CN201491308U - 一种新型电磁感应加热圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电磁感应加热圈，尤其是一种能够解决电磁加热使用中存在问题的电磁感应加热圈。其由金属管道、加热电磁线圈、电磁控制器和电源线组成，加热电磁线圈与电磁控制器相连接，所述加热电磁线圈尾端与电磁控制器之间缠绕设有辅助电磁线圈，加热电磁线圈和辅助电磁线圈总成是先缠绕电磁加热线圈，用电磁加热线圈的尾端做辅助电磁线圈的首段形成线圈组合。其有益效果是：通过改变辅助电磁线圈的电感量，解决了当被加热的金属管道处在高温时(300℃左右以上)感应线圈安装加热体后的电感量在高温时和控制器参数不匹配造成不加热的问题，从而使电磁加热产品在更宽的温度范围内使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁感应加热圈，尤其是一种能够解决电磁加热使用中存在问题的新型电磁感应加热圈，适用于塑胶加工机械的料筒和其他导磁性材料的加热。
背景技术
目前，电磁加热产品在我国各个行业中已应用广泛非常普遍，其技术核心的关键就是电磁感应加热圈，其一般结构有以下两种，第一种是中国的实用新型专利03248743.6公布了一种电磁感应加热圈，其主要特征在于所述的电磁感应线圈2安装在金属管道1的外部并与电磁控制器相连，该感应线圈2无磁芯，它的内表面与金属管道外表面之间还有隔热材料层。该线圈2采用螺线管式的缠绕方式，如图1所示。
第二种是实用新型专利200720000296.2公布了一种电磁感应加热装置，其主要特征为复合叠层感应线圈每层的面积不同，从而根据需要使其对加热体的下部加热功率大于上部，结合热上升的原理提高了热效率。该线圈2在金属管道1的缠绕方式如图2所示。除了以上两种结构之外，类似的电磁加热线圈因缠绕方式各有特点也具有一些相关技术存在。
经本发明人长期研究，发现上述电磁加热产品都还存在着以下不足之处：当被加热的金属管道处在高温时(300℃左右以上)会经常出现不加热的现象。其原因是电磁线圈的电感量是固定无法调整的，因此电磁加热工作时，当被加热的金属管道处在低温时(300℃左右以下)工作正常，当被加热的金属管道处在高温时(300℃左右以上)会经常出现不加热的现象，这主要是因为感应线圈安装加热体后的电感量在低温时和电磁控制器匹配，而在高温时的电感量发生变化进而和电磁控制器不匹配而造成的，所以出现了电磁加热产品在针对不同材质或高温加热时因电感量发生变化有时能加热，有时又不能加热的现象，因此电磁加热产品很难广泛推广使用。
基于上述现有电磁加热线圈的不足之处，本发明人设计了本实用新型“一种新型电磁感应加热圈”。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是：提供一种改进的新型电磁感应加热圈。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电磁感应加热圈，由金属管道、加热电磁线圈、电磁控制器和电源线组成，加热电磁线圈与电磁控制器相连接，所述加热电磁线圈尾端与电磁控制器之间缠绕设有辅助电磁线圈，加热电磁线圈和辅助电磁线圈总成是先缠绕电磁加热线圈，用电磁加热线圈的尾端做辅助电磁线圈的首段形成线圈组合。将原来电磁感应线圈一分为二，使其成为加热电磁线圈和辅助电磁线圈。本实用新型采用电磁加热原理，通过专用的电磁控制器使工频电源变成高频电流通过加热电磁线圈和辅助电磁线圈，加热电磁线圈的高频交变电流形成交变磁场，该磁场作用在金属管道产生涡流现象而使管道自行发热。当管道加热到高温状态时，由于固定在金属管道上的加热电磁线圈的电感量产生变化进而和电磁控制器形成参数不匹配而使控制器停止工作时，改变辅助电磁线圈的圈数(电感量)使其形成新的参数匹配关系继续为金属管道加热到所需温度。
所述的加热电磁线圈和辅助电磁线圈为螺线管缠绕方式，可以是单层或多层，可以是串联或并联使用。
所述的加热电磁线圈和辅助电磁线圈为复合叠层感应线圈缠绕方式，可以是单层或多层，可以是串联或并联使用。
所述的加热电磁线圈或辅助电磁线圈的其中一个为复合叠层感应线圈缠绕方式，另一个为螺线管缠绕方式。
所述的加热电磁线圈和辅助电磁线圈在线圈内部或线圈外部设有磁条。
所述的加热电磁线圈和辅助电磁线圈设置在金属管道外部或放置在金属管道内部。
所述的加热电磁线圈和辅助电磁线圈用一根高温线缠绕或者在加热电磁线圈和辅助电磁线圈中间断开后采用器件连接。
本实用新型一种新型电磁感应加热圈的有益效果是：
通过改变辅助电磁线圈的电感量，解决了当被加热的金属管道处在高温时(300℃左右以上)感应线圈安装加热体后的电感量在高温时和控制器参数不匹配造成不加热的问题，从而使电磁加热产品在更宽的温度范围内使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为现有技术一的电磁感应加热圈的结构示意图；
图2为现有技术二的电磁感应加热装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的结构示意图(螺线管式总成)；
图4为本实用新型实施例二的结构示意图(符合叠层感应线圈总成)。
附图标记说明：
