CN201486915U - 风扇及其定子模块与防水结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种风扇及其定子模块与防水结构。该风扇包括一扇框、一转子、一定子、一电路板和一防水结构。扇框具有一底座、一第一开口和一对应于第一开口的第二开口,底座位于靠近第二开口的扇框中央位置。定子设置于扇框的底座上,转子设置于扇框内且对应接合于定子。防水结构包括有一防护盖和一密封圈。防护盖结合于底座,电路板位于防护盖及底座所构成的封闭空间内,防护盖突出形成有一环墙,密封圈套设于防护盖的环墙的外环面,由此达到风扇及定子模块防水的目的。

Description

风扇及其定子模块与防水结构
技术领域
本实用新型涉及一种风扇,特别是涉及一种风扇及其定子模块与防水结构。
背景技术
随着科技发展,电子设备朝向高速、功能整合与微型化趋势,使得电子元件集成度提高,而电子设备所散发的热越多,容易产生不稳定现象,影响电子设备的可靠度,散热成为亟待解决的课题。利用风扇作为散热装置为常见的结构设置,风扇通常包括一扇框、一定子以及一转子,而定子直接组装于扇框中,因此,定子中的电路板及其上的电子元件皆直接裸露在空气当中,由于该等元件并无保护,当其与空气中的水气或灰尘接触时,可能造成该等元件损坏、受潮而短路,甚至使电路烧毁而无法运作,进而影响电子设备的运作。
先前的作法,是将扇框与定子之间的间隙尽量缩小,以使电路板和其上的电子元件较不容易受潮,然而,此种方式所能保护的程度有限。
现有技术虽在电路板表面作上胶处理,使电路板上的电子元件与空气隔离,以达到防水的效果,但由于上胶后的干燥时间长,故需要较长的工时。且上胶表层易产生气泡,该气泡难以检视,并且在组装的过程中,该上胶表层易受到破坏,因此成品的防潮效果会受到制作工艺的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风扇及其定子模块与防水结构,通过防水结构的防护盖和密封圈,即可并达到风扇及定子模块防水的目的。
为达上述目的,本实用新型提出一种防水结构,其应用于一风扇。防水结构包括有一防护盖和一密封圈。防护盖与风扇的一底座结合,且防护盖突出形成有一环墙,密封圈套设于防护盖的环墙的外环面。
为达上述目的,本实用新型再提出一种定子模块,其包括有一定子、一电路板和一防水结构。防水结构包括有一防护盖。防护盖开设有多个穿孔且设置于定子和电路板之间,定子通过防护盖的穿孔而电连接于电路板面。
为达上述目的,本实用新型更提出一种风扇,其包括一扇框、一电路板、一定子、一转子和一防水结构。扇框具有一底座、一第一开口和一对应于第一开口的第二开口,底座位于靠近第二开口的扇框中央位置。定子设置于扇框的底座上且电连接于电路板。转子设置于扇框内且对应接合于定子。防水结构包括有一防护盖。防护盖结合于底座,电路板位于防护盖及底座所构成的一封闭空间内,且防护盖面向电路板的一第一表面突出形成有一环墙,密封圈套设于防护盖的环墙的外环面。
本实用新型的优点在于,本实用新型的风扇及其定子模块与防水结构,是将电路板设置于防护盖与底座之间所形成的封闭空间中,并将密封圈夹置于底座和防护盖之间,可有效防止水分进入该封闭空间中而接触到电路板。与现有技术相比较,本实用新型以结构件取代防潮胶,制作过程不需上胶机具,节省生产成本,并省去上胶后等待防潮胶干燥的时间以及检视表层气泡的时间,故本实用新型的组装快速、容易,大幅缩短制作工艺时间,并且本实用新型中防护盖和密封圈的零件精度容易控管,更可以密封圈吸收零件组装误差,故本实用新型的防潮效果不若现有技术容易受到零件与制作工艺的影响。
附图说明
图1是本实用新型的第一实施例的剖视图;
图2是图1中的定子模块的分解图;
