CN201495254U - 一种调质炉淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调质炉淬火装置，用于钻杆和直连型油套管调质时的淬火处理，包括支架、固定在支架上的外淋水箱、位于外淋水箱下方待淬火处理的管体以及支撑所述管体的支撑转轮，沿所述管体一加厚端轴线方向设有可对管体另一加厚端喷水的第一喷嘴，在所述管体设置第一喷嘴的加厚端的径向方向位置还设置有可对该加厚端喷水的第二喷嘴。本实用新型解决了在对钻杆和直连型油套管进行调质处理时，难以保证管体两加厚端同时完全淬透的问题，有利于提高产品合格率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，尤其是一种用于钻杆和直连型油套管调质处理的调质炉淬火装置。
背景技术
钻杆和直连型油套管由于两端加厚端壁厚过厚且与管体部分壁厚相差较大，在对其进行调质处理的淬火过程中，很难将加厚端淬透，从而导致加厚端机械性能不合格，在生产过程中造成材料的极大浪费。
目前常用的对钻杆和直连型油套管进行淬火设备主要由外淋部分和内喷部分组成，外淋是通过在水箱上开槽将水喷出形成水幕淋至管体上，开的出水槽必须均匀，否则形成的水幕容易分叉造成淬火不均匀，因此外淋无法供给管体加厚端更多的水量，而内喷采用的是由喷嘴将高压水柱从管体一端喷入，另一端喷出，当采用口径较小的喷嘴时，产生的水压较大，管体喷入端不能完全喷到水而不容易淬透，喷嘴口径大时，水压又变小，虽然管体喷入端能完全喷到水而容易淬透，但是，由于水压小，喷射速度慢，在水到达喷出端时水温已较高，从而无法使喷出端完全淬透。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种调质炉淬火装置，解决在对钻杆和直连型油套管进行调质处理时，难以保证管体两加厚端同时完全淬透的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种调质炉淬火装置，用于钻杆和直连型油套管调质时的淬火处理，包括支架、固定在支架上的外淋水箱、位于外淋水箱下方待淬火处理的管体以及支撑所述管体的支撑转轮，沿所述管体一加厚端轴线方向设有可对管体另一加厚端喷水的第一喷嘴，在所述管体设置第一喷嘴的加厚端的径向方向位置还设置有可对该加厚端喷水的第二喷嘴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在管体一加厚端设置了与原有第一喷嘴位置垂直且专对该加厚端进行喷水的第二喷嘴，在淬火过程中内喷即可使用高压喷水，既保证了管体另一端的加厚端能完全淬透，又可确保设置喷嘴这一端的加厚端完全淬透，从而避免了管体淬不透的现象，提高了产品合格率，降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.支架 2.外淋水箱 3.支撑转轮 4.第一喷嘴 5.第二喷嘴6.管体
具体实施方式。
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种调质炉淬火装置，用于钻杆和直连型油套管调质时的淬火处理，包括支架1，在支架1上固定有外淋水箱2，外淋水箱2的下方是待淬火处理的管体6，管体6两端为加厚端，外淋水箱2淋出的水可对管体6的外表面进行冷却，管体6由支撑转轮3支撑，在所述管体6的一加厚端轴线方向设有作为淬火时向管体6内壁喷水的第一喷嘴4，第一喷嘴4喷出的水可通过管体6内孔直接喷至管体6另一加厚端的内壁上，在所述管体6设置第一喷嘴4的加厚端的径向方向位置设置有可对该加厚端外表面喷水的第二喷嘴5。进行淬火处理时，使用高压水柱通过第一喷嘴4和第二喷嘴5向管体6两端的加厚端分别进行喷水，确保两加厚端的完全淬透，再加上外淋水箱2的作用，由此避免了以往管体6整体淬不透的现象，保证管体6的调质处理符合技术要求，从而提高产品的合格率，降低生产成本。
以上述依据本实用新型的实施方式为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种调质炉淬火装置，用于钻杆和直连型油套管调质时的淬火处理，包括支架(1)、固定在支架(1)上的外淋水箱(2)、位于外淋水箱(2)下方待淬火处理的管体(6)以及支撑所述管体(6)的支撑转轮(3)，沿所述管体(6)一加厚端轴线方向设有可对管体(6)另一加厚端喷水的第一喷嘴(4)，其特征是：在所述管体(6)设置第一喷嘴(4)的加厚端的径向方向位置还设置有可对该加厚端喷水的第二喷嘴(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2009202313683U CN201495254U (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 一种调质炉淬火装置 |
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Publications (1)
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| CN201495254U true CN201495254U (zh) | 2010-06-02 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN201495254U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108070694A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种钢管淬火设备的内喷装置及其工艺 |
| CN109423549A (zh) * | 2017-09-01 | 2019-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 钢管加厚端补水冷却装置与方法 |
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2009
- 2009-08-27 CN CN2009202313683U patent/CN201495254U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108070694A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种钢管淬火设备的内喷装置及其工艺 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 213100 No. 66 West Wujin Road, Wujin District, Jiangsu, Changzhou Patentee after: Jiangsu Shengda Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd. Address before: 213100 No. 66 West Wujin Road, Wujin District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: Jiangsu Shined Petroleum Equipment Manufacturing Co., Ltd. |
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