CN201485303U - 高效率旋流布气器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率旋流布气器，主要包括旋流器(1)、以及设置在该旋流器上的进风接口端(11)和进水接口端(12)，所述进风接口端(11)的轴线与进水接口端(12)的轴线相互垂直；该高效率旋流布气器还包括进风口(2)及进水槽(3)，所述的进风口(2)与旋流器(1)上的进风接口端(11)连接形成通路；所述的进水槽(3)与旋流器(1)上的进水接口端(12)连接形成通路。它运行稳定，吹脱效果好，并且加工方便，可有效抵抗腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及水处理领域，具体是指一种使用在吹脱处理设备上通过均匀布风和高效旋流来进行吹脱处理的水处理的装置。
背景技术
目前，在水处理吹脱设备的领域中，特别是氨氮吹脱处理设备中，仍然是沿用传统的塔体直接进风的方式，由于风为垂直向进入与塔内需处理的水形成逆流，吹脱接触时间短，系统运行阻力大，造成处理成本大，处理后的水无法达到使用或国家排放的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效旋流布气器，可以很简单的控制进风和进水，提高吹脱效率，从而达到水再次使用的要求。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：高效率旋流布气器，主要包括旋流器、以及设置在该旋流器上的进风接口端和进水接口端，所述进风接口端的轴线与进水接口端的轴线相互垂直。
进一步的，所述旋流器的横截面呈“V”形，并且该“V”形结构两个侧壁均具有向外凸的小幅弧度，在该旋流器的内部沿“V”形侧壁构成两个空腔流道，所述两个空腔流道的一端相交叉后与所述的进风接口端相连，两个空腔流道的另一端则分别形成旋流器的出口端；同时，所述的进水接口端设置在两个空腔流道相交叉处。
为了达到较好的吹脱效果，在所述的两个空腔流道的内部还分别设有一片引流叶片及一片旋流叶片，所述的引流叶片和旋流叶片均为一块弧形薄板，所述的引流叶片和旋流叶片之间切向连接；所述的切向连接即沿着引流叶片一端的切线方向与旋流叶片的一端连接，所述的引流叶片和旋流叶片连接后与空腔流道侧壁平行放置，且所述的引流叶片位于空腔流道靠近进风接口端的一端。
该高效率旋流布气器还包括进风口及进水槽，所述的进风口横截面呈椭圆形，并与旋流器上的进风接口端采用粘接剂及密封胶连接形成通路；所述的进水槽横截面呈弧形，并与旋流器上的进水接口端采用粘接剂及密封胶连接形成通路。
为了保证该高效率旋流布气器的质量，以确保其长久耐用，所述的旋流器、进风口及进水槽均采用高分子化工材料制作。
更进一步的是，所述高效旋流布气器的出口端所出的为含有液体水滴的空气，其在高效旋流布气器内经旋流叶片的作用形成高速旋流，出高效旋流布气器后在离心力的作用下被甩向吹脱塔壁，在与吹脱塔壁的碰撞中水滴分裂又与形成了旋流的吹脱空气进行二次吹脱，有效提高了吹脱效率，节约了吹脱能源。
综上，本实用新型的有益效果是：
(1)将所有的进出方向都改变为切向，有效降低了吹脱系统的运行阻力。
(2)气流经过高效旋流布气器离心力的作用形成二次吹脱，有效提高了吹脱效率，节约了吹脱能源。
(3)该装置体积按吹脱塔设计，配以不同规格的吹脱塔，可以处理不同的水量，且运行效果稳定。
(4)该装置采用高分子化工材料制作，加工方便，可有效抵抗腐蚀。
附图说明
图1是本实用新型高效旋流布气器的右视结构示意图。
图2是本实用新型高效旋流布气器进风口的剖面结构示意图。
图3是本实用新型高效旋流布气器进水口的剖面结构示意图。
