CN201490445U - 插头插座防溅盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保护盒,特别涉及一种保护开关的插头插座防溅盒。本实用新型提供了如下技术方案:一种插头插座防溅盒,包括有盒体及盒体的安装座,盒体呈半封闭状设置,安装座上设有构成插头插座放置的凹槽,盒体开口的顶端处通过铰接件与安装座铰接,底端面上设有供导线穿过的缺口,该缺口处设有盖板,所述安装座的外沿与其上凹槽之间设有与安装座呈垂直设置的挡水凸筋,挡水凸筋朝向安装座外沿的端面上设有排水缺槽。通过采用上述技术方案,提供了一种防水、水进入盒体内也可将其排出的插头插座防溅盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保护盒,特别涉及一种保护开关的插头插座防溅盒。
背景技术
开关及插座作为电器、灯具的通电接口及控制机构,被广泛运用于各种场合,若被安装在较为潮湿或经常可能被水淋到的场合,则对开关及插座自身的密封性要求较好,即使开关及插座自身的密封性较高也不能完全保证水不能进入到插座或开关内部导致电路的短路及事故的发生。经过该领域技术人员的不断研发,在开关或插座外设置一个保护盒,以此防止水的进入及提高其安全性。
目前的保护盒通常包括有盒体及盒体的安装座,盒体呈半封闭状设置,安装座上设有构成插座本体放置的凹槽,盒体开口处的顶端面与安装座铰接,底端面上设有供导线穿过的缺口,该缺口处设有盖板。在上述方案中,盒体与安装座的铰接处的是不能够完全密封的,水会由其铰接处进入到盒体内,并沿着盒体进入到插座内,从而影响整个电路。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种防水、水进入盒体内也可将其排出的插头插座防溅盒。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种插头插座防溅盒,包括有盒体及盒体的安装座,盒体呈半封闭状设置,安装座上设有构成插头插座放置的凹槽,盒体开口的顶端处通过铰接件与安装座铰接,底端面上设有供导线穿过的缺口,该缺口处设有盖板,所述安装座的外沿与其上凹槽之间设有与安装座呈垂直设置的挡水凸筋,挡水凸筋朝向安装座外沿的端面上设有排水缺槽。
此项中挡水凸筋的设置可起到水由安装座与盒体的铰接处进入到盒体内时,水能够沿着挡水凸筋排出,防止水进入到插头插座内而影响到电路及安全;挡水凸筋朝向安装座外沿的端面上排水缺槽的设置一方面是为了加快排水速度,另一方面可防止水沿着挡水凸筋向外界排出时、由于水流过大或者水的覆盖面过大而覆盖挡水凸筋进入到插头插座内,此时排水缺槽则能起到导流的作用,大部分的水会沿着排水缺槽流出,因此不会出现水流覆盖过挡水凸筋的情况,具有更好的防水效果。
本实用新型进一步设置为:所述的安装座大体呈矩形,安装座与盒体的铰接端为上端,与铰接端相对设置的一端为下端,所述挡水凸筋为沿安装座凹槽环绕的“U”形体,挡水凸筋的开口端朝向安装座下端,排水缺槽绕挡水凸筋朝向安装座外沿的端面、且处于挡水凸筋与安装座的衔接处。
此项中将挡水凸筋设置为沿安装座凹槽环绕的“U”形体,排水缺槽绕挡水凸筋朝向安装座外沿的端面、且处于挡水凸筋与安装座的衔接处,这样设置后,水流落入到挡水凸筋上时会由挡水凸筋的封闭端面朝向两侧垂直端面分流,使得水流能够快速的排出,将挡水凸筋上设置开口一方面可省料,另一方面可防止水流流至安装座下端时,少量的水沿着挡水凸筋积聚在盒体内部。
本实用新型更进一步设置为:所述的盖板为挠性密封板,盖板上设有穿线孔,盒体底端面的缺口处设有连接块,该连接块大体呈“L”型,包括有长边及与长边垂直设置的短边,连接块的长边与盒体之间通过连接条连接,其短边与盖板通过可拆卸的卡扣与盖板连接。
此项中的盖板为密封板,而且与连接块的短边连接,增强了盒体的密封性的同时也节省了材料,使之能够更好的防水,而且盖板与连接块可拆卸连接,方便操作及使用。
本实用新型更进一步设置为:所述盒体顶端的两侧分别对称的设有铰接轴,安装座的上端设有与盒体上铰接轴对应的凸起,该凸起上设有与铰接轴适配的铰接孔。
此项中的铰接方式简单,而且紧凑。
本实用新型更进一步设置为:所述安装座上设置挡水凸筋的端面为安装端面,与安装端面相对设置的端面为密封端面,密封端面上设有密封垫。所述安装座的密封端面的边沿上设有插块,密封垫朝向密封端面的端面上设有与插块适配的插槽。
此项中密封垫的设置使得安装座与安装体(如墙体)安装时能够保证水无法从其安装面进入。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的分解示意图;
图3为图2的I部放大图;
