CN201487623U - 发光二极管灯板模组 - Google Patents

Abstract

一种发光二极管灯板模组，制成后，可供组设一发光装置中，例如照明用的灯座，以作为发光装置的光源，其主要于一电路板上成型有一组设孔，供组设有一个以上的发光二极管，并使电路板组设于一散热板，且电路板与散热板之间，夹设有一绝缘层，以达到使各发光二极管发光时所产生的热量，可被迅速且有效的发散。

Description

发光二极管灯板模组

技术领域

一种发光二极管灯板模组，可组设一发光装置中，以作为发光装置的光源，本实用新型尤指一种以模组式设计，经组装后，成型为一灯板的发光二极管灯板模组。

背景技术

目前，以发光二极管制成的灯板种类诸多，主要的优点在于应用发光二极管作为发光源，可达到节能省电的效果，请参阅图1，图中所示，即为一种现有的发光二极管灯板的立体外观图，如图中所示的发光二极管灯板10，其主要为一电路板101，在电路板101的平面上，印刷有电路102，又，一发光二极管103，组设于电路板101的平面上，且发光二极管103的电极针脚1031，分别与电路102呈电连接，如此，当电流导通时，发光二极管103即可产生光源；此类型的设计，虽已可达到产生光源的需求，然而伴随而来的散热问题，则造成了应用上的瓶颈，通常，要解决发光二极管因发光而产生的高温，多会利用另一散热板作为辅助，其解决的方式有二：

电路板101本身即以具有散热效果的材料制成，最常见的有铝基板、铜铝基板等材质，然而，此类基板的制成成本相当高昂，且因基板材质本身即为金属，故，在电路的设计上，将更显得复杂，又，发光二极管损坏失效时，无法直接进行更换，若要进行重新加工，则可能因重新加工使金属基板高温，使发光二极管或电路受到损坏，且其拆卸过程则更难进行，纵使可顺利拆卸，也无法确保拆卸过程中，电路或发光二极管不受损坏。

请参阅图2，图中所示为另一现有的发光二极管灯板，此类型的灯板11是于电路板111下方，进一步组设有一具有散热效果的散热板112，例如金属板、铝板等，此种结构的组合方式，主要于电路板111的下平面与散热板112之间，涂布有一层散热膏(或称导热膏)113，其涂布的方式采用全平面涂布，以使电路板111与散热板112之间能够完全相互贴合，利用散热膏113的高导热作用，使发光二极管114发光时所产生的热量，可经由电路板111、散热膏113传导到散热板112，以使热量可由散热板112发散，但是，目前导热膏113的购入成本相当昂贵，加上全平面的涂布，使其成本更是大幅增加，再者，以此结构制成的发光二极管灯板11，因使用绝缘性纤维板来阻隔发光二极管与金属散热板以避免短路问题，故也相对因纤维板散热不良的问题而受到限制。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本发明人依据多年来从事相关产品设计的经验，针对发光二极管的应用、灯板的组装及散热的需求，进行相关性的研究及分析，期能创作出更为适合的结构，以有效解决上述的问题；

缘此，本实用新型的主要目的在于提供一种组装及更换简易、具有良好的散热效果，且制成成本低廉的发光二极管灯板模组。

为达上述目的，本实用新型采用的技术手段有：

一种发光二极管灯板模组，可装设于一个发光装置，以作为发光源，其包括：一个电路板，该电路板平面上具有一个电路，且该电路板的本体成型有一个以上的组设孔；一个以上的发光二极管，各该发光二极管上方成型有一个发光部，该发光部侧部组设有一个以上的电极针脚，各该发光二极管组设于该电路板的该组设孔中，且各该电极针脚电连接于该电路板的该电路，各该发光二极管下方设有一个金属部，该金属部外露于该电路板平面；一个绝缘片，成型有一个以上的供收纳该发光二极管的金属部的组设孔，且该绝缘片组设于该电路板下方；一个散热片，组设于该绝缘片下方，各该发光二极管的金属部接触于该散热片的平面；以及一个以上的使该电路板及该散热片形成相互夹紧的固定元件。

