CN201505808U - 指示表导向杆拆装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种指示表导向杆拆装器，包括调整杆与U型基体，其特征在于：所述调整杆主体为一螺杆，调整杆下端设有一顶拆部，调整杆通过螺纹连接方式旋入U型基体内，U型基体上设有向上或向下开口的半圆槽，顶拆部位于U型基体对称面上。通过本实用新型的技术方案，避免了小锤敲击法拆装导向杆时对测杆齿面的损伤，以及敲击时震松下套筒而引起测杆移位卡滞的问题，本实用新型结构合理而紧凑，操作简便、体积小便于携带，使用安全性高、提高了导向杆拆装的质量和效率。

Description

指示表导向杆拆装器

技术领域

本实用新型涉及一种计量设备的拆装工具，特别涉及一种指示表导向杆拆装器。

背技术景

指示表的部件主要包括表体、防尘罩、测杆、导向杆、下套筒和钢球测头，表体上设有导向杆拆装口，测杆上设有齿面。测杆与导向杆的安装关系有两种，一种为过盈的铆接，另一种为螺纹连接方式。目前，对于采用过盈的铆接方式连接的导向杆的拆装方法为：首先拆下指示表的防尘罩，推动测杆，使导向杆进入导向杆拆装口，再用小锤敲击导向杆的短端，将导向杆沿拆装口敲出测杆。由于导向杆短端与测杆的齿面相邻，使用小锤敲击法拆装导向杆，极易在敲击时敲伤测杆齿条的齿面，导致测杆的损坏。此外，使用小锤敲击法拆装导向杆，也极易震松表体的下套筒，引起测杆移位的卡滞。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述缺点，提供一种操作简单、便于导向杆拆装、不破坏及损伤指示表、提高导向杆拆装质量和效率的指示表导向杆拆装器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种指示表导向杆拆装器，包括调整杆与U型基体，其特征在于：所述调整杆主体为一螺杆，调整杆下端设有一顶拆部，调整杆通过螺纹连接方式旋入U型基体内，U型基体上设有向上或向下开口的半圆，顶拆部位于U型基体对称面上。调整杆主体设计为一螺杆，采用螺纹连接方式，这可将旋转运动转化为上下运动，且螺纹之间的螺距是固定的，可控制上下移动的准确度，还能防止拆装过程中调整杆受力反弹；可以只设置开口向上的下半圆槽，将测杆放入下半圆槽中，导向杆的短端向上，导向杆的短端面与顶拆部接触，进行拆装，还可设置开口向下的上半圆槽，测杆放入上半圆槽中，导向杆的短端伸入测杆的安装孔内，导向杆的长端面与压装块接触，进行安装；顶拆部设置在U型基体对称面上，导向杆的受力能保持在与顶拆杆的运动方向一致。

作为优选，U型基体的形状为倒置的U形，U型基体包括两个侧臂与上端的一个横部，两个侧臂对称分布在U型基体对称面两侧，横部的U型基体对称面上设有供调整杆旋入的螺孔。这种上部连接为一体、下部对称分开的设置，为导向杆的拆装过程提供了活动空间，同时减小了体积，节约了制造材料。横部对称面上设有供调整杆旋入的螺孔，方便连接调整杆，使调整杆处于合理的施力位置，便于拆装的实施。

作为优选，所述半圆槽包括开口向上的下半圆槽，下半圆槽有两个，对称分布在U型基体的两侧臂上，两下半圆槽的中心连线与U型基体的对称面垂直相交。向上开口的下半圆槽能在导向杆拆装过程中对测杆向下运动起阻滞作用，固定测杆；左右两个下半圆槽，对称设置在调整杆的两侧，拆装时，测杆更好的得到支撑，受力更加合理，同时两个下半圆槽的中心连线与U型基体的对称面垂直相交，导向杆的受力方向与顶拆部的运动方向在同一直线上，受力更合理，避免顶拆时损伤测杆或导向杆。

作为优选，顶拆部可以是调整杆下端截面或者是设置在调整杆下端的圆柱体，或者是固定在调整杆下端的顶拆杆。顶拆部可以是调整杆下端的截面或圆柱体，这样能简化设备、节约材料，对于拆和安装较短的导向杆适用，不适于安装较长的导向杆。顶拆部为顶拆杆时，配合压装块一起使用，对于长短不同的导向杆的拆装适用范围广，尤其是长度较大的导向杆的拆装。

