方向能转动地安装在机架1后端的上部，摆动轴38的圆周面的上部沿垂直方向向上延伸设有多个上立杆18，每个上立杆18的顶部分别与一个上拉杆19的后端铰接相连，每个上拉杆19的前端分别与一个后夹板牵引纵杆36的后端铰接相连，摆动轴38的圆周面的下部沿垂直方向向下延伸设有多个下立杆20，每个下立杆20的底部分别与一个下拉杆21的后端铰接相连，每个下拉杆21的前端分别与一个前夹板牵引纵杆34的后端铰接相连。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置中的夹板装置在使用时，每当有铅笔板13落下，可利用气缸或油缸15的活塞杆通过推拉杆16驱动摇臂17的外端作往一次往复摆动运动，摇臂17则会驱动摆动轴38作一次往复转动，多个上立杆18分别通过每个上拉杆19驱动全部后夹板牵引纵杆36沿前后方向往一次往复运动，同时多个下立杆20分别通过每个下拉杆21驱动全部前夹板牵引纵杆34沿前后方向往一次往复运动，于是，前横杆35和后横杆37上的夹板14的板面就会作用于对应的铅笔板13，使铅笔板13码放整齐。

本实用新型的铅笔板方垛码放机用放板装置，可利用多个沿前后水平方向并列设置的铅笔板通道2，将多块铅笔板13同时摆放到货架上，将其用于铅笔板方垛码放机，可大幅度提高能够提高铅笔板方垛码放机的码放作业效率。与现有的采用人工手动操作将铅笔板码放到货架上相比，不仅提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度，并降低了产品的制造成本，由此也提高了企业的经济效益。

Claims (9)

1.铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的上部沿前后水平方向并列地设有多个铅笔板通道(2)，每个铅笔板通道(2)包括位于其左侧的左托板(3)和位于其右侧的右托板(5)，每个左托板(3)的左侧具有向上伸出的左挡板(4)，每个所述右托板(5)的右侧具有向上伸出的右挡板(6)，所述左托板(3)和右托板(5)的上表面相互平齐，每个左托板(5)和每个右托板(6)分别能左右移动地设置在所述机架(1)上，全部左托板(5)通过左拉杆机构与左驱动装置相连，全部所述右托板(6)通过右拉杆机构与右驱动装置相连，右驱动装置和所述左驱动装置分别安装在所述机架(1)上，每个所述铅笔板通道(2)的上方设有一个以上的呈环形的输送链(7)，每个输送链(7)上均布地固定有多个向外伸出的顶板(8)，每个输送链(7)下部的链条沿前后水平方向设置，每个输送链(7)的环形前端与从动链轮(9)相啮合，每个输送链(7)的环形后端与主动链轮(10)相啮合，从动链轮(9)全部套装在从动轴(11)上，所述主动链轮(10)全部套装在主动轴(12)上，所述从动轴(11)和主动轴(12)分别采用轴承座能转动地安装在所述机架(1)上，主动轴(12)通过传动装置与电机相连。

