CN201483612U - 一种木质纤维低温干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质纤维低温干燥装置,由烟气系统、热空气系统、干燥系统组成,该烟气系统、热空气系统与干燥系统交接处设置有空气混合室,该空气混合室设置有两个入口和一个出口,其一个入口通过烟气系统的烟气管道分别与空气加热器、多管除尘器相连接,该多管除尘器又与调节室、引风机相串接,该引风机再次与多管除尘器相连接后又与空气加热器、锅炉相串连接,其另一个入口通过热空气系统的热风管与蒸气加热器相连接,该空气混合室的一个出口与干燥系统的干燥风机相连接,而燥风机又通过干燥管道与旋风分离器相连接。本实用新型具有设计合理、结构简单、能耗小、效率高,纤维产品质量好的优点,适合大中小型中密度纤维板生产企业使用。
Description
技术领域
本实用新型是涉及木质纤维干燥方法,特别是涉及一种木质纤维低温干燥装置的设计。
背景技术
传统的人造板行业中,纤维干燥系统是以蒸汽或导热油为主要热源。采用温度为180~200℃的高温进行干燥,如此高温干燥导致施胶时,胶会被提前固化,损坏了胶的性能,使纤维在干燥以后初粘性差严重影响了纤维的质量。传统的干燥方法在操作上比较落后、复杂,主要是以人工操作为主,劳动强度比较大。由于是单独的以蒸汽热能或单独的导热油为热源,并且锅炉所产生的烟气没有得到充分利用,在能耗方面浪费比较大,不符合我们国家提倡的建设资源节约型和环境友好型社会的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木质纤维低温干燥装置,以克服目前木质纤维采用的高温干燥方法,存在的劳动强度大,能耗高、影响产品质量的缺点。
为了实现上述的目的,本实用新型的技术方案是:一种木质纤维低温干燥装置,由烟气系统的多管除尘器4、引风机5、调节室6、烟气管道7、锅炉12,热空气系统的空气加热器11、热风管2、蒸气加热器3,干燥系统的干燥风机8、干燥管道9、旋风分离器10组成,所述的烟气系统、热空气系统与干燥系统交接处设置有空气混合室1;所述的空气混合室1设置有两个入口和一个出口,其一个入口通过烟气系统的烟气管道7分别与空气加热器11、多管除尘器4相连接,该多管除尘器4又与调节室6、引风机5相串接,该引风机5再次与多管除尘器4相连接后又与空气加热器11、锅炉12相串连接,其另一个入口通过热空气系统的热风管2与蒸气加热器3相连接;所述的空气混合室1的一个出口与干燥系统的干燥风机8相连接,该燥风机8又通过干燥管道9与旋风分离器10相连接;所述的空气混合室1温度为150℃以下。
采用上述技术措施的本实用新型具有设计合理、结构简单、能耗小、效率高,纤维产品质量好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的热空气系统主视示意图;
图2是本实用新型的主视示意图;
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
参考图1,图1是本实用新型的热空气系统主视示意图。从图1看到热空气系统的蒸气加热器3通过热风管2与所设置的空气混合室1相连接。
参考图2、图3,图2是本实用新型主视示意图,图3是图2的俯视图。从图2、图3可看出本实用新型的具体结构和结构之间的关系,它由烟气系统的多管除尘器4、引风机5、调节室6、烟气管道7、锅炉12,热空气系统的空气加热器11、热风管2、蒸气加热器3,干燥系统的干燥风机8、干燥管道9、旋风分离器10组成,该烟气系统、热空气系统与干燥系统交接处设置有空气混合室1,该空气混合室1设置有两个入口和一个出口,它们之间的连接关系是这样的:该空气混合室1一个入口通过烟气系统的烟气管道7分别与空气加热器11、多管除尘器4相连接,而多管除尘器4又与调节室6、引风机5相串接,该引风机5再次与多管除尘器4相连接后又与空气加热器11、锅炉12相串连接。该空气混合室1另一个入口通过热空气系统的热风管2与蒸气加热器3相连接。该空气混合室1的一个出口与干燥系统的干燥风机8相连接,该燥风机8又通过干燥管道9与旋风分离器10相连接。这样构成了本实用新型的一种木质纤维低温干燥装置。
本实用新型空气混合室1的温度为150℃以下。
本实用新型的干燥过程是这样实现的:当烟气从锅炉12产生并进入第一道多管除尘器4除尘之后,由引风机5将烟气送进调节室6,调节室6的顶部设有冷风门,它的目的就是起到一个调节缓解的作用,如果烟气过多时将会从冷风门向大气中排放,当干燥风量不足时,有部分风量会从冷风门得到补充,烟气从调节室6出来之后再进入第二次多管除尘器4进行除尘以后经烟气管道7送进空气混合室1。热空气来自两路,一路来自锅炉12的空气加热器11,冷风直接进入空气加热气11加热后,经热风管进入到烟气管道7汇同烟气一同进入空气混合室1。另一路热空气来自热空气系统的蒸汽加热器3(图1所示),当新鲜空气进入蒸汽加热器3进行加热后,经热风管2进入空气混合室1。该三股温度不相同的热气在空气混合室1混合在一起,使混合气体温度在150℃以下。该空气混合室1的气体即作为纤维干燥介质。然后由干燥风机8将空气混合室1的混合气体送入干燥管道9将湿热纤维在管道里进行热风干燥。在干燥过程中通过各种配置的控制系统进行控制和监控,使之达到工艺要求。干燥后的纤维在旋风分离器10进行分离,将湿热气体排入高空。最后将干燥过的干纤维进入出料皮带机送入仓库即可。
Claims (2)
1.一种木质纤维低温干燥装置,由烟气系统的多管除尘器(4)、引风机(5)、调节室(6)、烟气管道(7)、锅炉(12),热空气系统的空气加热器(11)、热风管(2)、蒸气加热器(3),干燥系统的干燥风机(8)、干燥管道(9)、旋风分离器(10)组成,其特征在于:所述的烟气系统、热空气系统与干燥系统交接处设置有空气混合室(1);所述的空气混合室(1)设置有两个入口和一个出口,其一个入口通过烟气系统的烟气管道(7)分别与空气加热器(11)、多管除尘器(4)相连接,该多管除尘器(4)又与调节室(6)、引风机(5)相串接,该引风机(5)再次与多管除尘器(4)相连接后又与空气加热器(11)、锅炉(12)相串连接,其另一个入口通过热空气系统的热风管(2)与蒸气加热器(3)相连接;所述的空气混合室(1)的一个出口与干燥系统的干燥风机(8)相连接,该燥风机(8)又通过干燥管道(9)与旋风分离器(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种木质纤维低温干燥装置,其特征在于:所述的空气混合室(1)温度为150℃以下。
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