本实用新型的有益效果在于，发光二极管于组设时，由电路板的一组设孔的底平面向上组设，以使发光二极管于组设完成后，其底部的金属部位外露于电路板，再利用此金属部位，产生导热的效果，另，于电路板底部组设有一散热板，且，于电路板与散热板之间，夹设有一绝缘片(层)，夹设完成后，发光二极管底部的金属部位，可直接接触于散热板的平面，以产生有效的散热效果；组装时，本实用新型采快速拆装的设计，即，纵使电路板上的发光二极管损坏，其更换作业也相当简易，可有效节省维护成本。为清楚说明本实用新型的结构、组成及其功效，兹以下列说明搭配图示，请参阅。

附图说明

图1为一种现有的发光二极管灯板的立体外观图。

图2为另一现有的发光二极管灯板。

图3为本实用新型的立体外观图。

图4为本实用新型的构件示意图(一)。

图5为本实用新型的另一构件示意图(二)。

图6为本实用新型的另一构件示意图(三)。

图7为本实用新型的构件组合示意图。

图8为本实用新型的另一较佳实施例(一)。

图9为本实用新型的另一较佳实施例(二)。

主要组件符号说明：

10发光二极管灯板 101电路板               102电路

103发二极管      1031电极针脚            11灯板

111电路板        112散热板               113散热膏

114发光二极管    20发光二极管灯板模组    201电路板

2011上平面      2012下平面     2013电路

2014第一组设孔  2015透孔       202发光二极管

2021发光部      2022电极针脚   2023金属部

203色缘片       2031第二组设孔 2032凹槽

2033透孔        204散热片      2041透孔

2042散热鳍片    205螺丝        A  接触面

具体实施方式

请参阅图3，图中所示为本实用新型的立体外观图，如图所示的发光二极管灯板模组20，其主要由一电路板201、一个以上的发光二极管202、一绝缘片203及一散热片204所组构而成，其中，绝缘片203夹设于电路板201与散热片204之间，此绝缘片203具有绝缘效果，且以略具弹性的材质为较佳；再请参阅图中所示，组设完成后，仅发光二极管202的发光部2021凸伸于电路板201的上平面2011；又，电路板201、绝缘片203及散热片204，可以一固定元件使各构件完成相互固定，例如本实用新型图中所示的数个螺丝205，也可以为夹具、扣具等，以达到固定的功效，本图中，仅以螺丝205作为实施例。

请参阅图4，图中所示为本实用新型的构件示意图(一)，如图，本实用新型所称的电路板201，于其下平面2012布设有一电路2013，例如以印刷方式布设，又，于电路板201本体，成型有一个以上的第一组设孔2014，发光二极管202组设时，以其发光部2021对应于第一组设孔2014，并穿设过第一组设孔2014后，以其电极针脚2022电连接于电路2013，以完成发光二极管202与电路板201的电连接；再请参阅图中所示，发光二极管202组设完成后，其金属部2023外露于电路板201的下平面2012；另，本实用新型实施时，以螺丝(本图中未示)作为固定元件，故，于电路板201的本体上，成型有数个透孔2015，可供螺丝穿设而过。

请参阅图5，图中所示为本实用新型的另一构件示意图(二)，如图中所示的绝缘片203，为一可产生绝缘作用的片体，且以略具弹性的材质制成尤佳，例如塑胶、橡胶、硅胶等。绝缘片203的本体，成型有一个以上的第二组设孔2031，又，沿组设孔边缘，则可进一步成型有一凹陷状的凹槽2032；另，绝缘片203的本体，则也成型有数个透孔2033，可供螺丝穿设而过。

请参阅图6，图中所示为本实用新型的另一构件示意图(三)，如图中所示的散热片204，其由具有高散热系数的材质制成，例如铝、铜或金属合金、或金属与非金属合金，此散热片204本体成型有数个透孔2041，可供螺丝穿设而过。

请参阅图7，图中所示为本实用新型的构件组合示意图，如图所示，组设时，使发光二极管202完成预组设于电路板201，预组设完成后，发光二极管202的发光部2021，随电路板201的上平面2011，呈朝上的位置；再者，使绝缘片203置于电路板201与散热片204之间，并使发光二极管202底部，对应于绝缘片203的第二组设孔2031，且发光二极管202的电极针脚2022，则恰可于组设后，位于第二组设孔2031的凹槽2032中，如此，可使发光二极管利用电路板201下平面2012的电路2013形成电连接，同时也可达到绝缘的功效，以防止发光二极管202的电极针脚2022直接接触散热板204；又，以数个螺丝205，依序穿设过电路板201的透孔2015、绝缘片203的透孔2033，并螺合锁固于散热片204的螺孔2041，如此，可使电路板201、绝缘片203及散热片204彼此间，形成有效且紧密的固定，同时也可确保发光二极管202底部的金属部2023，紧贴于散热片204的平面，以使散热效果达到较佳化。

