CN201265911Y - 单管供热采暖系统 - Google Patents

Abstract

一种单管供热采暖系统，涉及一种采暖设施。采用以液体介质为热源载体的单管供热方式，设置了配水调温装置、备用增压装置、单元分水器、流量表、墙面采暖盘管，改进了用户集分水器，单元回水管；备用增压装置下游设流量表标定流量临界值，集分水器末端用管路热熔连接，其间设取水阀和排气球阀，分水器各支路用活节与地盘管各环路供水端相连接，集水器各支路用活结与墙内采暖盘管各环路回水端相连接；墙面采暖盘管由墙辐射采暖盘管、变径温控阀组成，墙辐射采暖盘管采用平行结构，与地板采暖盘管各环路末端采用活结方式连接，连接处设变径温控阀；本实用新型扩大了单井供暖面积，供回水压差相对增大，室内温度可自由调控，具有节能效果显著、制作成本低、采暖效果好等优点。

Description

单管供热采暖系统

技术领域

本实用新型涉及一种采暖设施。

背景技术

与本实用新型相近的现有技术是以深井地下水为热源的半闭路循环供热采暖系统，该供热采暖系统按照水流的顺序其构成部分依次为：热源装置、旋流除砂器、集水器、混水器、安全阀、分水器、热输送管道、单元供水立管、用户集分水器、地板辐射采暖盘管、单元回水立管、回水管道、回水集水器和定压尾水排放阀、循环泵组。由于该供热采暖系统采用的是半闭路结构，存在以下本身无法克服的缺点：①用热量表计量收费和按用户住房面积收费的两种方式，排水温度的高低同用户的利益不相关，导致尾水排放温度较高(平均值38℃)浪费大量热能资源。②循环泵功率较大(10万m²小区常用55KW泵)耗电量大，循环泵给供水增加的压力同时也覆盖在井口上，导致深井泵部分电能(约20％)浪费，并且出水量减少。③供回水压差小，不能满足部分用户环路正常循环，室温达不到标准(18℃±2℃)给用户和物业之间带来矛盾。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型涉及一种单管供热采暖系统，以解决现有的以深井地下水为热原的半闭路循环供热采暖系统存在的尾水排放温度较高，浪费大量热能资源，耗电量大，出水量小，供回水压差小，不能满足部分用户环路正常循环，热能利用率低，用户室温达不到标准要求等难题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是去掉了原半闭路循环供热采暖系统中的混水器、循环泵组、回水集水器和定压尾水排放阀及回水管道。采用以液体介质为热源载体的单管供热方式，设置了配水调温装置(图2)、备用增压装置(图3)、单元分水器(图4)、流量表、墙面采暖盘管(图6)，改进了用户集分水器(图5)，单元回水管；其配水调温装置(图2)由水泵、温度传感流量调控阀和阀门组件构成；备用增压装置(图3)由蝶阀、橡胶软接头、供水止回阀和备用增压变频泵组成；备用增压装置下游设流量表标定流量临界值，单元分水器(图4)由分水器主体、温压显示孔、热水表、过滤器、锁闭阀、自动排气阀、球阀、温控排水阀、蝶阀、橡胶软接头组成；用户集分水器(图5)末端用管路热熔连接，其间设取水阀和排气球阀，分户分水器各支路用活结与地盘管各环路供水端相连接，分户集水器各支路用活结与墙内采暖盘管各环路回水端相连接，回水排水管上不设阀门，顺水流方向走高，坡度0.05—0.07；采暖盘管(图6)由墙辐射采暖盘管、变径温控阀组成，墙辐射采暖盘管采用平行结构，地板采暖盘管各环路末端与墙面采暖盘管各环路供水端采用活结方式连接，连接处设变径温控阀。

采用本实用新型的积极效果是：A、节能显著①排水温度从35℃(半闭路供热系统)可以降低到15℃左右(同温于15℃的浅层地下水)，节省地热资源，从而充分扩大单井供暖面积。②深井泵与增压泵的配合方式能节省可观的电能资源，降低供暖成本(与半闭路供热系统比较)。B、节省建设资金：相同规模的小区可以减少地热井数量和设备及管道的投资，节省可观的建设资金。C、供回水压差相对增大，室内温度可自由调控，用热水表代替热量表可减少投资，同时为进一步节省热能提供了条件。地板采暖盘管回水的余热(30℃—15℃)可以经墙面环路释放，达到节能的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型配水调温装置结构示意图；

附图3为本实用新型备用增压装置结构示意图；

附图4为本实用新型单元分水器结构示意图；

附图5为本实用新型集分水器结构示意图；

附图6为本实用新型采暖盘管结构示意图；

图1中1热源装置、2旋流除砂器、3配水调温装置、4集水器、5备用增压装置、6流量表、7系统安全阀、8温压检测组件、9分水器、10热输送管道、11单元分水器、12用户集分水器、13采暖盘管、14单元排水管、15采暖区。

