CN201486511U - 防喷器变径闸板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防喷器变径闸板，包括闸板体，所述闸板体的上平面内安装有顶部胶芯，所述闸板体的前部安装有前部胶芯，所述顶部胶芯与所述前部胶芯通过连接装置固定连接在一起并形成密闭空间，所述前部胶芯内设有多个前部铁芯，所述前部胶芯上下两个平面设有储胶槽。本实用新型结构简单，安装方便、能封闭不同规格尺寸的管柱，且密封性好，有效减少了闸板的数量，从而减少操作过程，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻井用工程配套设备技术领域，尤其涉及一种防喷器变径闸板。
背景技术
目前，油田修井时经常通过闸板防喷器来预防井喷，是油井上使用的一种重要装置，在使用时将它安装在井口，在修井或钻井过程中一旦发生井喷，可利用闸板防喷器将井口封住来制止井喷。目前油田修井用防喷器半封闸板均为单一尺寸闸板，一种尺寸的闸板只能密封相应尺寸的管柱，而油井所用管柱大多都是组合管柱，因此需要配备不同尺寸的闸板，从而通过更换闸板来满足需要，这样不仅在操作时增加工作量，而且存在安全隐患，所以，现有闸板防喷器不能满足修井所需的要求，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，安装方便、并且能封闭不同规格尺寸的管柱的防喷器变径闸板。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：防喷器变径闸板，包括闸板体，所述闸板体的上平面内安装有顶部胶芯，所述闸板体的前部安装有前部胶芯，所述顶部胶芯与所述前部胶芯通过连接装置固定连接在一起并形成密闭空间，所述前部胶芯内设有多个前部铁芯，所述前部胶芯上下两个平面设有储胶槽。
作为一种改进，所述连接装置包括分别设置在所述顶部胶芯和所述前部胶芯上的定位孔和通过所述定位孔与所述闸板体固定连接的定位销。
采用了上述技术方案后，本实用新型取得的有益效果是：通过在闸板体内设置顶部胶芯和前部胶芯，使顶部胶芯与所述前部胶芯通过连接装置固定连接在一起并形成密闭空间，这样当关闭闸板时，两件闸板对称抱住管柱，可以通过外力压缩顶部胶芯和前部胶芯的橡胶而密封管柱，在前部胶芯内设有多个前部铁芯，通过前部铁芯可以用来增加胶芯的强度，由于橡胶具有一定的弹性，所以通过在前部胶芯上下两个平面设有的储胶槽在压缩变形过程中可以将多余的橡胶挤入前部胶芯的贮胶槽内，使闸板在密封后的直径可以在一定范围内变化，从而实现闸板变径，通过这种结构可以实现一种闸板密封不同规格尺寸的管柱，其可变直径范围比较大，密封可靠，而且可减少闸板的数量，从而减少操作过程，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的仰视图。
具体实施方式
如图1所示，防喷器变径闸板，包括闸板体1、顶部胶芯2和前部胶芯3。其中，顶部胶芯2在所述闸板体1的上平面上，前部胶芯3安装在所述闸板体1的前部。所述顶部胶芯2与所述前部胶芯3通过连接装置固定连接在一起并形成密闭空间，由于顶部胶芯2和前部胶芯3为橡胶材料制成，所以当关闭闸板时，两件闸板体1对称抱住管柱，从而可以通过外力压缩顶部胶芯2和前部胶芯3的橡胶而密封管柱。
如图2所示，所述前部胶芯3内设有多个前部铁芯4，这样既增加了前部胶芯3的强度，而且更有利于在压力作用下闸板变径。
在前部胶芯上下两个平面设有储胶槽5，通过储胶槽5可以使压缩变形后多余的橡胶能挤入贮胶槽5，在压力释放后前部胶芯3又能恢复原状，所以闸板在密封后的直径可以在一定范围内变化，从而实现闸板变径。通过这种结构可以实现一种闸板密封不同规格尺寸的管柱，其可变直径范围比较大，密封可靠，而且可减少闸板的数量，从而减少操作过程，提高了工作效率。
上述的连接装置包括定位孔6和定位销7，其中，定位孔6分别设置在所述顶部胶芯2和所述前部胶芯3上，在安装时只要对准定位孔6将定位销7插入闸板体1内即可，因此安装方便。
本实用新型结构简单，安装方便、能封闭不同规格尺寸的管柱，且密封性好，有效减少了闸板的数量，从而减少操作过程，提高了工作效率。
Claims (2)
1.防喷器变径闸板，包括闸板体，所述闸板体的上平面内安装有顶部胶芯，所述闸板体的前部安装有前部胶芯，其特征在于：所述顶部胶芯与所述前部胶芯通过连接装置固定连接在一起并形成密闭空间，所述前部胶芯内设有多个前部铁芯，所述前部胶芯上下两个平面设有储胶槽。
2.根据权利要求1所述的防喷器变径闸板，其特征在于：所述连接装置包括分别设置在所述顶部胶芯和所述前部胶芯上的定位孔和通过所述定位孔与所述闸板体固定连接的定位销。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2009
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