CN201497719U - 一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种试验设备，尤其是一种用于混凝土氯离子电通量试验的试验夹具。本实用新型的技术方案是一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，包括试验槽、电极、密封垫圈，所述试验槽内设有储液腔，在储液腔的腔口处设有试件安装孔，所述电极设置在试件安装孔处，所述试件安装孔为喇叭形，其向外孔径大于向内孔径，所述密封垫圈为两个，其截面为楔形截面，所述楔形截面的角度与试件安装孔的向外孔径与向内孔径所形成的角度一致，包括外力加载装置，所述外力加载装置设在两个密封垫圈之间。与现有技术相比，本实用新型提高了试验的精准度，而且使用方便，节省试验成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验设备，尤其是一种用于混凝土氯离子电通量试验的试验夹具。
背景技术
参见图1，现有技术中混凝土氯离子电通量试验夹具的结构示意图，包括试验槽2、储液腔7，电极的紫铜垫圈4、铜网5和密封垫31，其中紫铜垫圈4和铜网5可用穿孔铜板代替，同时还包括四个用于夹紧夹具的燕尾螺栓。参见图2，现有技术中试验槽的结构示意图，在储液腔7的腔口处设有试件安装孔8。图3为现有设有电极安装台的试验槽的结构示意图，在储液腔7的腔口与试件安装孔8之间设置电极安装台9。图4为密封垫31的A向示意图。图5为试件1的A向示意图。参见图1-图5，密封垫31外径小于试验槽2的试件安装孔8的直径，试件安装孔8的直径大于试件1的直径，密封垫31的内径小于试验槽储液腔7的腔口的直径，密封垫31厚度一致，相应的试件安装孔8侧壁为柱面，垂直于电极安放平面。密封垫31置于电极外侧紧邻试件，通过燕尾螺栓的紧固作用使密封垫31与试件1端面紧密接触，进而达到密封试验槽2内溶液的作用。
但此种装置的问题在于：一是密封垫不易与试件对齐，当两者中心偏离时容易漏液，且盐溶液通过截面偏离试件中心，影响试验结果；二是采用此种装置试验造成试件导电截面变小，试验结果不准确，偏于不安全。
美国ASTM C1202中提到采用环氧树脂密封试件与试验槽安装孔边缘，通过树脂的硬化达到密封及紧固作用。此种装置虽然省去了硫化橡胶垫和燕尾螺栓，密封紧固性能好，安装简单，增大了试件导电截面，试验结果偏于安全。但由于环氧树脂极强的粘接作用，硬化后极难清除，会使试验槽成为一次性消耗品，经济浪费非常严重。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种密封效果良好，不会减小试件导电截面，使用便捷，安装拆卸方便，试验结果偏于安全，并可循环使用的新型混凝土氯离子电通量试验夹具。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，包括试验槽、电极、密封垫圈，所述试验槽内设有储液腔，在储液腔的腔口处设有试件安装孔，所述电极设置在试件安装孔处，所述试件安装孔为喇叭形，其向外孔径大于向内孔径，所述密封垫圈为两个，其截面为楔形截面，所述楔形截面的角度与试件安装孔的向外孔径与向内孔径所形成的角度一致。
本实用新型还包括外力加载装置，所述外力加载装置设在两个密封垫圈之间。
所述外力加载装置为硬质外力加载装置。
所述硬质外力加载装置为透明外力加载装置。
所述外力加载装置上设有通气孔。
所述密封垫圈的厚度大于所述试件安装孔的深度。
所述密封垫圈的最大外径大于试件安装孔的向外孔径。
所述密封垫圈为硫化橡胶或有机硅橡胶密封垫圈。
所述电极包括铜垫圈和铜网或穿孔铜板。
本实用新型还包括能使试验夹具夹紧的夹紧装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现为：
1、提高了试验的精准度：因为本实用新型可以有效提高试验槽与试件之间的密封效果，而且不会减小试件导电截面，提高了试验的精准度，使试验结果偏于安全；
2、使用方便，节省试验成本：本实用新型可循环使用，减少了浪费，而且使用便捷，安装拆卸方便。
附图说明
图1为现有混凝土氯离子电通量试验夹具的结构示意图；
图2为现有试验槽的结构示意图；
图3为现有设有电极安装台的试验槽的结构示意图；
图4为现有密封垫的A向示意图；
图5为试件的A向示意图；
图6为本实用新型的结构示意图；
图7为本实用新型试验槽的结构示意图；
图8为本实用新型的设有电极安装台的试验槽的结构示意图；
图9为本实用新型密封垫圈的A向示意图；
图10为本实用新型外力加载装置的B向示意图。
图中1-试件，2-试验槽，31-密封垫，3-密封垫圈，4-紫铜垫圈，5-铜网，6-外力加载装置，7-储液腔，8-试件安装孔，81喇叭形试件安装孔，9-电极安装台，10-通气孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
