CN201484830U - 安全纤维束带结构 - Google Patents
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Abstract
一种安全纤维束带结构,适用于捆绑打包连结作业,该安全纤维束带包括:长形直状延伸的聚乙烯或聚丙烯类塑胶带体;以及在塑胶带体内部结合的多条聚对苯二甲酸二乙酯类聚酯纤维线,各条聚酯纤维线沿着塑胶带体的长度方向延伸,而各条聚酯纤维线彼此则横向间隔排列,并且聚酯纤维线材质的抗拉强度大于塑胶带体材质的抗拉强度,使安全纤维束带能够兼具高抗拉强度、抗弯折性、安全性及高抗冲压性,成本低,不会生锈变质,容易捆绑打包固结,并且连结处强度高,更牢靠稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安全纤维束带结构,尤其涉及一种高拉力强度的安全纤维束带结构。
背景技术
一般地,以纸类箱体包装运送的产品,为防止箱体轻易破坏,或是在多个箱体或产品必须集中固定时,通常会采用塑胶或金属束带进行捆绑及打包作业。
目前,塑胶或金属束带在捆绑完箱体或产品时,必须以金属扣件或塑胶扣件穿过打包带,再往外拉紧带体,以绑住被固定的单个或多个箱体及其产品。但是,一般金属扣件必须配合专用工具操作,才可夹铆扣住打包带的两相对端部,以致较为麻烦与费事,并且金属扣件无法重复使用。
一般地,塑胶束带在捆绑打包的端部还可采用融熔方式连结成一体,但是塑胶束带大多采用聚乙烯或聚丙烯带体,导致拉力强度不足,并且容易产生疲乏现象,造成捆绑及打包无法牢靠。而已知金属束带在使用上容易发生危险,并且金属束带必须考虑生锈情况,因此亟待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全纤维束带结构,其主要在塑胶带体内部结合多条高拉力聚酯纤维线,能够兼具高抗拉强度、抗弯折性、安全性及高抗冲压性,成本低,不会生锈变质,容易捆绑打包固结,并且连结处强度高,更牢靠稳固,符合实际使用的需要。
本实用新型的另一目的在于,塑胶带体内部至少一条或两条聚酯纤维线具有特定颜色以构成标示颜色线,且与其余聚酯纤维线互为不同颜色,从而通过塑胶带体表面的透视来标示颜色线,用于辨识区分各种安全纤维束带的材质、规格与特性,并且使得捆绑打包部位更醒目,能够吸引人注意观察。
为了实现上述目的,本实用新型安全纤维束带包括:长形直状延伸的塑胶带体;以及在塑胶带体内部结合在一起的多条聚酯纤维线,该多条聚酯纤维线沿着塑胶带体的长度方向延伸,其彼此横向间隔排列,该多条聚酯纤维线材质抗拉强度大于塑胶带体材质的抗拉强度。
在较佳实施例中,至少一条聚酯纤维线具有一种颜色,以构成标示颜色线,且与其余聚酯纤维线互为不同颜色,从而通过塑胶带体表面透视标示颜色线。
在较佳实施例中,至少有两条聚酯纤维线设为标示颜色线。并且,两条标示颜色线彼此可设为同一或不同颜色,并且彼此能够相邻或错开排列。
在较佳实施例中,多条聚酯纤维线为聚对苯二甲酸二乙酯纤维线,且由多条纤维丝并合构成;该塑胶带体为聚乙烯体与聚丙烯体的其中之一;该塑胶带体与部分聚酯纤维线的颜色为材料本身的原色。
附图说明
图1为本实用新型的较佳实施例的安全纤维束带结构的示意图;
图2为图1的安全纤维束带的局部放大立体图;
图3为图1的安全纤维束带的断面放大图;
图4为图1的各条聚酯纤维线平行配置的示意图;
图5为图3的安全纤维束带任一聚酯纤维线为标示颜色线的示意图;
图6为图5的带配置两条标示颜色线的示意图;
图7为图5的带配置三条标示颜色线的示意图;
图8为图7的带的另一种配置图;
图9为图7的带的又一种配置图。
【主要元件符号说明】
1安全纤维束带
2一端
3另一端
4塑胶带体
5聚酯纤维线
6波浪面
7波浪面
8聚对苯二甲酸二乙酯纤维线
501标示颜色线
502标示颜色线
503标示颜色线
504标示颜色线
505标示颜色线
506标示颜色线
507标示颜色线
508标示颜色线
509标示颜色线
510标示颜色线
511标示颜色线
512标示颜色线
513标示颜色线
514标示颜色线
515标示颜色线
516标示颜色线
具体实施方式
有关本实用新型为了实现上述目的所采用的技术手段及其功效,将举出可行的实施例,并且配合附图说明如下:
首先,请参阅图1及图2,本实用新型安全纤维束带(打包带)1采用高抗拉强度的复合材质加强带,以用于捆绑及打包箱体或产品,避免物品松动脱落。如图所示,安全纤维束带1为连续延伸带,并且最好是连续卷绕状态,在正常使用时,将安全纤维束带1的一端2往外拉取适当长度以进行捆绑及打包,使安全纤维束带1的一端2与相应裁断的另一端3与扣件相配合而实现束接固定,或者直接采用融熔方式连结成一体。
在图1、图2及图3所示的较佳实施例中,本实用新型的安全纤维束带1的外部具有长形直状延伸的柔性塑胶带体4,并且含有一端2与相对另一端3,其整体厚度适当。安全纤维束带1主要在塑胶带体4内部结合有多条聚酯纤维线5,各条聚酯纤维线5沿着塑胶带体4的长度方向延伸,以贯通一端2与相对另一端3,并且各条聚酯纤维线5彼此横向间隔排列,而且最好是彼此互相平行。
在本实用新型的安全纤维束带1的构造设计中,聚酯纤维线5的材质抗拉强度大于塑胶带体4的材质抗拉强度。本实用新型的安全纤维束带1中的至少一条或两条聚酯纤维线5具有特定颜色,以构成标示颜色线501,且与其余聚酯纤维线5互为不同颜色,从而通过塑胶带体4表面的透视标示颜色线501,用于辨识区分各种安全纤维束带1的材质、规格与特性(例如抗紫化线),并且捆绑打包部位更醒目,能够吸引人注意观察,尤其是复合材质安全纤维束带1只具有一条(或两条或多条)标示颜色线501,因此能够兼具高抗拉强度、抗弯折性、安全性及高抗冲压性,成本低,不会生锈变质,容易捆绑打包固结,并且连结处强度高,更牢靠稳固。