作为优选，压装块的形状为长方体，中心处开有一光孔，该光孔与调整杆下端圆柱体形成间隙配合，压装块的一侧延伸至调整杆之外，并与上半圆槽的中心轴线垂直相交。长方体压装块填补了调整杆与顶拆杆之间的空隙，压装块的一侧延伸至调整杆之外，并与上半圆槽的中心轴线垂直相交，这保证了压装块在导向杆安装过程中起支点作用，将导向杆顶入测杆的孔隙；压装块中心处开的光孔，该光孔与调整杆下端圆柱体形成间隙配合，这既节约了空间，也有利于对压状块的固定；作为同等效果的变体，压装块也可设置为正方体、圆柱体等形状。

作为优选，调整杆下端车有一圆柱体，圆柱体中心开有一光孔，顶拆杆为两个圆柱体相交而成的十字形结构，顶拆杆上圆柱可与调整杆下端圆柱体的中心光孔过盈配合，并顶住穿于调整杆下端圆柱体上的压装块。十字形顶拆杆上圆柱可与调整杆下端圆柱体的中心光孔过盈配合，这能保证顶拆杆牢固的固定，同时也紧固了压装快，圆柱形的顶拆头防止拆装过程中损伤导向杆等固件。

作为优选，半圆槽包括开口向下的上半圆槽，上半圆槽为一个，其中心轴线与调整杆的纵轴平行，上半圆槽的宽度大于任一下半圆槽，且上半圆槽所在的圆周面不与调整杆的外表面相交。上半圆槽开口向下，能在导向杆安装过程中对测杆向上运动起阻滞作用，利于导向杆的安装；上半圆槽中心轴线与调整杆的纵轴平行，保证拆和装在不同的平面内进行，避免相互干扰；上半圆槽的宽度大于任一下半圆槽，为了更好固定测杆；上半圆槽所在的圆周面不与调整杆的外表面相交，防止调整杆旋转过程中，调整杆的螺纹对测杆的损伤；作为同等效果的变体，上半圆槽的数量可以是两个或更多。

作为优选，上半圆槽顶部中心处开有一光孔，且光孔的孔径要大于导向杆短端的直径，这可防止导向杆在安装过程中顶到上半圆槽顶部，阻止导向杆的继续装入。

作为优选，调整杆上端设有一T形把手，把手上印有滚花。T形把手便于旋转调整杆，滚花可防滑，把手的形状也可以是圆形、半圆、椭圆等形状；同时也可不设把手，将调整杆上端设为四角或六角形的螺丝头，配合扳手进行拆装。

本实用新型的有益效果是：不需使用小锤敲击法，避免了小锤敲击法拆装导向杆时对指测杆齿面的损伤，及敲击时震松下套筒而引起的测杆移位卡滞的问题；操作简便、体积小便于携带；使用安全性高、提高了导向杆拆装的质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型的实施例2的主视结构示意图。

图3是本实用新型的实施例3的主视结构示意图。

图4是图1的左视结构示意图。

图5是本实用新型实施例1的拆除功能结构示意图。

图6是本实用新型实施例1的安装功能结构示意图。

图中1是调整杆，2是U型基体，3是压装块，4是顶拆杆，5是U型基体的上半圆槽，6是U型基体的下半圆槽，7是测杆，8是导向杆

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1：

本实用新型实施例1的结构示意图(见附图1、附图4)，指示表导向杆拆装器包括调整杆1和U型基体2。调整杆1的主体为一螺杆，其下端车有一圆柱体，圆柱体的中心开有一光孔，调整杆1的上端设有一T形的把手，把手上印有滚花；U型基体的形状为倒置的U形，U型基体包括两个侧臂与上端的一个横部，横部的U型基体2对称面上设有供调整杆1旋入的螺孔，两个侧臂对称分布在U型基体2对称面两侧；横部上设有一开口向下的上半圆槽5，上半圆槽5顶端中心处开有一直径大于导向杆8短端的光孔，每个侧臂下端设有一个开口向上的下半圆槽6，下半圆槽6对称分布在U型基体2的两侧臂上，两下半圆槽6的中心连线与U型基体2的对称面垂直相交，上下半圆槽处于U型基体2同侧的不同平面上。压装块3为一长方体块，其中心处开有一直径大于调整杆1顶端圆柱体的光孔，压装块3通过该光孔与调整杆1下端圆柱体形成间隙配合；顶拆杆4作为本实用新型的顶拆部，其形状为两个圆柱交叉形成的十字形，顶拆杆4上圆柱可与调整杆1下端圆柱体的中心光孔过盈配合，并顶住穿于调整杆1下端圆柱体上的压装块3，顶拆杆4顶端圆柱体的直径不小于导向杆8短端的直径。调整杆1、U型基体2、压装块3、顶拆杆4的组装方式为，调整杆1的主体螺杆配合U型基体2横部上的螺孔旋入U型基体2内，压装块3通过其中心开的光孔穿于调整杆1下端圆柱体上，顶拆杆4一端的圆柱过盈配合调整杆1下端圆柱体的中心光孔，并顶住压装块3，将其固定在调整杆1下端圆柱体上。

