CN201793759U - 离子膜单元槽试漏封堵结构 - Google Patents
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Abstract
一种用于离子膜电解制碱工艺中的离子膜单元槽试漏封堵结构，它包括有试漏封堵框，U型夹具，技术要点是：试漏封堵框为两个对接的U型内凹槽结构，在U型内凹槽的内侧四周边缘处分布有密封垫，在U型内凹槽上设置两个接口，其中一个接口为依次与设在U型内凹槽内侧的软连接管、充气接头相连接的压缩空气接口，而另一个接口则为压力表接口；分布在U型内凹槽结构外侧的固定压紧器为带有螺钉的U型卡具。本实用新型具有如下特点：重量轻，材质韧性强，易与单元槽边框紧密贴合，避免试漏过程中在封堵框与单元槽边框的接触面处泄压；试漏封堵框的整体结构，可将单元槽四周边框完全嵌套至其中，避免试漏过程中在单元槽阴阳极底板与槽框之间的连接处泄压。
Description
技术领域
本实用新型属于氯碱工业设备技术领域，具体地说是一种用于测试离子膜单元槽漏点的离子膜单元槽试漏封堵结构。
背景技术
烧碱作为基础化工原料，用途广泛，主要应用于农药、医药、石油、冶金、造纸、纺织及有机化学工业。目前，烧碱的大规模生产主要采用食盐电解的方法，分为两种工艺，即隔膜电解法和离子膜电解法。其中较为先进的离子膜制碱工艺技术是近些年来从国外引进的，随着国内科技不断进步，近几年才相继有国产化装置投产运行。伴随着电化学腐蚀等作用，随着装置的运行，离子膜会因老化或单元槽内压力波动等原因而破损，造成电槽内的阴极液进入到电槽内的阳极侧，腐蚀电槽阳极，从而使单元槽阳极网面与阳极底盘开焊、破损，致使电槽泄漏。而阳极的泄漏会使阳极液腐蚀阴极，同样造成单元槽阴极网面与阴极底盘开焊、破损。单元槽阴阳极的泄漏点越多，就会使电槽腐蚀与老化速度越快，增加运行过程中的电槽接触电压降，增加直流电耗。因此，能够在其泄漏发生早期找到泄漏点进行补救是延长设备使用寿命、降低电耗的一项有效措施。如何能够准确找出单元槽阴阳极的泄漏点是解决技术的关键所在。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够测试离子膜单元槽阴阳极底板破损点的离子膜单元槽试漏封堵结构。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括有试漏封堵框，U型夹具，其特征是：试漏封堵框为两个相互对接的U型内凹槽结构，在U型内凹槽的内侧四周边缘处分布有密封垫，在U型内凹槽上设置两个接口，其中一个接口为依次与设在U型内凹槽内侧的软连接管、充气接头相连接的压缩空气接口，而另一个接口则为压力表接口；在U型内凹槽结构的外侧还分布有固定压紧器，该固定压紧器为带有限位螺钉的U型卡具。
本实用新型还包括：所述的试漏封堵框为两个对称设置的半封闭式U型内凹槽结构，材质为钛金属，两个U型内凹槽可对接成一个长方型内凹槽，其尺寸由离子膜单元槽大小决定；所述的U型卡具是均匀分布在U型内凹槽结构上的。
上述的压力表接口、压缩空气接口的位置、尺寸不限，软连接管材质、尺寸不限，可根据实际测试需要设定；充气接头材质不限，尺寸由单元槽内漏测试孔的大小决定；密封垫材质为橡胶；U型夹具的材质不限，尺寸由试漏封堵框大小决定。
本实用新型由于将两个U型内凹槽对接后形成一个方型整体内凹槽，可将离子膜单元槽四周边框完全嵌套至其中，避免试漏过程中在单元槽阴阳极底板与槽框之间的连接处因密封不严发生泄压。
本实用新型还具有如下特点：重量轻；耐强酸、强碱腐蚀；韧性强，易与单元槽边框紧密贴合，避免试漏过程中在封堵框与单元槽边框的接触面处因密封不严发生泄压。因此，使得试漏过程中，除需测试网面外，其余部分均处于密封状态，保证单元槽内压无外泄，可提升试漏压力，大大提高漏点的检测率。本实用新型还具有结构合理、操作简便、使用寿命长等特点。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意简图；
图2是本实用新型的A-A剖视图；
图3是图1中的U型夹具放大平面结构示简意图；
图4是本实用新型的应用状态结构示意简图。
下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的应用实例而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