1、金属管道 2、加热电磁线圈 3、调整电磁线圈
4、电磁控制器 5、电源线
具体实施方式
参照图3和图4，本实用新型是这样实施的：
一种新型电磁感应加热圈，由金属管道1、加热电磁线圈2、电磁控制器4和电源线5组成，所述加热电磁线圈2尾端与电磁控制器4之间缠绕设有辅助电磁线圈3，加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3总成是先缠绕电磁加热线圈2，用电磁加热线圈2的尾端做辅助电磁线圈3的首段形成线圈组合。
加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3为螺线管缠绕方式，可以是单层或多层，可以是串联或并联使用。加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3为复合叠层感应线圈缠绕方式，可以是单层或多层，可以是串联或并联使用。加热电磁线圈2或辅助电磁线圈3的其中一个为复合叠层感应线圈缠绕方式，另一个为螺线管缠绕方式。加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3在线圈内部或线圈外部设有磁条。加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3设置在金属管道1外部或放置在金属管道1内部。加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3用一根高温线缠绕或者在加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3中间断开后采用器件连接。
本发明的工作原理是：电源首先从输入线5输入，经电磁控制器4转换成高频电流，高频电流经加热电磁线圈2和辅助电磁线圈3，加热电磁线圈2的高频交变电流形成交变磁场，该磁场作用在金属管道1产生涡流现象而使管道自行发热。当管道加热到高温状态时，由于固定在金属管道1上的加热电磁线圈2的电感量产生变化进而和电磁控制器4形成参数不匹配而使控制器停止工作时，此时改变辅助电磁线圈3的圈数(电感量)使其形成新的参数匹配关系继续为金属管道1加热到所需温度。
以上所述，仅是本实用新型一种新型电磁感应加热圈的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种新型电磁感应加热圈，由金属管道(1)、加热电磁线圈(2)、电磁控制器(4)和电源线(5)组成，加热电磁线圈(2)与电磁控制器(4)相连接，其特征在于：所述加热电磁线圈(2)尾端与电磁控制器(4)之间缠绕设有用于使加热电磁线圈(2)与电磁控制器(4)形成新参数匹配关系的辅助电磁线圈(3)，电磁加热线圈(2)的尾端与辅助电磁线圈(3)的首段相组合。
2.根据权利要求1所述的一种新型电磁感应加热圈，其特征在于所述的加热电磁线圈(2)和辅助电磁线圈(3)为螺线管缠绕方式，可以是单层或多层，可以是串联或并联使用。
3.根据权利要求1所述的一种新型电磁感应加热圈，其特征在于所述的加热电磁线圈(2)和辅助电磁线圈(3)为复合叠层感应线圈缠绕方式，可以是单层或多层，可以是串联或并联使用。
4.根据权利要求1所述的一种新型电磁感应加热圈，其特征在于所述的加热电磁线圈(2)或辅助电磁线圈(3)的其中一个为复合叠层感应线圈缠绕方式，另一个为螺线管缠绕方式。
5.根据权利要求1所述的一种新型电磁感应加热圈，其特征在于所述的加热电磁线圈(2)和辅助电磁线圈(3)在线圈内部或线圈外部设有磁条。
6.根据权利要求1所述的一种新型电磁感应加热圈，其特征在于所述的加热电磁线圈(2)和辅助电磁线圈(3)设置在金属管道(1)外部或放置在金属管道(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型电磁感应加热圈，其特征在于所述的加热电磁线圈(2)和辅助电磁线圈(3)用一根高温线缠绕或者在加热电磁线圈(2)和辅助电磁线圈(3)中间断开后采用器件连接。
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| CN2009202048620U CN201491308U (zh) | 2009-09-10 | 2009-09-10 | 一种新型电磁感应加热圈 |
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| CN (1) | CN201491308U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102809267A (zh) * | 2012-07-16 | 2012-12-05 | 王福善 | 物料干燥设备 |
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2009
- 2009-09-10 CN CN2009202048620U patent/CN201491308U/zh not_active Expired - Fee Related
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