CN201493101U - 一种三聚氰胺流化床反应器加热装置 - Google Patents
一种三聚氰胺流化床反应器加热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种三聚氰胺流化床反应器加热装置,一种三聚氰胺流化床反应器加热装置,包括进水总管和出水总管,进水总管上安装进水分管,进水分管上安装上水管,上水管上安装第一控制阀门,上水管出水端安装若干上水内管,上水内管上安装压力检测器,每个上水内管外部安装下水外管,上水内管与下水外管在距离上水管出水端最远端处连通,下水外管与下水管连通,下水管上安装第二控制阀门,下水管与出水分管连通,出水分管与出水总管连通,压力检测器通过导线分别与第一控制阀门和第二控制阀门连接。本实用新型的优点在于:在发生泄漏时,压力检测装置感应压力变化,自动关闭相应阀门,无需人工关闭,便于维修使用等。
Description
技术领域
本实用新型涉及三聚氰胺生产装置领域,具体是一种三聚氰胺流化床反应器加热装置。
背景技术
三聚氰胺流化床反应器是三聚氰胺生产装置的核心设备,现有对三聚氰胺流化床反应器进行加热的装置为管束式换热器或内盘管式换热器,管束式换热器在使用时布置较不均匀,导致加热效果不均,容易影响反应器的流化效果;内盘管式换热器虽然布置均匀,但是一旦出现换热器损坏,发生泄漏后,必须将整个换热器拆解后才能进行维修,维修不方便,影响三聚氰胺生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺流化床反应器加热装置,它可以解决公知技术中存在的不足,采用套管结构,该套管在流化床层内均匀分布,热载体由进水总管均匀进入各套管进行换热,加热效果均匀,设有压力检测装置和控制阀门,在本实用新型出现泄漏时,压力检测装置感应压力变化,自动关闭相应阀门,便于维修使用。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:一种三聚氰胺流化床反应器加热装置,包括进水总管和出水总管,进水总管上安装进水分管,进水分管上安装上水管,上水管上安装第一控制阀门,上水管出水端安装若干上水内管,上水内管上安装压力检测器,每个上水内管外部安装下水外管,上水内管与下水外管在距离上水管出水端最远端处连通,下水外管与下水管连通,下水管上安装第二控制阀门,下水管与出水分管连通,出水分管与出水总管连通,压力检测器通过导线分别与第一控制阀门和第二控制阀门连接。
所述上水管出水端安装3-5个上水内管,每个上水内管外部安装下水外管。
本实用新型的优点在于:换热套管均匀分布在流化床层内,使用时加热均匀,能够保证三聚氰胺流化床反应器的流化效果;本实用新型装置在发生泄漏时,压力检测装置感应压力变化,自动关闭相应阀门,无需人工关闭,便于维修使用,保证生产连续运行;换热管套可自由伸缩膨胀,不会出现裂纹,使用周期长;结构简洁合理,成本低等。
附图说明
附图1是本实用新型主视结构示意图。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明
本实用新型的主体结构有:进水总管6和出水总管7,进水总管6上安装若干进水分管9,进水分管9上安装若干上水管8,上水管8上安装第一控制阀门10,第一控制阀门10能够控制上水管8开闭。所述上水管8出水端安装若干上水内管3,上水内管3上安装压力检测器12,一根上水管8上的上水内管3中,一般只需安装1个压力检测器12即可,能够降低成本。上水内管3外部安装下水外管4,上水内管3与下水外管4在距离上水管8出水端最远端处连通,上水内管3位于下水外管4内部,上水内管3和下水外管4组成换热套管,采用这种套管设计,上水内管3和下水外管4在换热时可以自由伸缩,不会出现裂纹,提高使用寿命。下水外管4与下水管2连通,下水管2上安装第二控制阀门11,第二控制阀门11控制下水管2开闭。下水管2与出水分管1连通,出水分管1与出水总管7连通。压力检测器12通过导线分别与第一控制阀门10和第二控制阀门11连接。
上述实施例中,优选在上水管8出水端安装3-5个上水内管3,每个上水内管3外部安装下水外管4,安装3-5个上水内管3,既可以保证加热效果,又可以在漏水时减少维修损失,为本实用新型最佳设计方案。
本实用新型使用时,换热套管均匀分布在流化床内,热载体经进水总管6均匀进入进水分管9内,再进入上水管8,由上水管8到达上水内管3,然后通过下水外管4与上水内管3的间隙进行换热,换热后热载体经下水总管2进入出水分管1,最终流进出水总管7。
本实用新型的某个换热管套损坏漏水时,上水内管3内部压力出现变化,其相应压力检测器12检测到该压力变化,控制第一控制阀门10和第二控制阀门11关闭,无需人工控制,保证生产连续进行。该压力检测器12可以通过导线与报警装置连接,自动报警,方便维护人员查找。
Claims (2)
1.一种三聚氰胺流化床反应器加热装置,包括进水总管(6)和出水总管(7),其特征在于:进水总管(6)上安装进水分管(9),进水分管(9)上安装上水管(8),上水管(8)上安装第一控制阀门(10),上水管(8)出水端安装若干上水内管(3),上水内管(3)上安装压力检测器(12),每个上水内管(3)外部安装下水外管(4),上水内管(3)与下水外管(4)在距离上水管(8)出水端最远端处连通,下水外管(4)与下水管(2)连通,下水管(2)上安装第二控制阀门(11),下水管(2)与出水分管(1)连通,出水分管(1)与出水总管(7)连通,压力检测器(12)通过导线分别与第一控制阀门(10)和第二控制阀门(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺流化床反应器加热装置,其特征在于:上水管(8)出水端安装3-5个上水内管(3),每个上水内管(3)外部安装下水外管(4)。
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CN107199001A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-26 | 李鑫 | 一种具有检漏功能的三聚氰胺反应器 |
CN107235826A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-10-10 | 中国石油大学(华东) | 基于级间吸收分离的合成气流化床制甲醇工艺 |
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CN107235826B (zh) * | 2017-06-16 | 2021-02-09 | 中国石油大学(华东) | 基于级间吸收分离的合成气流化床制甲醇工艺 |
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