CN201487219U - 条形齿边浮阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的是炼油领域条形齿边浮阀。在阀体的侧面设有条形齿边，其上设有锯齿，在阀体上设有若干个阀孔，在阀体上部设有阀盖，其上设有盖板，在阀体下部设有阀腿。阀腿的下端长度大于塔板上阀孔宽度，阀盖的盖板尺寸大于塔板上阀孔的尺寸，阀盖的盖板上设有两层阀孔，浮阀阀盖的盖板边缘具有四只向下微弯的脚。本实用新型的浮阀的边为条形齿边，提高了物料界面接触机率，提高了物料反应速率，从而，提高了生产效率。适宜应用领域：1、气体分馏；2、油品分馏；3、常减压蒸馏；4、汽油、柴油产品的稳定过程；5、液化气、干气脱硫和再生。

Description

条形齿边浮阀

技术领域

本实用新型提供的是炼油领域的浮阀，具体地说是条形齿边浮阀。

背景技术

在现有技术中，浮阀类塔板以其较好的操作弹性、较高的塔板效率、较大的处理能力而成为当今最重要的板式塔内件之一。按结构的形式，浮阀基本上可以分为长条形和圆形两大类，长条形浮阀具有较大的开孔率，圆形浮阀结构比较简单，但其开孔率较低。目前使用的圆形浮阀阀体在阀孔内容易旋转，引起限位部件的磨损，导致阀体最终脱落，另外，从阀孔中喷射出的气体向四面八方流动，造成塔板上的液体有较大的反混，降低塔板的传质效率。

发明内容

为了克服现有的浮阀效率低的缺点，本实用新型提供了条形齿边浮阀。该浮阀通过条形齿边解决浮阀效率的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：在阀体的侧面设有条形齿边，在阀体上设有若干个阀孔，在阀体上部设有阀盖，在阀体下部设有阀腿。

阀腿的下端长度大于塔板上阀孔宽度，阀盖的盖板尺寸大于塔板上阀孔的尺寸，阀盖的盖板上设有两层阀孔，浮阀阀盖的盖板边缘具有四只向下微弯的脚。

积极效果是：浮阀的边为条形齿边，提高了物料界面接触机率，提高了物料反应速率，从而，提高了生产效率。适宜应用领域：1、气体分馏；2、油品分馏；3、常减压蒸馏；4、汽油、柴油产品的稳定过程；5、液化气、干气脱硫和再生。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图2为本实用新型A-A剖视图

图3为本实用新型B-B剖视图

图中，1.阀体，1.1.条形齿边，1.2.阀孔，2.阀盖，3.阀腿。

具体实施方式

据图所示，在阀体1的侧面设有条形齿边1.1，在阀体上设有若干个阀孔1.2，在阀体上部设有阀盖2，在阀体下部设有阀腿3。

阀盖上设有盖板。

条形齿边上设有锯齿。

阀体1由阀盖2和由阀盖向下延伸的两个阀腿3构成，阀腿的下端长度大于塔板上阀孔宽度，使阀体能够在塔板上下浮动，阀盖的盖板尺寸大于塔板上阀孔的尺寸，使阀体不能从阀孔中落下。

阀体周边为条形齿边，增加气液接触的表面积，同时阀的压降也有很大程度的减少。

阀盖的盖板上设有两层阀孔，使气体分层次多方位进入液体，从而鼓泡均匀细化，传质更加充分。

浮阀阀盖的盖板边缘冲出四只向下微弯的脚，当气速降低浮阀降至塔板时，靠这四只脚使浮阀与塔板间保持一定的间隙，在浮阀再次升起时，浮阀不会被粘住，可平稳上升。

本实用新型的特点

1、保持条形浮阀开孔率较高的特点，增加塔板的开孔率，使传质效率增加；

2、保持条形浮阀机械强度较高的特点，保证浮阀限位部件的机械强度；

3、浮阀边缘为锯齿形，使浮阀周长增长，从而增加气液相传质面积，提高气液相接触概率，使气液接触和分散更加充分，从而提高了传质效率；

4、在阀盖的盖板上设有上下两层阀孔，使气体分层次多方位进入液体，从而，鼓泡均匀细化，传质更加充分；

5、采用浮阀塔盘有较高的开孔率，从而降低干板压降，浮阀全开后的总塔板压降大幅度降低，提高了降液管的液相处理能力；

6、在提高处理量的同时，提高了传质效率；

7、为塔的操作提供了较高的操作弹性。

本实用新型的设置与工作过程

浮阀设置在反应塔内。

反应物料中含有气体和液体，在通过反应塔的浮阀时，气体部分通过阀孔向上部运行，而液体部分向浮阀的下部运行，从而实现气液分离和气液隔离。

例如，在反应塔中，注入馏分，在热的状态下，达到某一沸点的气体通过浮阀向上部运动，而冷凝后又通过浮阀向下部运行，从而，分离出在某一温度点上为气态部分。

由于本实用新型的阀体的阀边为条形齿边，增加了气液的接触机会，因而，提高了反应速率和炼油的生产效率。

Claims (2)

1.条形齿边浮阀，其特征是：在阀体(1)的侧面设有条形齿边(1.1)，其上设有锯齿，在阀体上设有若干个阀孔(1.2)，在阀体上部设有阀盖(2)，阀盖上设有盖板，在阀体下部设有阀腿(3)。

2.根据权利要求1所述的浮阀，其特征是：阀腿的下端长度大于塔板上阀孔宽度，阀盖的盖板尺寸大于塔板上阀孔的尺寸，阀盖的盖板上设有两层阀孔，浮阀阀盖的盖板边缘具有四只向下微弯的脚。

Images