图4是本实用新型高效旋流布气器旋流器的剖面结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1-旋流器；11-进风接口端；12-进水接口端；13-引流叶片；14-旋流叶片；2-进风口；3-进水槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，该高效率旋流布气器，主要包括旋流器1、以及设置在该旋流器上的进风接口端11和进水接口端12，所述进风接口端11的轴线与进水接口端12的轴线相互垂直；如图4所示，所述旋流器1的横截面呈“V”形，在该旋流器1的内部沿“V”形侧壁构成两个空腔流道，所述两个空腔流道的一端相交叉后与所述的进风接口端11相连，两个空腔流道的另一端则分别形成旋流器1的出口端；同时，所述的进水接口端12设置在两个空腔流道相交叉处；在所述的两个空腔流道的内部还分别设有一片引流叶片13及一片旋流叶片14，所述的引流叶片13和旋流叶片14均为一块弧形薄板，所述的引流叶片13和旋流叶片14之间切向连接；所述的引流叶片13和旋流叶片14连接后与空腔流道侧壁平行放置，且所述的引流叶片13位于空腔流道靠近进风接口端11的一端；如图2、图3所示，该高效率旋流布气器还包括进风口2及进水槽3，且所述的进风口2横截面呈椭圆形，并与旋流器1上的进风接口端11采用粘接剂及密封胶连接形成通路；所述的进水槽3横截面呈弧形，并与旋流器1上的进水接口端12采用粘接剂及密封胶连接形成通路，所述进水槽3与旋流器1的连接为切向连接；所述的旋流器1、进风口2及进水槽3均采用高分子化工材料制作。
在使用该高效率旋流布气器时，污水通过进水槽3的弧形槽体切向进入旋流器1，吹脱空气通过进风口2进入旋流器1，同时通过进入空气的压力将污水吹进旋流器1，并在旋流器1内进行一次吹脱，从旋流器1出口出来的带有液体水滴的空气在离心力作用下被甩向吹脱塔壁，在与吹脱塔壁的碰撞中水滴分裂又与形成了旋流的吹脱空气进行二次吹脱。如此来实现整个吹脱过程。
如上所述，便可较好的实现本实用新型。
Claims (8)
1.高效率旋流布气器，其特征在于，主要包括旋流器(1)、以及设置在该旋流器上的进风接口端(11)和进水接口端(12)，所述进风接口端(11)的轴线与进水接口端(12)的轴线相互垂直。
2.根据权利要求1所述的高效率旋流布气器，其特征在于，所述旋流器(1)的横截面呈“V”形，在该旋流器(1)的内部沿“V”形侧壁构成两个空腔流道，所述两个空腔流道的一端相交叉后与所述的进风接口端(11)相连，两个空腔流道的另一端则分别形成旋流器(1)的出口端；同时，所述的进水接口端(12)设置在两个空腔流道相交叉处。
3.根据权利要求2所述的高效率旋流布气器，其特征在于，在所述的两个空腔流道的内部还分别设有一片引流叶片(13)及一片旋流叶片(14)，所述的引流叶片(13)和旋流叶片(14)均为一块弧形薄板，所述的引流叶片(13)和旋流叶片(14)之间切向连接。
4.根据权利要求3所述的高效率旋流布气器，其特征在于，所述的引流叶片(13)和旋流叶片(14)连接后与空腔流道侧壁平行放置，且所述的引流叶片(13)位于空腔流道靠近进风接口端(11)的一端。
5.根据权利要求1所述的高效率旋流布气器，其特征在于，还包括进风口(2)，且所述的进风口(2)横截面呈椭圆形，并与旋流器(1)上的进风接口端(11)采用粘接剂及密封胶连接形成通路。
6.根据权利要求1所述的高效率旋流布气器，其特征在于，还包括进水槽(3)，所述的进水槽(3)横截面呈弧形，并与旋流器(1)上的进水接口端(12)采用粘接剂及密封胶连接形成通路。
7.根据权利要求6所述的高效率旋流布气器，其特征在于，所述进水槽(3)与旋流器(1)的连接为切向连接。
8.根据权利要求1或5或6所述的高效率旋流布气器，其特征在于，所述的旋流器(1)、进风口(2)及进水槽(3)均采用高分子化工材料制作。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113461091A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-01 | 福泉环保城发展有限公司 | 一种螺旋式氨氮吹脱装置 |
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