CN201503202U - 一种节能型立式煅烧炉 - Google Patents

一种节能型立式煅烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201503202U
CN201503202U CN2009200653939U CN200920065393U CN201503202U CN 201503202 U CN201503202 U CN 201503202U CN 2009200653939 U CN2009200653939 U CN 2009200653939U CN 200920065393 U CN200920065393 U CN 200920065393U CN 201503202 U CN201503202 U CN 201503202U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
calcining furnace
flue
saving vertical
energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200653939U
Other languages
English (en)
Inventor
陈卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUNAN YA CHENG NEW MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
HUNAN YA CHENG NEW MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUNAN YA CHENG NEW MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical HUNAN YA CHENG NEW MATERIALS DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN2009200653939U priority Critical patent/CN201503202U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201503202U publication Critical patent/CN201503202U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种节能型立式煅烧炉，其特点是：炉胆顶部设有加料口及带收尘器的排气口，炉胆壁设有电热丝，炉胆与炉壳之间由内往外依次为保温砖和耐火砖，煅烧炉底部炉壁上设有破碎条，炉箅通过减速机与变频调速电机相连接，炉箅左右两端各有一个带蝶阀的下料储料斗，保护气进气口位于煅烧炉底部炉壁上。本实用新型的节能型立式煅烧炉可以显著减少保护气体的用量，降低耐火材料的消耗量，适于推广使用。

Description

一种节能型立式煅烧炉
技术领域
本实用新型涉及一种煅烧炉，具体涉及一种用于生产磷酸铁锂的节能型立式煅烧炉。
背景技术
目前国内生产磷酸铁锂的煅烧炉大部分为推板式隧道窑，采用匣钵装盛物料，用氮气保护，物料在炉膛内经高温灼烧而成。此种煅烧炉由于采用匣钵装盛物料，煅烧过程中物料处于相对静止状态，匣钵壁附近物料和匣钵中间物料的焙烧温度不同、气氛不同且受热方式不同，致使产品晶粒形貌不同且均匀程度不够。此外，由于推板式隧道窑比较长且密封性不是很好，导致保护用氮气容易泄漏，且由于物料处于静止状态，需要大量的过保护气才能对物料进行有效保护，因此氮气消耗量将大大增加，增加了生产成本。由于采用耐火材料制成的匣钵盛装物料，该匣钵使用周期为一个月左右，生产过程中需要大量更换匣钵，生产成本较高且造成大量的资源浪费。最后，由于推板式隧道窑密封性能较差，煅烧过程中热量没有得到了充分应用，能耗居高不下。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型立式煅烧炉，可以显著减少保护气体的用量，降低耐火材料的消耗量，达到节能降耗的目的。
本实用新型通过以下技术方案实现：
炉胆顶部设有加料口及带收尘器的排气口，炉胆中部的恒温区设有电热丝，炉胆与炉壳之间由内往外依次为保温砖和耐火砖，煅烧炉底部炉壁上设有破碎条，炉箅通过减速机与变频调速电机相连接，炉箅左右两端各有一个带蝶阀的下料储料斗，保护气进气口位于煅烧炉底部炉壁上。
所述炉胆由上至下依次为预热区、恒温区和降温区。
本实用新型的工作原理是：物料从加料口加入，通过自身重力作用下行，通过预热区加热分解，再通过恒温区使晶粒结晶定型，通过降温区冷却，在炉箅和破碎条的作用下将粗料粗破后进入下料储料斗，再通过碟阀将经过粗破的料排出炉外。通过出料口设置的变频调速电机来调整出料速度，确保物料的各项物理化学指标能够达到产品的质量要求。保护气通过保护气进气口进入炉膛，和下行的物料逆向混合，使物料得到保护气的充分保护，多余的保护气和分解的废气通过排气口进入收尘器经净化后排空。
本实用新型的优点在于：
1)煅烧炉采用立式炉体，物料由炉体上端加入，在重力的作用下往下移动，保护气体由炉体下端加入，与物料逆向流动，因此物料在煅烧过程中得到充分的保护；
2)由于物料不需要匣钵盛装，不会造成匣钵的损耗，减少了耐火材料的浪费；
3)炉腔由耐高温刚玉材料做成，密封性很好，能够使材料在煅烧过程中得到有效的保护；
4)采用调频变速电机可以调整螺旋的转速，从而有效控制物料的物理化学指标；
5)采用耐高温保温砖为保温装置使热量不致散失，使热量得以充分利用；
6)出料装置安装有炉箅和破碎条，对烧结的物料进行自动粗破从而达到需要的粒度水平。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图
1、加料口；2、带收尘器的排气口；3、炉盖；4、炉胆；5、电热丝；6、保温砖；7、耐火砖；8、炉壳；9、预热区；10、恒温区；11、降温区；12、炉支承板；13、炉壁；14、破碎条；15、炉箅；16、下料储料斗；17、减速机；18、变频调速电机；19、蝶阀；20、保护气进气口
具体实施方式
以下为本实用新型的优选实施例，本实用新型可以按说明书所述内容推选任一种方式实施。
以下结合附图1来具体说明：炉胆(4)顶部设有加料口(1)及带收尘器的排气口(2)，炉胆(4)由上至下依次为预热区(9)、恒温区(10)和降温区(11)。物料从加料口(1)加入，通过自身重力作用下行，由于炉胆(4)上设有电热丝(5)，物料通过预热区(9)加热分解，再通过恒温区(10)使晶粒结晶定型，通过降温区(11)冷却。
炉胆(4)与炉壳(8)之间由内往外依次为保温砖(6)和耐火砖(7)，使煅烧过程中热量不致散失。
煅烧炉底部炉壁(13)上设有破碎条(14)，炉箅(15)通过减速机(17)与变频调速电机(18)相连接，变频调速电机(18)用来调整出料速度，以确保物料的各项物理化学指标能够达到产品的质量要求。炉箅(15)左右两端各有一个带蝶阀(19)的下料储料斗(16)，在炉箅(15)和破碎条(14)的作用下将粗料粗破后进入下料储料斗(16)，再通过碟阀(19)将经过粗破的料排出炉外。
保护气进气口(20)位于煅烧炉底部炉壁(13)上。保护气通过保护气进气口(20)进入炉膛，和下行的物料逆向混合，使物料得到保护气的充分保护，多余的保护气和分解的废气通过排气口(2)进入收尘器，经净化后排空。