图2中3-1蝶阀、3-2橡胶软接头、3-3水泵、3-4温度传感流量调控阀。

图3中5-1蝶阀、5-2橡胶软接头、5-3止回阀、5-4增压变频泵。

图4中11-1分水器主体、11-2温压检测孔、11-3热水表、11-4过滤器、11-5锁闭阀、11-6自动排气阀、11-7球阀、11-8温控排水阀、11-9蝶阀、11-10橡胶软接头。

图5中12-1球阀、12-2活结、12-3排气阀、12-4取水嘴、12-5分户集水器、12-6分户分水器。

图6中13-1墙辐射采暖盘管、13-2变径温控阀、13-3地板采暖盘管。

具体实施方式

单管供热采暖系统的结构及各部分之间的联系如图1所示；热源装置1由热水变频潜水泵和井口装置组成，提取地热井水送入供暖系统，井水经旋流除砂器2净化进入集水器，同时配水调温装置3把少量的低温水(浅层地下水15℃)送入集水器4调配水温符合供暖要求。配水调温装置3由水源、碟阀3-1、橡胶软接头3-2、水泵3-3和温度传感流量调控阀3-4构成。井水温度不高于62℃可不设此装置。集水器4各进水端设阀门控制。

备用增压装置5置于集水器4下游，备用增压装置5由蝶阀5-1、橡胶软接头5-2、供水止回阀5-3和备用增压变频泵5-4组成；当深井泵的压力不能满足供暖需要时，启动增压变频泵补充系统压力。增压泵旁通于供水止回阀，二者配合完成系统增压功能，电能消耗低。

增压装置下游设流量表6标定流量临界值，流量大于临界值时正常供暖，流量等于或小于临界值时自动停泵不供暖。流量表6下游设温压检测组件8，控制温度传感流量调控阀、深井变频泵、备用增压变频泵的工作状态。系统安全阀7上位安装，分水器9各出水端设阀门控制，热水流经热输送管道10各分支阀门、除污阀和管道应力补偿器进入楼内单元分水器。

单元分水器11由分水器主体11-1、温压显示孔11-2、热水表11-3、过滤器11-4、锁闭阀11-5、自动排气阀11-6、球阀11-7、温控排水阀11-8、蝶阀11-9、橡胶软接头11-10组成；单元分水器11上各用户分支设锁闭阀11-5、过滤器11-4和热水表11-3，各部件用活结与管路连接，单元分水器上设温压检测孔11-2，自动排气阀11-6和温控排水阀11-8与单元排水管活节相连，单元分水器与单元供水管法兰连接，连接处设蝶阀11-9控制，单元分水器11采用低位按装

热水经过单元分水器11分枝管路进入用户集分水器12，用户集分水器12增设球阀12-1、活节12-2、排气阀12-3、取水嘴12-4，供水管在分水器前面设球阀控制，集分水器12末端用管路热熔连接，其间设取水阀12-4和排气球阀12-3，分水器12-6各支路用活节与与地盘管各环路供水端相连接，分户集水器12-5各支路用活节与采暖盘管13部分的墙内采暖盘管13-1各环路回水端相连接，回水排水管上不设阀门，顺水流方向走高，坡度0.05—0.07(排水管出户端高于近集水器端管径尺寸)，改用冷水管材。

辐射采暖盘管13部分的地板采暖盘管13-3各环路末端与墙辐射采暖盘管13-1各环路供水端活节方式连接，连接处设变径温控阀13-2，距地板25—30cm高的近门处，墙面采暖盘管材料为PP—RDe10×1或PE—XDe10×1、间距80mm—100mm，长度70米—80米，最长不要超过100米，横向管要保持水平，埋深2—3cm于墙内。

各用户回水排入单元回水管(可用单元立管或单户支管)，出楼后排入室外下水道(如果需二次利用或特别处理，可用普通管路不设阀收集)，单元回水管不设阀门、不作保温、改用冷水管代替以降低成本。

Claims (4)

1、一种单管供热采暖系统，主要由热源装置、旋流除砂器、配水调温装置、集水器、系统安全阀、热输送管道、用户集分水器、采暖盘管、采暖区组成，其特征是采用以液体介质为热源载体的单管供热系统，设置了配水调温装置、备用增压装置、单元分水器、流量表、墙面采暖盘管，集分水器末端用管路热熔连接，其间设取水阀和排气球阀，分水器各支路用活结与地盘管各环路供水端相连接，集水器各支路用活结与墙内采暖盘管各环路回水端相连接，回水排水管顺水流方向走高，坡度0.05—0.07；墙面采暖盘管由墙辐射采暖盘管、变径温控阀组成，墙辐射采暖盘管采用平行结构，与地板采暖盘管各环路末端采用活结方式连接，连接处设变径温控阀。

2、按照权利要求1所述的单管供热采暖系统，其特征是配水调温装置由水泵、温度传感流量调控阀和阀门组件构成。

3、按照权利要求1所述的单管供热采暖系统，其特征是备用增压装置由蝶阀、橡胶软接头、供水止回阀和备用增压变频泵组成。

4、按照权利要求1所述的单管供热采暖系统，其特征是单元分水器由分水器主体、温压显示孔、热水表、过滤器、锁闭阀、自动排气阀、球阀、温控排水阀、蝶阀、橡胶软接头组成。

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