2.根据权利要求1所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：所述机架(1)上位于所述铅笔板通道(2)的下方设有夹板装置，夹板装置包括位于铅笔板通道(2)之间的多个前夹板牵引纵杆(34)和多个后夹板牵引纵杆(36)，多个前夹板牵引纵杆(34)上固定有沿左右水平位置设置的前横杆(35)，前横杆(35)的数量与每个输送链(7)下部顶板(8)的数量相同，多个所述后夹板牵引纵杆(36)上固定有沿左右水平位置设置的后横杆(37)，后横杆(37)的数量与每个输送链(7)下部顶板(8)的数量相同，所述前横杆(35)和后横杆(37)上对应于铅笔板(13)下落位置处分别设有一个夹板(14)，多个夹板(14)的板面位于左右方向的垂直面上，多个前夹板牵引纵杆(34)和多个后夹板牵引纵杆(36)通过连杆机构与气缸或油缸(15)传动相连，气缸或油缸(15)通过连杆机构驱动多个前夹板牵引纵杆(34)和多个后夹板牵引纵杆(36)同时沿前后水平方向作夹铅笔板运动，气缸或油缸安装在所述机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：所述连杆机构包括推拉杆(16)，推拉杆(16)的一端与气缸或油缸的活塞杆相连，推拉杆(16)的另一端与摇臂(17)的外端铰接相连，摇臂(17)的里端固定套装在摆动轴(38)上，摆动轴(38)沿左右水平方向能转动地安装在所述机架(1)后端的上部，摆动轴(38)的圆周面的上部沿垂直方向向上延伸设有多个上立杆(18)，每个上立杆(18)的顶部分别与一个上拉杆(19)的后端铰接相连，每个上拉杆(19)的前端分别与一个所述后夹板牵引纵杆(36)的后端铰接相连，所述摆动轴(38)的圆周面的下部沿垂直方向向下延伸设有多个下立杆(20)，每个下立杆(20)的底部分别与一个下拉杆(21)的后端铰接相连，每个下拉杆(21)的前端分别与一个所述前夹板牵引纵杆(34)的后端铰接相连。

4.根据权利要求3所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：每个所述左托板(3)前端的下方固定有前左托块(24)，每个左托板(3)后端的下方固定有后左托块(25)，每个所述右托板(5)前端的下方固定有前右托块(26)，每个右托板(5)后端的下方固定有后右托块(27)，前左托块(24)、后左托块(25)、前右托块(26)和后右托块(27)的下表面同为光滑的水平面，前左托块(24)和前右托块(26)的下表面与前滑道(28)的上表面相贴，前滑道(28)沿左右水平方向固定在所述机架(1)上，后左托块(25)和后右托块(27)的下表面与后滑道(29)的上表面相贴，后滑道(29)沿左右水平方向固定在所述机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：所述左拉杆机构包括沿左右水平方向设置的前左拉杆(22)和后左拉杆(23)，所述右拉杆机构包括沿左右水平方向设置的前右拉杆(30)和后右拉杆(31)，所述前左拉杆(22)的中部在前滑道(28)的上方采用间隙配合通过每个前右托块(26)，采用固定连接每个前左托块(24)，所述前右拉杆(30)的中部在前滑道(28)的上方采用间隙配合通过每个前左托块(24)，采用固定连接每个前右托块(26)，所述后左拉杆(23)的中部在后滑道(29)的上方采用间隙配合通过每个后右托块(27)，采用固定连接每个后左托块(25)，所述后右拉杆(31)的中部在后滑道(29)的上方采用间隙配合通过每个后左托块(25)，采用固定连接每个后右托块(27)。

6.根据权利要求5所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：所述右驱动装置和所述左驱动装置分别为二个交流阀用电磁铁或二个气缸，所述前左拉杆(22)、所述后左拉杆(23)，所述前右拉杆(30)和所述后右拉杆(31)的一端分别与一个交流阀用电磁铁或一个气缸通过摆杆机构传动相连，每个交流阀用电磁铁或气缸分别固定在所述机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：每个所述顶板(8)可向下伸到或伸过所述左托板(3)或所述右托板(6)的上表面，每个所述输送链(4)上部的链条与张紧链轮(16)相啮合，每个张紧链轮(16)分别能转动地安装在所述机架(1)上。

8.根据权利要求7所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：所述铅笔板通道(2)包括通道宽度与所述铅笔板(13)长度相同的宽铅笔板通道和通道宽度与所述铅笔板(13)宽度相同的窄铅笔板通道，宽铅笔板通道的上方设有2个所述输送链(7)，窄铅笔板通道的上方设有1个输送链(7)，窄铅笔板通道位于所述机架(1)的左、右两侧和中部，所述宽铅笔板通道位于窄铅笔板通道之间，窄铅笔板通道通道之间设有2-5个所述宽铅笔板通道，所述前横杆(35)和后横杆(37)位于宽铅笔板通道的正下方。

9.根据权利要求8所述的铅笔板方垛码放机用放板装置，其特征在于：所述窄铅笔板通道通道之间设有3-4个所述宽铅笔板通道。

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