参见图6为本实用新型的结构示意图，试验槽2为配合使用的两部分，试验槽2内设有储液腔7，储液腔7的腔口处设有喇叭形试件安装孔81，电极的紫铜垫圈4和电极的铜网5设置在储液腔7的腔口与喇叭形试件安装孔81之间，紫铜垫圈4和铜网5可以用带通孔的铜板代替；密封垫圈3的截面为楔形截面或梯形截面，其楔形截面的角度与喇叭形试件安装孔81的向外孔径与向内孔径所形成的角度一致，密封垫圈3共有两个，分别套在试件1的两端；外力加载装置6为圆筒形，可促使试验过程中密封垫圈3与试件1侧面紧密接触，防止溶液沿试件1边缘渗出，外力加载装置6的内径稍大于试件1的直径，使用时套在试件1上，安放在两个密封垫圈3之间，外力加载装置6的外径小于、等于或大于密封垫圈3的外径，其采用透明硬质材料制造，具有足够的刚度以便工作状态下使密封垫圈3紧密贴紧试件1。作为优选，密封垫圈为硫化橡胶或有机硅橡胶密封垫圈，试验槽2优选为有机玻璃试验槽。
参见图7为本实用新型试验槽的结构示意图，喇叭形安装孔81的较小端靠近储液腔7的腔口，且其孔径大于储液腔7的腔口孔径。
参见图8为本实用新型的设有电极安装台的试验槽的结构示意图，电极安装台9设置在喇叭形试件安装孔81的和储液腔的腔口之间。
参见图9为本实用新型密封垫圈3的A向示图，密封垫圈3的A向视图为圆形。密封垫圈3使用时套在试件1上，并且与试件1密切接触，所以其内径稍大于试件1的直径。为了达到更好的密封效果，密封垫圈3的楔形截面的较小一端的外径小于喇叭形试件安装孔的向外孔径，密封垫圈3的楔形截面的较大一端的外径大于喇叭形试件安装孔的向外孔径，且密封垫圈的厚度大于喇叭形试件安装孔深度。
图10为本实用新型外力加载装置的B向示意图，通气孔10设置在外力加载装置6侧面，使得其与试件之间的空间与外界大气相通，以便保持内外大气压强一致，便于试验前观察试验夹具的密封情况。
本实用新型的使用，因为本实用新型与夹具电极无关，因此在描述中不加赘述，假设均在电极安装好的情况下进行。且试件按照相关试验方法进行了处理，包括真空饱水及侧面密封。本实用新型和现有试验槽一样，都具有使试验夹具夹紧的加紧装置，在上述结构示意图中未标示。
首先在试验槽2的喇叭形试件安装孔81中安放密封垫圈3，将外力加载装置6套在试件1上，将试件1的两端分别插入密封垫圈3中，采用使试验夹具夹紧的加紧装置将安装于试件1两端的试验槽2夹紧，此时松弛的电通量试验夹具及试件逐渐靠拢压缩，中间的外力加载装置迫使密封垫圈3嵌入试件1与试验槽2的喇叭形试件安装孔81的间隙，密封垫圈3与试件1紧密配合，共同达到密封储液腔7中溶液的目的。外力加载装置6侧壁的通气孔，使得其与试件1之间的空隙与外界大气相通，便于试验前观察试验夹具的密封情况。
在使用本实用新型的试验过程中氯离子通过试件的截面为整个试件截面，而现有试验夹具所测截面为部分端面，因为电通量试验结果与试件截面关系很大，因而新型试验夹具所测结果偏于安全，同时可拆卸的结构又避免了采用环氧树脂造成的经济浪费。
Claims (10)
1.一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，包括试验槽、电极、密封垫圈，所述试验槽内设有储液腔，在储液腔的腔口处设有试件安装孔，所述电极设置在试件安装孔处，其特征在于，所述试件安装孔为喇叭形，其向外孔径大于向内孔径，所述密封垫圈为两个，其截面为楔形截面，所述楔形截面的角度与试件安装孔的向外孔径与向内孔径所形成的角度一致。
2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，还包括外力加载装置，所述外力加载装置设在两个密封垫圈之间。
3.根据要得要求2所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述外力加载装置为硬质外力加载装置。
4.根据要得要求3所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述硬质外力加载装置为透明外力加载装置。
5.根据要得要求2所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述外力加载装置上设有通气孔。
6.根据权利要求1-5所述的任一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述密封垫圈的厚度大于所述试件安装孔的深度。
7.根据权利要求6所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述密封垫圈的最大外径大于试件安装孔的向外孔径。
8.根据权利要求6所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述密封垫圈为硫化橡胶或有机硅橡胶密封垫圈。
9.根据权利要求1所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，所述电极包括铜垫圈和铜网或穿孔铜板。
10.根据权利要求1所述的一种新型混凝土氯离子电通量试验夹具，其特征在于，还包括能使试验夹具夹紧的夹紧装置。
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