图4为图2的II部放大凸。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示的一种插头插座防溅盒,包括有盒体1及盒体1的安装座2,盒体1呈半封闭状设置,安装座2上设有构成插头插座放置的凹槽21,盒体1开口11的顶端处通过铰接件与安装座2铰接,底端面上设有供导线穿过的缺口12,该缺口12处设有盖板3,所述安装座2的外沿22与其上凹槽21之间设有与安装座2呈垂直设置的挡水凸筋23,挡水凸筋23朝向安装座2外沿22的端面上设有排水缺槽24。挡水凸筋23的设置可起到水由安装座2与盒体1的铰接处进入到盒体1内时,水能够沿着挡水凸筋23排出,防止水进入到插头插座内而影响到电路及安全;挡水凸筋23朝向安装座2外沿22的端面上排水缺槽24的设置一方面是为了加快排水速度,另一方面可防止水沿着挡水凸筋23向外界排出时、由于水流过大或者水的覆盖面过大而覆盖挡水凸筋23进入到插头插座内,此时排水缺槽24则能起到导流的作用,大部分的水会沿着排水缺槽24流出,因此不会出现水流覆盖过挡水凸筋23的情况,具有更好的防水效果。
在本实用新型实施例中,所述的安装座2大体呈矩形,安装座2与盒体1的铰接端为上端,与铰接端相对设置的一端为下端,所述挡水凸筋23为沿安装座2凹槽21环绕的“U”形体,挡水凸筋23的开口231端朝向安装座2下端,排水缺槽24绕挡水凸筋23朝向安装座2外沿22的端面、且处于挡水凸筋23与安装座2的衔接处。将挡水凸筋23设置为沿安装座2凹槽21环绕的“U”形体,排水缺槽24绕挡水凸筋23朝向安装座2外沿22的端面、且处于挡水凸筋23与安装座2的衔接处,这样设置后,水流落入到挡水凸筋23上时会由挡水凸筋23的封闭端面朝向两侧垂直端面分流,使得水流能够快速的排出,将挡水凸筋23上设置开口231一方面可省料,另一方面可防止水流流至安装座2下端时,少量的水沿着挡水凸筋23积聚在盒体1内部;需要说明的时,如若将排水缺槽24不设于安装座2与挡水凸筋23的衔接处也是可行的,只是会影响到排水速度,所以本实用新型优选前者。上述所说的盖板3为挠性密封板,盖板3上设有穿线孔31,盒体1底端面的缺口12处设有连接块13,该连接块13大体呈“L”型,包括有长边131及与长边131垂直设置的短边132,连接块13的长边131与盒体1之间通过连接条14连接,其短边132与盖板3通过可拆卸的卡扣4与盖板3连接;盖板3为密封板,而且与连接块13的短边132连接,增强了盒体1的密封性的同时也节省了材料,使之能够更好的防水,而且盖板3与连接块13可拆卸连接,方便操作及使用。盒体1顶端的两侧分别对称的设有铰接轴15,安装座2的上端设有与盒体1上铰接轴15对应的凸起25,该凸起25上设有与铰接轴15适配的铰接孔251,需要说明的是,也可将铰接轴设于安装座上,而将铰接孔设于盒体上,同样也是可行的。安装座2上设置挡水凸筋23的端面为安装端面26,与安装端面26相对设置的端面为密封端面27,密封端面27上设有密封垫6。安装座2的密封端面27的边沿上设有插块271,密封垫6朝向密封端面27的端面上设有与插块271适配的插槽61,密封垫6的设置使得安装座2与安装体(如墙体)安装时能够保证水无法从其安装面进入,当然,密封垫6也可直接与安装座2的密封端面贴合,也时可行的。
Claims (6)
1.一种插头插座防溅盒,包括有盒体及盒体的安装座,盒体呈半封闭状设置,安装座上设有构成插头插座放置的凹槽,盒体开口的顶端处通过铰接件与安装座铰接,底端面上设有供导线穿过的缺口,该缺口处设有盖板,其特征在于:所述安装座的外沿与其上凹槽之间设有与安装座呈垂直设置的挡水凸筋,挡水凸筋朝向安装座外沿的端面上设有排水缺槽。
2.根据权利要求1所述的插头插座防溅盒,其特征在于:所述的安装座大体呈矩形,安装座与盒体的铰接端为上端,与铰接端相对设置的一端为下端,所述挡水凸筋为沿安装座凹槽环绕的“U”形体,挡水凸筋的开口端朝向安装座下端,排水缺槽绕挡水凸筋朝向安装座外沿的端面、且处于挡水凸筋与安装座的衔接处。
3.根据权利要求1所述的插头插座防溅盒,其特征在于:所述的盖板为挠性密封板,盖板上设有穿线孔,盒体底端面的缺口处设有连接块,该连接块大体呈“L”型,包括有长边及与长边垂直设置的短边,连接块的长边与盒体之间通过连接条连接,其短边与盖板通过可拆卸的卡扣与盖板连接。
4.根据权利要求1或2所述的插头插座防溅盒,其特征在于:所述盒体顶端的两侧分别对称的设有铰接轴,安装座的上端设有与盒体上铰接轴对应的凸起,该凸起上设有与铰接轴适配的铰接孔。
5.根据权利要求1或2所述的插头插座防溅盒,其特征在于:所述安装座上设置挡水凸筋的端面为安装端面,与安装端面相对设置的端面为密封端面,密封端面上设有密封垫。
6.根据权利要求5所述的插头插座防溅盒,其特征在于:所述安装座的密封端面的边沿上设有插块,密封垫朝向密封端面的端面上设有与插块适配的插槽。
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