图3是图1中的防护盖的仰视图;
图4是图1中的防护盖的剖视图;
图5是图4中A部位的放大图;
图6是图5中的贯通孔插置有定子的连接插脚的示意图;
图7是本实用新型第一实施例中的密封圈的仰视图;以及
图8是本实用新型的第二实施例的剖视图。
主要元件符号说明
1:风扇
10:扇框
101:第一开口
102:第二开口
12:底座
121:底部
121a:出线孔
121b:防潮胶
122:轴管部
123:延伸部
14:转子
16:定子
161:电路板
161a、161a’:开放表面
161b:套置孔
161c、161d:电线
162:定子
162a:硅钢片
162b:线圈
162c:连接插脚
163:防护盖
163a:第一表面
163b:第二表面
163c:穿孔
163d:环墙
163e:开孔
163f:第一插脚容置结构
163g:第二插脚容置结构
163h:防潮胶
164:密封圈
2:风扇
22:底座
221:基部
222:环设部
263:防护盖
263a:环墙
263b:出线孔
B:封闭空间
C:凹入空间
D:封闭空间
具体实施方式
请参照图1,图1是本实用新型的第一实施例的剖视图。本实用新型的风扇1包括一扇框10、一转子14和一定子模块16。
扇框10具有一第一开口101(例如是入风口)、一对应于第一开口101的第二开口102(例如是出风口)和一底座12,底座12位于靠近第二开口102的扇框中央位置。底座12包括有一底部121、一轴管部122以及一延伸部123,轴管部122由底部121的中央向第一开口101凸伸,延伸部123由底部121的外周缘向第一开口101延伸。
请同时参阅图2,图2是图1中的定子模块16的分解图。定子模块16包括一电路板161、一定子162、一防护盖163和一密封圈164。
电路板161具有一开放表面161a,且电路板161中央具有一套置孔161b,以及电路板161上连接有二电线161c、161d。
定子162具有多个硅钢片162a、多个线圈162b和多个连接插脚162c。
请再同时参阅图3至图5,图3是图1中的防护盖163的仰视图,图4是图1中的防护盖163的剖视图,图5是图4中A部位的放大图。防护盖163具有一第一表面163a和一相对于第一表面163a的第二表面163b,第一表面163a对应于电路板161的开放表面161a。
防护盖163上开设有多个穿孔163c,且防护盖163的第一表面163a沿着防护盖163的外周缘邻近位置突出形成有一环墙163d,以及防护盖163中央具有一开孔163e。防护盖163的第一表面163a于各穿孔163c的周缘突出形成有一第一插脚容置结构163f,且防护盖163的第二表面163b于各穿孔163c的周缘突出形成有一第二插脚容置结构163g,而位于第一插脚容置结构163f内的穿孔163c的孔径朝外成渐扩状,且该孔径大于定子162的连接插脚162c的直径。
配合图7所示,本实施例的密封圈164呈环状,可以橡胶或硅胶制成,密封圈164套设于防护盖163的环墙163d的外环面,且防护盖163和密封圈164组成一防水结构。
请同时参阅图2至图6,定子模块16在组装时,定子162的连接插脚162c穿设防护盖163的穿孔163c而连接于电路板161上,使防护盖163位于定子162和电路板161之间,其中防护盖163的环墙163d抵顶于电路板161(见图1),而定子162的连接插脚162c的外环面紧密接触于第二插脚容置结构163g的内环面,故第二插脚容置结构163g可阻挡水分由防护盖163的第二表面163b流入穿孔163c中。