由图1所示，图中的1为试漏封堵框；在试漏封堵框1的一侧设置有两个接口，一个为压力表接口2，一个为压缩空气接口3；在试漏封堵框1的内侧，与压缩空气接口3的一端连接一个软连接管4；软连接管4的另一端与充气接头5相连；在试漏封堵框1的内侧四周边缘，设置有橡胶密封垫6；在试漏封堵框1的外侧，分布若干个U型夹具7；
由图2所示，试漏封堵框1的凹槽内侧四周边缘均附有橡胶密封垫6；
由图3所示，U型夹具7上附带有限位紧固螺栓10；
由图4所示，该结构在实际测试过程中的应用如下：先将充气接头5与离子膜单元槽8上的内漏测试孔9相连接(注：每台离子膜单元槽8上共有两个内漏测试孔9，一个为阳极测试孔，一个为阴极测试孔，当测试阳极时充气接头5与阳极测试孔相连接，当测试阴极时充气接头5与阴极测试孔相连接)，然后将试漏封堵框1从离子膜单元槽8两侧套在其边框外缘，用螺丝将两部分把紧。将若干个U型夹具7套于试漏封堵框1的外围四周，逐一用螺栓10压紧，使试漏封堵框1与离子膜单元槽8边框接触部位紧密贴合。将所需测试极侧调整至水平向上，并在其上方注入清水形成水平层。压力表接口2处安装压力表，将压缩空气管线接于压缩空气接口3处，向离子膜单元槽8内部充入压缩空气。当槽内压力大于0.01MPa时，如单元槽底板有漏点，压缩空气便可将水平层内该漏点处的水顶起形成水泡向上漂浮，用此结构及上述测试方法便可准确查找到漏点，从而实现了本实用新型的目的。
Claims (4)
1.一种离子膜单元槽试漏封堵结构，它包括有试漏封堵框，U型夹具，其特征是：试漏封堵框为两个相互对接的U型内凹槽结构，在U型内凹槽的内侧四周边缘处分布有密封垫，在U型内凹槽上设置两个接口，其中一个接口为依次与设在U型内凹槽内侧的软连接管、充气接头相连接的压缩空气接口，而另一个接口则为压力表接口；在U型内凹槽结构的外侧还分布有固定压紧器，该固定压紧器为带有限位螺钉的U型卡具。
2.根据权利要求1所述的离子膜单元槽试漏封堵结构，其特征是：所述的试漏封堵框为两个对称设置的半封闭式U型内凹槽结构，材质为钛金属。
3.根据权利要求1所述的离子膜单元槽试漏封堵结构，其特征是：所述的U型卡具是均匀分布在U型内凹槽结构上的。
4.根据权利要求1所述的离子膜单元槽试漏封堵结构，其特征是：所述的密封垫为橡胶密封垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205373725U CN201793759U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 离子膜单元槽试漏封堵结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205373725U CN201793759U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 离子膜单元槽试漏封堵结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201793759U true CN201793759U (zh) | 2011-04-13 |
Family
ID=43848679
Family Applications (1)
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| CN2010205373725U Expired - Lifetime CN201793759U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 离子膜单元槽试漏封堵结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201793759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105716797A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种核电站测量小室密封性检漏装置 |
-
2010
- 2010-09-21 CN CN2010205373725U patent/CN201793759U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105716797A (zh) * | 2014-12-02 | 2016-06-29 | 中国核工业二四建设有限公司 | 一种核电站测量小室密封性检漏装置 |
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