CN201486953U - 一种螺纹插装式梭阀 - Google Patents

Abstract

一种螺纹插装式梭阀，包括一阀体，阀体内有一内腔，阀体上设置有第一进油口、第二进油口和出油口，第一进油口、第二进油口、出油口均与内腔连通，内腔内设置有一可以移动位置来改变梭阀工作情况的钢球，所述阀体为圆柱形，该阀体的上部设置有用于螺纹插装的外螺纹；所述内腔和出油口均设置在阀体的中部，所述第一进油口、第二进油口分别位于内腔的上方和下方。本实用新型的有益效果在于：本实用新型由于结构紧凑，所以重量比较轻且占用空间也较小。由于是采用螺纹插装结构，既减少了管路的连接，又降低了制造成本。本实用新型主要用于安装底板或集成块上。

Description

一种螺纹插装式梭阀

技术领域

本实用新型涉及一种液压元件，具体来说涉及一种梭阀。

背景技术

梭阀是一种压力选择阀，广泛应用于工程机械、冶金、机床和工业领域等。它具有一个出口、两个入口，出口根据压力大小在入口之间选择油液通过。

梭阀种类较多，常见的有板式梭阀和管式梭阀，但是，板式梭阀和管式梭阀结构不够紧凑，尺寸相对来说较大，安装时较占空间，且其重量较重，制造成本高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、制造成本低、采用螺纹插装的方式安装的螺纹插装式梭阀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种螺纹插装式梭阀，包括一阀体，阀体内有一内腔，阀体上设置有第一进油口、第二进油口和出油口，第一进油口、第二进油口、出油口均与内腔连通，内腔内设置有一可以移动位置来改变梭阀工作情况的钢球，其特征在于，所述阀体为圆柱形，该阀体的上部设置有用于螺纹插装的外螺纹；所述内腔和出油口均设置在阀体的中部，所述第一进油口、第二进油口分别位于内腔的上方和下方。

进一步，在本实用新型中，所述阀体上设置有用于插装孔配合时起轴向限位用的限位台肩。

进一步，在本实用新型中，所述阀体的底面设置有一轴向孔，螺塞通过该轴向孔与阀体连接；螺塞的轴向开有通孔，该通孔即为第二进油口。

进一步，在本实用新型中，所述阀体的顶部端面上设置有便于安装拆卸的内六角。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型由于结构紧凑，所以重量比较轻且占用空间也较小。由于是采用螺纹插装结构，既减少了管路的连接，又降低了制造成本。

本实用新型主要用于安装底板或集成块上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种螺纹插装式梭阀，包括一阀体2，阀体2为圆柱形，在阀体2顶部端面上制出内六角18，便于梭阀的安装拆卸。阀体2顶部的限位台肩15是与插装孔配合时轴向限位用的。在限位台肩15处制出一密封槽，用于放置管接头垫圈1。阀体2的上部有外螺纹16，用于螺纹插装在底板或集成块上。在限位台肩15与外螺纹16中间制出退刀槽17，便于外螺纹16及密封槽的加工。

阀体2的中部有一内腔11，内腔11内有一钢球4，该内腔11的大小决定钢球4的径向位移量，径向位移量的大小决定着钢球4运动过程的稳定性。内腔11的深度决定钢球4的轴向位移量，即决定着该梭阀的响应速度及油口开口量的大小。内腔11的上部制出一锥面作为上封油口10，此上封油口10与钢球4的配合可保证封油的可靠性且便于钢球4在运动过程中的定心。

在阀体外螺纹16的下方制出一组径向孔作为第一进油口9，第一进油口9与内腔11连通。在第一进油口9下端、阀体2的圆柱面上，制出一径向密封槽，放置密封圈3。在密封圈3下级台阶面处制出一组径向孔作为出油口12，该出油口12的位置与内腔11在阀体2内的位置相对应，出油口12与内腔11连通。沿出油口12下级圆柱面上制出径向密封槽，放置密封圈6和挡圈7。阀体2的底面机加工一轴向孔，在阀体2底面处还制出倒角及台肩孔，倒角是保证螺塞5安装时密封圈不被切掉，台肩孔是与密封圈8配合，防止油液外泄。沿台肩孔上端制出连接螺纹，便于阀体2与螺塞5连接。螺塞5通过该轴向孔与阀体2螺纹连接。沿螺塞5轴向制出一通孔，该通孔为第二进油口14，第二进油口14与内腔11连通。在螺塞5顶部端面处制出倒角面，该倒角面为梭阀的下封油口13，这种封油形式不仅密封性好而且易于加工实现。螺塞5下端面是一外六角，方便螺塞5与阀体2的安装拆卸。

钢球4可在内腔11的上封油口10和下封油口13之间移动。当钢球4位于上封油口10处时，第一进油口9与出油口12不连通，第二进油口14与出油口12连通；当钢球4位于下封油口13处时，第一进油口9与出油口12连通，第二进油口14与出油口12不连通。

工作原理：

如图1所示作说明。当液压油从第二进油口14进入时，钢球4克服第一进油口9的压力往上移，此时，液压油从第二进油口14流至出油口12。钢球4一直往上移，直至移至梭阀的上封油口10时被上封油口限位，此时，油液从第二进油口14流至出油口12，并全流量通过。反之，当第二进油口14的压力小于第一进油口9时，钢球4克服第二进油口14的压力往下移，液压油从第一进油口9流至出油口12。钢球4一直往下移，直至移至梭阀的下封油口13时被下封油口限位，此时，油液从第一进油口9到出油口12是全流量通过。

本实用新型主要用于安装底板或集成块上，可以提高生产力和竞争力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种螺纹插装式梭阀，包括一阀体，阀体内有一内腔，阀体上设置有第一进油口、第二进油口和出油口，第一进油口、第二进油口、出油口均与内腔连通，内腔内设置有一可以移动位置来改变梭阀工作情况的钢球，其特征在于，所述阀体为圆柱形，该阀体的上部设置有用于螺纹插装的外螺纹；所述内腔和出油口均设置在阀体的中部，所述第一进油口、第二进油口分别位于内腔的上方和下方。

2.根据权利要求1所述的螺纹插装式梭阀，其特征在于，所述阀体上设置有用于插装孔配合时起轴向限位用的限位台肩。

3.根据权利要求1所述的螺纹插装式梭阀，其特征在于，所述阀体的底面设置有一轴向孔，螺塞通过该轴向孔与阀体连接；螺塞的轴向开有通孔，该通孔即为第二进油口。

4.根据权利要求1所述的螺纹插装式梭阀，其特征在于，所述阀体的顶部端面上设置有便于安装拆卸的内六角。

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