请参阅图8，图中所示为本实用新型的另一较佳实施例(一)的剖面示意图，如图所示，发光二极管202组设于电路板201本体的第一组设孔2014内，发光二极管202底部的金属部2023，经各构件组设后，金属部2023受迫紧平贴于散热片204的平面，如前述，因受固定而产生的迫紧作用，可使金属部2023平贴于散热片204的平面，其散热效果已属相当良好，但是，仍可进一步于两者之间(如图中所示的A接触面)，涂布适量的散热膏，以再一步提升其整体的导热效果，进而使散热效率达到最佳化；请搭配参照图7，如本实用新型所揭示，各构件组合后的固定，可以螺丝205为固定元件，但不以此为限，举凡可产生夹置力，以使各构件产生迫紧效果的固定元件，皆可应用于本实用新型，其主要为提供适当的夹置力，以使发光二极管202的金属部2023，与散热片204的平面呈更完整的接触及贴紧，再者，利用绝缘片203的绝缘效果功用，有效确保发光二极管202有效动作，并利用其具有弹性的功用，使迫紧的效果达到最佳，同时也不会损害各构件；再请参阅本图中所示，绝缘片203也可以喷覆式的方式，将一绝缘胶料(如硅胶)先行喷覆于电路板201的下表面，或喷覆于散热片204的上表面，以形成一层绝缘层，再使散热片204贴附后，完成组装。

请参阅图9，图中所示为本实用新型的另一较佳实施例(二)，如图所示，本实用新型中所应用的散热片204，可进一步于其底部平面成型有数道散热鳍片2042，如此，可大幅提升其整体的散热面积，以使整个散热片204的散热效能有效提升；如本图所示，其散热鳍片2042呈纵向(短型散热鳍片)，其也可制成横向(长型散热鳍片)，或纵、横交错均可。

如上所述，本实用新型主要以绝缘片作为缓冲，以使电路板与散热片组设时，可产生最佳的迫紧力，让发光二极管底面的金属部，可紧贴于散热片平面，以产生最佳的散热效果，再者，即使发光二极管损坏时，也可将电路板与散热片拆卸后，更换损坏的发光二极管，且如本实用新型所述，组装的制程简易，且也可大幅节省材料成本；如上，本实用新型据以实施后，确实可以达到提供一种组装及更换简易、具有良好的散热效果，且制成成本低廉的发光二极管灯板模组。

但是，以上所述者，仅为本实用新型的较佳的实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围；任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种能装设于一个发光装置，作为发光源的发光二极管灯板模组，其特征在于，包括：

一个电路板，该电路板平面上具有一个电路，该电路板的本体成型有一个以上的组设孔；

一个以上的发光二极管，各该发光二极管上方成型有一个发光部，该发光部侧部组设有一个以上电极针脚，各该发光二极管组设于该电路板的该组设孔中，且各该电极针脚电连接于该电路板的该电路，各该发光二极管下方设有一个金属部，该金属部外露于该电路板平面；

一个绝缘片，成型有一个以上的供收纳该发光二极管的金属部的组设孔，且该绝缘片组设于该电路板下方；

一个散热片，组设于该绝缘片下方，各该发光二极管的该金属部接触于该散热片的平面；以及

一个以上的使该电路板及该散热片形成相互夹紧的固定元件。

2.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该绝缘片的该组设孔边缘成型有一个以上的凹槽，该发光二极管的电极针脚收纳于该凹槽中。

3.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该绝缘片由弹性材料制成。

4.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该电路板的该电路成型于该电路板的下平面。

5.如权利要求4所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该发光二极管由该电路板的下平面往上置入于该组设孔中。

6.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该固定元件为螺丝，各该螺丝穿设过该电路板及该绝缘片，锁固于该散热板。

7.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该固定元件为夹具，该电路板与该散热板夹置其中。

8.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该固定元件为用以夹置该电路板与该散热板的扣具。

9.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该散热片的其中一面成型有数片散热鳍片。

10.如权利要求1所述的发光二极管灯板模组，其特征在于，该绝缘片喷覆成型于该散热片与该电路板之间。

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