CN201493184U - 自动排气离心式油液净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动排气离心式油液净化机，包括摄取软管、齿轮泵、离心机、纳污池、电机以及出油管，离心机具有输入接口、离心装置以及输出接口，本实用新型具有PLC控制器，出油管路上安装有通流阀，PLC控制器控制通流阀的开启或关闭，PLC控制器与齿轮泵控制连接，PLC控制器控制齿轮泵的启动或停止。本实用新型能够自动排出离心机顶端的空气，离心机顶端没有油液冒出，离心机机体外部保持干净清洁，能够实现自动注油，无需人工操作，节约人力资源。

Description

自动排气离心式油液净化机

技术领域

本实用新型涉及一种净化设备，尤其是一种自动排气离心式油液净化机，应用于航空、航天、冶金、石油、化工等领域。

背景技术

在飞行器、天然气输送泵站、道路建设设备、发动机、各种机床中经常要用到石油基液体来润滑构件和液压系统，石油基液体如润滑油、润滑冷却液、各种机器及设备的液压系统中的工作液体、夏天用柴油类燃料等。当石油基液体中混入杂质时，将会严重影响所润滑的构件和液压系统的寿命及可靠性。

目前有一种利用物理离心原理过滤油液的离心式油液净化机，利用油泵将油液打入离心机，油液进入离心机的转动部分，杂质颗粒在离心力场的作用下沉积到离心机中过滤芯的壁上，过滤净化后的油液从离心机中输出。但是这种油液净化机向离心机中注油液时，需要调节油液压力后，再按下离心机顶端的放气塞子，直到放气塞子出油，这种放气操作需进行2到3次甚至更多，才能将离心机中的空气排除干净，而且离心机顶端会有油液冒出，容易溢出弄脏机体，油泵需要手动启动及手动停止，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种自动排气离心式油液净化机，能够自动排出离心机顶端的空气，离心机顶端没有油液冒出，离心机机体外部保持干净清洁，能够实现自动注油，无需人工操作，节约人力资源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动排气离心式油液净化机，包括摄取软管、油泵、离心机、纳污池、驱动离心机旋转的电机以及出油管，离心机具有用于进油的输入接口、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口，摄取软管可伸入净化机外部的油箱用于汲取需净化的油液，摄取软管通过油泵与离心机的输入接口连接形成进油管路，离心机的离心装置具有与纳污池连通的管路，离心机的输出接口与出油管连接形成出油管路。

所述的自动排气离心式油液净化机具有PLC控制器，所述的出油管路上安装有通流阀，通流阀控制输出接口与出油管之间的止断或连通，PLC控制器与通流阀控制连接，PLC控制器控制通流阀的开启或关闭。

所述的油泵为齿轮泵，所述的PLC控制器与齿轮泵控制连接，PLC控制器控制齿轮泵的启动或停止。

通电后，PLC控制器控制齿轮泵启动向离心机内注油，PLC控制器控制通流阀开启，离心机未启动，油液经过离心机未经离心净化从输出接口流出，经过开启的通流阀后从出油管流出后流入其他的容器内，油液在离心机内流通自动排出离心机内的空气。

油液流通3～5分钟后，离心机中的空气被排除干净，此时PLC控制器控制通流阀关闭，启动电机，电机带动离心机旋转滤油，离心机旋转后，PLC控制器控制通流阀开启，净化后的油液通过通流阀从出油管流出，被过滤的杂质从离心装置与纳污池连通的管路进入纳污池，净化机开始正常的滤油净化工作，油液净化结束后，PLC控制器控制齿轮泵停止，结束油液净化工作。

本实用新型的有益效果是：综上所述，本实用新型由于在注油时，通流阀开启，进油管、离心机与出油管均连通，两边压力相同，离心机中的空气可顺着出油管排出，而不必积压在离心机顶端，自动排出离心机顶端的空气，离心机顶端没有油液冒出，离心机机体外部保持干净清洁，通流阀与齿轮泵均由PLC控制器控制，实现自动排出离心机内的空气，自动注油，无需人工操作，节约人力资源。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的连接原理图；