在实际的制造生产过程中,如图4所示,彼此平行排列地拉动多条聚酯纤维线5及至少一条标示颜色线501以通过成型设备(图未示),从而射出并结合在外部塑胶带体4中(参阅图1、图2及图3),换言之,塑胶带体4包覆并结合各条聚酯纤维线5及至少一条标示颜色线501,并且塑胶带体4上下表面在各两条相邻的聚酯纤维线5之间分别设置为凹纹,以形成上下相对的波浪面6、7。
继续说明本实用新型的安全纤维束带1的构造特征,如图1至图5所示,塑胶带体4为聚乙烯体或聚丙烯体等材质,以包覆并结合多条聚酯纤维线5及一条标示颜色线501。但是,各条聚酯纤维线5的材质抗拉强度必须大于塑胶带体4的材质抗拉力强度,因此本实用新型中将聚酯纤维线5替换为聚对苯二甲酸二乙酯纤维线8,并且各条聚对苯二甲酸二乙酯纤维线8可由多条纤维丝并合构成,以实现高抗拉性能。在图5中所示的安全纤维束带1中,可只选择任一条聚酯纤维线5设为标示颜色线501或502或503或504或505或506或507或508或509或510或511或512或513或514或515或516,而其余聚酯纤维线5及塑胶带体4的颜色则仍为材料本身原色,避免影响高抗拉力强度。
在图6及图7所示的较佳实施例中,设置有两条或三条标示颜色线501、502、503,并且其可彼此相邻。除此之外,还可如第8图所示设置有三条彼此错开的标示颜色线502、508、516,或者如第9图所示设置有另外的三条标示颜色线501、503、505。
本实用新型的安全纤维束带1的内部至少一条或两条聚酯纤维线5具有特定的颜色,以构成标示颜色线501,且与其余聚酯纤维线5互为不同颜色,从而通过塑胶带体4的表面透视标示颜色线501,用于辨识区分各种安全纤维束带1的材质、规格与特性,并且捆绑打包部位更醒目,能够吸引人注意观察,符合实际使用需要。
以上所举实施例仅为了方便说明本实用新型,而并非对其加以限制,在不超出本实用新型的精神的范畴内,熟悉此行业技术的人士所作的各种简易变化与修饰,均仍应包含于所附的权利要求中。
Claims (9)
1.一种安全纤维束带结构,其特征在于,其包括:长形直状延伸的塑胶带体;以及在塑胶带体内部结合的多条聚酯纤维线,该多条聚酯纤维线沿着塑胶带体的长度方向延伸,并且其彼此横向间隔排列。
2.如权利要求1所述的安全纤维束带结构,其特征在于,一条聚酯纤维线具有一种颜色以构成标示颜色线,且与其余聚酯纤维线互为不同颜色,从而通过塑胶带体的表面透视标示颜色线。
3.如权利要求2所述的安全纤维束带结构,其特征在于,至少有两条聚酯纤维线设为标示颜色线。
4.如权利要求3所述的安全纤维束带结构,其特征在于,至少有两条标示颜色线彼此设为同一颜色。
5.如权利要求3所述的安全纤维束带结构,其特征在于,至少有两条标示颜色线彼此设为不同颜色。
6.如权利要求4或5所述的安全纤维束带结构,其特征在于,两条标示颜色线彼此相邻排列。
7.如权利要求4或5所述的安全纤维束带结构,其特征在于,两条标示颜色线之间排列有其余聚酯纤维线。
8.如权利要求1或2所述的安全纤维束带结构,其特征在于,多条聚酯纤维线为聚对苯二甲酸二乙酯纤维线,且由多条纤维丝并合构成;该塑胶带体为聚乙烯体与聚丙烯体的其中之一;该塑胶带体与部分聚酯纤维线的颜色为材料本身的原色。
9.如权利要求3所述的安全纤维束带结构,其特征在于,该塑胶带体包覆并结合各条聚酯纤维线,该塑胶带体的上下表面在两条相邻的聚酯纤维线之间分别设置成凹纹,以形成上下相对的波浪面。
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Cited By (5)
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CN102029723A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-04-27 | 史丽君 | 一种打包带及其制备方法 |
CN102152895A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-08-17 | 史丽君 | 一种复合纤维带及生产工艺 |
CN103879662A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-06-25 | 苏州市依星橡塑有限公司 | 一种定型包装带 |
DE102015119572A1 (de) * | 2015-11-12 | 2017-05-18 | LINDER GmbH | Umreifungsband, Packgut und Verwendung des Umreifungsbandes |
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- 2009-06-19 CN CN2009201561544U patent/CN201484830U/zh not_active Expired - Lifetime
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