Claims (3)

1.一种节能型立式煅烧炉，其特征在于：炉胆(4)顶部设有加料口(1)及带收尘器的排气口(2)，炉胆(4)中部的恒温区(10)设有电热丝(5)，煅烧炉底部炉壁(13)上设有破碎条(14)，炉箅(15)通过减速机(17)与变频调速电机(18)相连接，炉箅(15)左右两端各有一个带蝶阀(19)的下料储料斗(16)，保护气进气口(20)位于煅烧炉底部炉壁(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种节能型立式煅烧炉，其特征在于：炉胆(4)由上至下依次为预热区(9)、恒温区(10)和降温区(11)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型立式煅烧炉，其特征在于：炉胆(4)与炉壳(8)之间由内往外依次为保温砖(6)和耐火砖(7)。
CN2009200653939U 2009-07-28 2009-07-28 一种节能型立式煅烧炉 Expired - Fee Related CN201503202U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200653939U CN201503202U (zh) 2009-07-28 2009-07-28 一种节能型立式煅烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200653939U CN201503202U (zh) 2009-07-28 2009-07-28 一种节能型立式煅烧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201503202U true CN201503202U (zh) 2010-06-09

Family

ID=42454134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200653939U Expired - Fee Related CN201503202U (zh) 2009-07-28 2009-07-28 一种节能型立式煅烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201503202U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107218806A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 河南三特炉业科技有限公司 一种推板式模块化动态煅烧炉
CN107892493A (zh) * 2017-12-15 2018-04-10 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种电加热竖窑及基于其上的轻烧氧化镁生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107218806A (zh) * 2017-07-31 2017-09-29 河南三特炉业科技有限公司 一种推板式模块化动态煅烧炉
CN107892493A (zh) * 2017-12-15 2018-04-10 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种电加热竖窑及基于其上的轻烧氧化镁生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101598502B (zh) 窑炉余热回收系统
CN201104097Y (zh) 多边形截面炉管连续式回转炉
CN104556036A (zh) 制备固态电石的方法
US8834682B2 (en) Coal material decomposition apparatus with combined screw-type bins
CN103088185B (zh) 一种煤基直接还原铁竖炉
CN201555446U (zh) 直接还原镍的冶炼用转底炉
CN103896255A (zh) 竖式连续石墨化炉
CN101852542A (zh) 竖窑
CN201503202U (zh) 一种节能型立式煅烧炉
CN104531181B (zh) 聚能炉
CN201697448U (zh) 回转窑炉
CN101306924B (zh) 回转窑轻烧镁粉方法及装置
CN204923825U (zh) 一种渐扩式圆截面煅烧矾土竖窑
CN104694138A (zh) 一种混合式加热设备及其应用
CN201433222Y (zh) 内外加热式海绵铁还原设备
CN100436613C (zh) 联合法生产海绵钛的加热炉
CN214747299U (zh) 一种用煤矸石生产矿物掺合料的装置
CN203413930U (zh) 一种活性白土烘干系统
CN201503205U (zh) 一种节能型内旋式煅烧炉
CN201867078U (zh) 用于电弧炉原料的预热炉
CN214792497U (zh) 一种锂辉石煅烧转化装置
CN209815974U (zh) 一种低电耗熔炼菱镁矿的装置
CN204369800U (zh) 聚能炉
CN204138359U (zh) 一种铁鳞氧化处理设备
CN201787824U (zh) 具有余热取热口调节装置的余热产生装置及余热利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100609

Termination date: 20110728