图2是本实用新型中离心机的结构原理图；

其中：1.摄取软管，2.齿轮泵，3.离心机，4.纳污池，5.电机，6.出油管，7.输入接口，8.输出接口，9.油箱，10.通流阀，11.PLC控制器，33.基座，34.空心轴，35.静止泵，36.管路，37.轴套，38.外罩，39.上叶轮，310.下叶轮，311.过滤芯

具体实施方式

如图1所示，一种自动排气离心式油液净化机，包括摄取软管1、齿轮泵2、离心机3、纳污池4、电机5以及出油管6。

离心机3具有用于进油的输入接口7、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口8，摄取软管1伸入油箱9汲取需净化的油液，摄取软管1通过齿轮泵2与离心机3的输入接口7连接形成进油管路，离心机3的输出接口8与出油管6连接形成出油管路。

出油管路上安装有通流阀10，PLC控制器11与通流阀10控制连接，PLC控制器11与齿轮泵2控制连接。图1中的箭头方向为油液的流动方向。

如图2所示，离心装置包括静止部分和转动部分，静止部分包括基座33、空心轴34和静止泵35，输入接口7、输出接口8及空心轴34固定在基座33上，静止泵35固定在空心轴34顶部，静止泵35上设置有进液孔，进液孔与空心轴34内部相通，空心轴34与输出接口8相通。

转动部分包括轴套37、外罩38、上叶轮39、下叶轮310以及过滤芯311，轴套37套在空心轴34上，轴套37上部压入上叶轮39，轴套37下部压入下叶轮310，过滤芯311固定在轴套37外围，外罩38固定在过滤芯311外部，下叶轮310与输入接口7相通，下叶轮310下部设置皮带轮，皮带轮通过皮带与电机5连接，下叶轮310与基座33之间具有与纳污池4连通的管路36，图2中的直线箭头的方向表示油液在离心机中的流动方向。

通电后，PLC控制器11控制齿轮泵2启动向离心机3内注油，PLC控制器11控制通流阀10开启，离心机3未启动，油液经过离心机3未经离心净化从输出接口8流出，经过开启的通流阀10后从出油管6流出后流入其他的容器内，油液在离心机3内流通自动排出离心机内的空气。

油液流通3～5分钟后，离心机3中的空气被排除干净，此时PLC控制器11控制通流阀10关闭，启动电机5，电机5带动离心机3旋转滤油。

离心机3中的离心净化过程为：电机5带动离心机3的转动部分转动，下叶轮310将油液搅入过滤芯311的通道内离心旋转，杂质颗粒被甩落进纳污池4、或吸附在过滤芯311的壁上，净化后的油液从上叶轮39进入静止泵35的进液孔，然后流入空心轴34，从输出接口8输出。

离心机3旋转后，PLC控制器11控制通流阀10开启，净化后的油液通过通流阀10从出油管6流出，被过滤的杂质从管路36进入纳污池4，净化机开始正常的滤油净化工作，油液净化结束后，PLC控制器11控制齿轮泵2停止，结束油液净化工作。

Claims (2)

1.一种自动排气离心式油液净化机，包括摄取软管(1)、油泵、离心机(3)、纳污池(4)、驱动离心机(3)旋转的电机(5)以及出油管(6)，离心机(3)具有用于进油的输入接口(7)、过滤净化油液的离心装置以及用于出油的输出接口(8)，摄取软管(1)可伸入净化机外部的油箱(9)用于汲取需净化的油液，摄取软管(1)通过油泵(2)与离心机(3)的输入接口(7)连接形成进油管路，离心机(3)的离心装置具有与纳污池(4)连通的管路，离心机(3)的输出接口(8)与出油管(6)连接形成出油管路，

其特征在于：所述的自动排气离心式油液净化机具有PLC控制器(11)，所述的出油管路上安装有通流阀(10)，通流阀(10)控制输出接口(8)与出油管(6)之间的止断或连通，PLC控制器(11)与通流阀(10)控制连接，PLC控制器(11)控制通流阀(10)的开启或关闭。

2.根据权利要求1所述的自动排气离心式油液净化机，其特征在于：所述的油泵为齿轮泵(2)，所述的PLC控制器(11)与齿轮泵(2)控制连接，PLC控制器(11)控制齿轮泵(2)的启动或停止。

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