实施例1的拆除功能主要由下半圆槽6及顶拆杆4完成(见附图5)。在拆除导向杆8时，将连有导向杆8的测杆7置于U型基体2下半圆槽6内，同时保证被拆导向杆8的轴线与调整杆1的轴线重合，且导向杆8短端向上与顶拆杆4在同一直线上，顶拆杆4的端部与导向杆8的短端面接触，向下旋转调整杆1，顶拆杆4向下顶压导向杆8的短端，由于下半圆槽6对测杆的阻滞作用，导向杆8就被顶拆下来。

实施例1的安装功能主要由上半圆槽5及压装块3完成(见附图6)。在安装导向杆时，将测杆7置于上半圆槽5内，同时保证需安装的导向杆8的轴线与调整杆1的纵轴平行，导向杆8的短端向上，并垂直立于压装块3上，压装块3表面与导向杆8的长端面相接触，向上旋转调整杆1，带动压装块3向上运动，由于上半圆槽5对测杆7的阻滞作用，导向杆8被压装块3顶入了测杆7的安装孔中。

实施例2：

实施例2为实施例1去掉压装块3和顶拆杆4后的简化装置，其结构见附图2，与实施例1不同的是，实施例2使用了调整杆1下端圆柱体作为本实用新型的顶拆部，且并未在调整杆1下端圆柱体的中心处开光孔。

实施例3：

实施例3为实施例2的简化装置，其结构见附图3，与实施例2不同的是，调整杆1的下端并未车有圆柱体，而是直接以调整杆1下端的截面作为本实用新型的顶拆部。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种指示表导向杆拆装器，包括调整杆(1)与U型基体(2)，其特征在于：所述调整杆(1)主体为一螺杆，调整杆(1)下端设有一顶拆部，调整杆(1)通过螺纹连接方式旋入U型基体(2)内，U型基体(2)上设有向上或向下开口的半圆槽，顶拆部位于U型基体(2)对称面上。

2.根据权利要求1所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：U型基体(2)的形状为倒置的U形，U型基体(2)包括下端的两个侧臂与上端的一个横部，两个侧臂对称分布在U型基体(2)对称面两侧，横部的U型基体(2)对称面上设有供调整杆(1)旋入的螺孔。

3.根据权利要求1或2所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：所述半圆槽包括开口向上的下半圆槽(6)，下半圆槽(6)有两个，对称分布在U型基体(2)的两侧臂上，两下半圆槽(6)的中心连线与U型基体(2)的对称面垂直相交。

4.根据权利要求1所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：顶拆部可以是调整杆(1)下端截面或者是设置在调整杆(1)下端的圆柱体，或者是固定在调整杆(1)下端的顶拆杆(4)。

5.根据权利要求4所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：压装块(3)的形状为长方体，中心处开有一光孔，该光孔与调整杆(1)下端圆柱体形成间隙配合，压装块(3)的一侧延伸至调整杆(1)之外，并与上半圆槽(5)的中心轴线垂直相交。

6.根据权利要求1或4或5所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：调整杆(1)下端车有一圆柱体，圆柱体中心开有光孔，顶拆杆(4)为两个圆柱体相交而成的十字形结构，顶拆杆(4)上的圆柱可与调整杆(1)下端圆柱体的中心光孔过盈配合，并顶住穿于调整杆(1)下端圆柱体上的压装块(3)。

7.根据权利要求6所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：半圆槽包括开口向下的上半圆槽(5)，上半圆槽(5)为一个，其中心轴线与调整杆(1)的纵轴平行，上半圆槽(5)的宽度大于任一下半圆槽(6)，且上半圆槽(5)所在的圆周面不与调整杆(1)的外表面相交。

8.根据权利要求7所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：上半圆槽(5)顶部中心处开有一光孔，且该光孔的孔径要大于导向杆(8)短端的直径。

9.根据权利要求1或2或4或5所述的指示表导向杆拆装器，其特征在于：调整杆(1)上端设有一T形把手，把手上印有滚花。

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