CN201493709U

CN201493709U - 侧向压轮推进供料机构

Info

Publication number: CN201493709U
Application number: CN2009202096959U
Authority: CN
Inventors: 朱海雨; 陈生福; 韩旭
Original assignee: SHANGHAI HEATKING ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI HEATKING INDUCTION TECHNOLOGY CORPORATION
Priority date: 2009-09-15
Filing date: 2009-09-15
Publication date: 2010-06-02
Anticipated expiration: 2019-09-15

Abstract

本实用新型公开了侧向压轮推进供料机构，包括机床机架、两个压轮架、两个升降机构、转向器、传动螺杆、压轮开合万向节以及电机，所述两个升降机构相对安置在机床机架上，每个升降机构包括丝杆、丝母、手柄、升降基板，丝杆安置在机床机架上，手柄安置丝杆上，升降基板通过丝母安置在丝杆上；升降基板上设置有滑轨，两个压轮架分别通过滑块相对的安置在两个升降基板的滑轨上；滑块与传动螺杆传动连接，转向器通过压轮开合万向节控制连接传动螺杆；压轮架上主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且每个齿轮与一压轮同轴；电机通过主传动万向节连接主动齿轮。通过以上方案设计的有益效果是成本低、效率高、节省了空间，同时还方便操作与维修。

Description

侧向压轮推进供料机构

技术领域：

本实用新型涉及一种供料机构，更具体的说，它涉及一种侧向压轮推进供料机构。

背景技术：

现在工业应用中的连续通过式卧式淬火机床对棒料的轴向运动一直采用电动推杆等装置推动其向前移动，此结构既成本高，又效率低，而且比较占用空间，同时影响观察及维修不便等问题，当棒料较长时，此类问题尤为突出。

实用新型内容：

本实用新型为解决原有供料机构成本高，效率低，而且比较占用空间，同时影响观察及维修不便等问题而提供一种侧向压轮推进供料机构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

侧向压轮推进供料机构，包括机床机架、两个压轮架、两个升降机构、转向器、传动螺杆、压轮开合万向节以及电机，所述两个升降机构相对安置在机床机架上，所述每个升降机构包括丝杆、丝母、手柄、升降基板，所述丝杆安置在机床机架上，所述手柄安置丝杆上，所述升降基板通过丝母安置在丝杆上；所述升降基板上设置有滑轨，所述两个压轮架分别通过滑块相对的安置在两个升降基板的滑轨上；所述滑块与传动螺杆传动连接，所述转向器通过压轮开合万向节控制连接传动螺杆；所述压轮架上主动齿轮与从动齿轮相互齿合，且每个齿轮与一压轮同轴；所述电机通过主传动万向节连接主动齿轮。

通过以上方案设计的本实用新型有益效果是：1、成本低，2、效率高，3、节省空间，4、方便操作、维修，5、加工零件范围广。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型截面示意图。

图2为本实用新型截面示意图。

图3为本实用新型电机传动图。

图4为本实用新型压轮、齿轮结构示意图。

图5为本实用新型齿轮传动图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型为解决原有供料机构成本高，效率低，而且比较占用空间，同时影响观察及维修不便等问题而采用如图1、图2所示的一种侧向压轮推进供料机构。

参照图1、图2为本实用新型提供的侧向压轮推进供料机构，包括手柄1、手柄2、转向器3、压轮开合万向节4、升降基板5、压轮架6、丝杠7、滑块8、滑轨9、托料板10、主转动万向节11、电机12、传动螺杆13、丝母14、压轮15、主动齿轮16、从动齿轮17，压轮15的开合通过旋转手柄1来带动，并通过转向器3、压轮开合万向节4及传动螺杆13来实现。手柄1的下端安装有转向器3，转向器3通过一轴与压轮开合万向节4的一端连接，压轮开合万向节4的另一端与传动螺杆13相连，传动螺杆13与滑块8进行传动连接，传动螺杆13两端为左旋和右旋。压轮架6上固定有滑块8，滑轨9固定在升降基板5上，滑块8与滑轨9接触，并通过滑块8在滑轨9上滑动，从而实现压轮15的开合。

压轮15的升降是通过手柄2带动丝杆7来完成的，丝杆7安装在手柄2的下端，并通过丝母14固定在升降基板5上，丝杆7还与机床机架连接，由此实现了压轮15的上下移动。

参照图3、图4，压轮15的转动依靠电机12通过主传动万向节11带动主动齿轮16的转动来实现的，主动齿轮16一端与主传动万向节11相连，并通过主传动万向节11与电机12连接，主动齿轮16另一端与一压轮1301固定在同一轴上。参照图4、图5，通过从动齿轮17的过度，所有主动齿轮16一起转动。同时每个主动齿轮16都与之相对应的压轮15同轴，从而实现所有压轮15的同步匀速转动。同时能够开合的两组压轮中间设置有托料板10。

本实用新型压轮15开合是为了适应不同的工件，同时调节与工件的接触压力，实现工件的匀速运动。

压轮15的升降是为了更大范围的实现多品种工件的通用性，使加工零件的范围更广，并且可以充分利用压轮。

本实用新型工作时，调节手柄1，使工件与两侧压轮15接触但不挤压，便于后续的调节；调节手柄2，使压轮15的轮面中心与工件轴心线大致平齐。此时压轮15的初调完毕，后续调节的是压轮15与工件之间的摩擦力的大小，这个要整个机床运转，综合各方面因素调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.侧向压轮推进供料机构，包括机床机架、两个压轮架、两个升降机构、转向器、传动螺杆、压轮开合万向节以及电机，其特征在于，所述两个升降机构相对安置在机床机架上，所述每个升降机构包括丝杆、丝母、手柄、升降基板，所述丝杆安置在机床机架上，所述手柄安置丝杆上，所述升降基板通过丝母安置在丝杆上；所述升降基板上设置有滑轨，所述两个压轮架分别通过滑块相对的安置在两个升降基板的滑轨上；所述滑块与传动螺杆传动连接，所述转向器通过压轮开合万向节控制连接传动螺杆；所述压轮架上主动齿轮与从动齿轮相互齿合，且每个齿轮与一压轮同轴；所述电机通过主传动万向节连接主动齿轮。