请再参阅图1、图2和图3所示,上述的定子模块16套设于底座12上,其中电路板161经由套置孔161b(如图2所示)套设于底座12的轴管部122,而防护盖163经由开孔163e(如图3所示)套设于底座12的轴管部122,且防护盖163的外周缘抵接于底座12的延伸部123而与底座12之间形成一封闭空间B,电路板161位于封闭空间B中,且电路板161的开放表面161a面向于扇框10的第一开口101。而密封圈164夹置于底座12的延伸部123和防护盖163的环墙163d之间,以使封闭空间B更为密封,并有效防止水分的进入。
底座12上开设有一出线孔121a,电线161c、161d穿过出线孔121a而连接于外部系统(图未示),出线孔121a以一防潮胶121b密封(或也可以一橡胶密封)。另,举凡熟悉此技艺者均可轻易得知,定子162除经由连接插脚162c的设计而连接于电路板161外,也可设计成经由电线连接于电路板161。
请参阅图6所示,为再加强本实用新型的防水效能,可于位于第一插脚容置结构163f内的穿孔163c封注防潮胶163h,以防水分沿着连接插脚162c和穿孔163c流入封闭空间B中。
请参照图8所示,其为本实用新型的第二实施例的剖视图。本实用新型第二实施例的风扇2的结构设计大致上与前述的第一实施例相同,故相同的构件标示以相同的元件编号,以资对应。其差异在于风扇2的底座22包括有一基部221和一环设部222,基部221距离第二开口102(即出风口)一预定距离,环设部222由基部221的外周缘凸伸至第二开口102处并与基部221之间形成一凹入空间C,而电路板161和风扇2的防护盖263设置于凹入空间C中,且电路板161位于防护盖263和底座22的基部221之间,而防护盖263面向电路板161的表面于防护盖263的外周缘邻近位置突出形成有环墙263a。底座22的基部221上开设有多个贯通孔(图中未示),定子162的连接插脚162c穿设底座22的基部221的贯通孔而连接于电路板161。防护盖263的外周缘抵接于环设部222的内环面而与底座22形成一封闭空间D,密封圈164夹置于底座22的环设部222和防护盖263的环墙263a之间。且防护盖263的适当位置开设有一出线孔263b,电线161c、161d穿过出线孔263b而连接于外部系统。
与第一实施例中的防护盖163的穿孔163a的周缘所形成的第一插脚容置结构163f和第二插脚容置结构163g(见图5)相似,第二实施例中的底座22的基部221的底面及顶面于其贯通孔处同样也可形成有第一插脚容置结构和第二插脚容置结构,以加强防水的功效。
综上所述,本实用新型是通过防护盖与密封圈的设置,即可有效防止水分进入定子而与电路板接触,组装容易且可节省生产成本和制作工艺时间。
以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于所附的权利要求中。

Claims (17)

1.一种防水结构,应用于一风扇,其特征在于,该防水结构包括:防护盖,与该风扇的底座结合,该防护盖突出形成有一环墙;以及密封圈,套设于该防护盖的环墙的外环面。
2.如权利要求1所述的防水结构,其特征在于,该防护盖开设有多个穿孔,该风扇的定子的多个连接插脚分别穿设该防护盖的这些穿孔。
3.如权利要求2所述的防水结构,其特征在于,该防护盖具有第一表面和相对于该第一表面的第二表面,该第一表面于各该穿孔的周缘分别突出形成有第一插脚容置结构,该第一插脚容置结构内的该穿孔的孔径朝外呈渐扩状,该第二表面于各该穿孔的周缘分别突出形成有一第二插脚容置结构,该第二插脚容置结构的内环面紧密接触于该连接插脚的外环面。
4.一种定子模块,包括:定子;电路板;以及防水结构,其特征在于,该防水结构包括:防护盖,设置于该定子和该电路板之间,该防护盖开设有多个穿孔,该定子通过该防护盖的穿孔而电连接于该电路板。
5.如权利要求4所述的定子模块,其特征在于,该防水结构还包括密封圈,该密封圈套设于该防护盖的一环墙上。
