CN201500851U - 灯头装配焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯头装配焊接机，可确保成品灯的精度，更能提高焊接效率。该灯头装配焊接机包括激光焊接机、灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构、摄像系统、PLC系统及工作台，其中，灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构均安装在工作台上，灯管夹紧与定位机构与灯座夹紧与固定机构位置相对，瓷管定位机构位于灯座夹紧与固定机构的一侧；PLC系统控制上述各个部件的动作。

Description

灯头装配焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种灯头装配装置，尤其涉及一种灯头装配焊接机。

背景技术

目前，在HID制灯行业，装配灯头的厂家在装配灯头时大多采用手工加工装配，点焊或灌胶固定，工作效率低，一致性不好，产品精度差，存在虚焊现象，影响美观和使用效果。比如，灯管和灯座的同轴度以及灯管内泡与灯座定位面间的距离难以保证，从而影响照明聚焦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灯头装配焊接机，可确保成品灯的精度，更能提高焊接效率。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供了一种灯头装配焊接机，包括激光焊接机、灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构、摄像系统、PLC系统及工作台，其中，灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构均安装在工作台上，灯管夹紧与定位机构与灯座夹紧与固定机构位置相对，瓷管定位机构位于灯座夹紧与固定机构的一侧；PLC系统控制上述各个部件的动作。

本实用新型采用的灯头装配焊接机，从根本上解决了灯管、灯座的定位和夹紧的技术问题，且装配过程在线监测，适时调整，确保成品灯的精度，一致性好，本实用新型还用激光焊接代替传统的碰焊，提高焊接效率，同时灯管与灯座在一次装夹中焊接完成，确保同心。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中灯管夹紧与定位机构、灯座夹紧与固定机构的主视图；

图2是本实用新型一实施例的俯视图；

图3是本实用新型一实施例中灯泡与灯座装配示意图。

附图符号说明：

1    激光焊接机

1-1  激光头

2    灯管定位气缸

3    调整台

4    抓紧与定位气爪

5    灯泡

5-1  金属箍         5-2  电极

5-3  灯管           5-4  陶瓷管

6    定位块

7    陶瓷管定位气爪

8    灯座

8-1  金属片         8-2  电极孔

9    灯座夹紧气缸

10   旋转气缸

11   电动平移台

12   快速送进气缸

13   摄像系统

13-1 摄像头         13-2  显示器

14   工作台

15   机架

具体实施方式

如图1所示，本实用新型灯管夹紧与定位机构可以包括灯管定位气缸2、调整台3、抓紧与定位气爪4、定位块6及陶瓷管定位气爪7(见图2)，其中，灯管定位气缸2固定在工作台14上，调整台3安装于灯管定位气缸2的上方，抓紧与定位气爪4安装于调整台3上方；灯座夹紧与固定机构可以包括灯座夹紧气缸9、旋转气缸10、电动平移台11及快速送进气缸12，其中，快速送进气缸12固定在工作台14上，电动平移台11安装于快速送进气缸12上方，旋转气缸10安装于电动平移台11上方，灯座夹紧气缸9安装于旋转气缸10的上方。在抓紧与定位气爪4与灯座夹紧气缸9之间安装有定位块6，用于放置灯管5-3。

如图2所示，其为本实用新型一实施例的俯视图。激光焊接机1的激光头1-1沿环状均匀安装在灯管5-3金属箍5-1周围，摄像系统的摄像头13-1(两只)安装在灯管5-3的一侧和上方，摄像头13-1采集电极5-2的位置信息，该位置信息在摄像系统的显示器12-2上显示(图中未示出)。

结合图1、2可以看出，本实用新型的灯头装配焊接机包括激光焊接机、灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构、摄像系统及工作台，其中，灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构均安装在工作台上，灯管夹紧与定位机构与灯座夹紧与固定机构位置相对，瓷管定位机构位于灯座夹紧与固定机构的一侧。

如图3所示，其为本实用新型一实施例中灯泡与灯座装配示意图。结合图1及图2，先将灯管5-3放置在定位块6上，安装在定位块6内部的感应开关(图中未示出)感应到灯管5-3后，陶瓷管定位气爪7动作，夹紧陶瓷管5-4并定位，定位完毕后，灯管定位气缸2向前移动并由抓紧与定位气爪4夹紧灯管5-3，灯座8由灯座夹紧气缸9夹紧并由旋转气缸10旋转，由电动平移台11往前送进(送进分为快进和慢进两个过程，动作步骤为：电动平移台11先快速移动，走过空行程，让灯头接近夹具，灯管的电极接近灯座孔；接着，电动平移台11慢速移动)，随着灯座8与灯泡5的靠近，灯泡5的两根电极5-2进入到灯座的两个电极孔8-2中。此时，陶瓷管定位气爪7松开，快速送进气缸12快速将灯座8前送到位，使灯座8的定位面与固定的定位面贴合且灯座8的定位钢片被夹紧。当电极5-2的位置到位，激光焊接机1(比如四路光纤激光焊接机)接收到信号，多个激光头1-1同时发出激光将灯座8的金属片8-1焊接到灯泡5的金属箍5-1上。

上述部件都是利用PLC系统控制，根据指示信号动作，可确保成品灯的精度，更能提高焊接效率。

上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种灯头装配焊接机，其特征在于，包括激光焊接机、灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构、摄像系统、PLC系统及工作台，其中，灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构均安装在工作台上，灯管夹紧与定位机构与灯座夹紧与固定机构位置相对，瓷管定位机构位于灯座夹紧与固定机构的一侧；PLC系统控制上述各个部件的动作。

2.如权利要求1所述的灯头装配焊接机，其特征在于，所述灯管夹紧与定位机构包括灯管定位气缸、调整台、抓紧与定位气爪、定位块；其中，

所述灯管定位气缸固定在工作台上；

调整台安装于灯管定位气缸上方；

抓紧与定位气爪安装于调整台上方；

定位块位于灯管定位气缸的右方，安装在工作台上的一个底座上。

3.如权利要求2所述的灯头装配焊接机，其特征在于，在定位块内部安装有感应开关。

4.如权利要求1所述的灯头装配焊接机，其特征在于，所述灯座夹紧与固定机构包括灯座夹紧气缸、旋转气缸、电动平移台及快速送进气缸；其中，

所述快速送进气缸固定在工作台上；

电动平移台安装于快速送进气缸上方；

旋转气缸安装于电动平移台上方；

灯座夹紧气缸安装于旋转气缸上方。

5.如权利要求1所述的灯头装配焊接机，其特征在于，所述的瓷管定位机构为陶瓷管定位气爪。

6.如权利要求1所述的灯头装配焊接机，其特征在于，所述摄像系统包括摄像头和显示器。

7.如权利要求1所述的灯头装配焊接机，其特征在于，所述激光焊接机为四路光纤激光焊接机。

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