6.如权利要求5所述的定子模块,其特征在于,该防护盖具有第一表面及相对于该第一表面的第二表面,该第一表面对应于该电路板的一开放表面,且该第一表面上突出形成有该环墙,该第一表面于各该穿孔的周缘分别突出形成有第一插脚容置结构,该第二表面于各该穿孔的周缘分别突出形成有第二插脚容置结构。
7.如权利要求6所述的定子模块,其特征在于,该定子具有多个连接插脚,这些连接插脚分别穿设该防护盖上对应的该多个穿孔而电连接于该电路板,且该连接插脚的外环面紧密接触于该第二插脚容置结构的内环面,其中位于该第一插脚容置结构内的该穿孔的孔径朝外呈渐扩状,且该孔径大于该定子的该连接插脚的直径,并于该连接插脚穿设该穿孔后在该穿孔内封注一防潮胶。
8.一种风扇,包括:扇框,该扇框具有底座、第一开口和对应于该第一开口的第二开口,该底座位于靠近该第二开口的扇框中央位置;电路板;定子,设置于该扇框的底座上,且电连接于该电路板;转子,设置于该扇框内且对应接合于该定子;以及防水结构,其特征在于,该防水结构包括:防护盖,结合于该底座,该电路板位于该防护盖及该底座所构成的一封闭空间内,且该防护盖面向该电路板的一第一表面突出形成有一环墙。
9.如权利要求8所述的风扇,其特征在于,该防水结构还包括有密封圈,套设于该防护盖的环墙上。
10.如权利要求8所述的风扇,其特征在于,该防护盖开设有多个穿孔,该定子的多个连接插脚通过该防护盖的穿孔而电连接于该电路板。
11.如权利要求10所述的风扇,其特征在于,该防护盖具有相对于该第一表面的第二表面,该第一表面于各该穿孔的周缘分别突出形成有第一插脚容置结构,该第一插脚容置结构内的该穿孔的孔径朝外呈渐扩状,且位于该第一插脚容置结构内的该穿孔封注有防潮胶,该第二表面于各该穿孔的周缘分别突出形成有第二插脚容置结构,该第二插脚容置结构的内环面紧密接触于该连接插脚的外环面。
12.如权利要求8所述的风扇,其特征在于,该扇框的该底座包括有底部、轴管部以及延伸部,该轴管部由该底部的中央向该第一开口凸伸,该延伸部由该底部的外周缘向该第一开口延伸,该防护盖的该外周缘抵接于该底座的该延伸部而与该底座形成该封闭空间,该密封圈夹置于该底座的该延伸部和该防护盖的该环墙之间,以密封该封闭空间。
13.如权利要求12所述的风扇,其特征在于,该电路板连接有至少两个电线,该底座开设有出线孔,该电线穿过该出线孔而连接于外部系统,该出线孔以一防潮胶或以一橡胶密封。
14.如权利要求8所述的风扇,其特征在于,该底座包括有基部和环设部,该基部距离该第二开口一预定距离,该环设部由该基部的外周缘凸伸至该第二开口处并与该基部之间形成凹入空间,该电路板和该防护盖设置于该凹入空间中,该电路板位于该防护盖和该底座的该基部之间,该防护盖的外周缘抵接于该底座的环设部的内环面而与该底座形成该封闭空间,该密封圈夹置于该底座的该环设部和该防护盖的该环墙之间,以密封该封闭空间。
15.如权利要求14所述的风扇,其特征在于,该电路板连接有至少两个电线,该防护盖开设有出线孔,该电线穿过该出线孔而连接于一外部系统,该出线孔以一防潮胶或以一橡胶密封。
16.如权利要求14所述的风扇,其特征在于,该底座的该基部开设有多个贯通孔,该定子的多个连接插脚通过该贯通孔而电连接于该电路板。
17.如权利要求16所述的风扇,其特征在于,该底座的该基部的底面于各该贯通孔的周缘分别突出形成有第一插脚容置结构,且位于该第一插脚容置结构内的该贯通孔的孔径朝外呈渐扩状,且位于该第一插脚容置结构内的该穿孔封注有防潮胶,该底座的该基部的顶面于各该贯通孔的周缘分别突出形成有第二插脚容置结构,该第二插脚容置结构的内环面紧密接触于该连接插脚的外环面。
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