CN201483276U - 一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置 - Google Patents

Abstract

一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置，包括底座，截面销一，定位块一，定位销一，定位销二，支板，板条，支座，定位销二，定位销三，测量销一，定位块二，测量销二，定位块三，背向定位块，背向样板，盆向定位块，盆向样板，销子一，螺钉一，支脚，螺钉二，截面销二，螺钉二，螺钉三，销子二，螺钉四，销子三；定位块一安装在底座上，定位销一安装在支板上，定位销二安装在定位块一上，底座与支脚固定连接，支座固定在底座上。本实用新型的优点：采取叶片铸件型面精整检测时与机加采用同一定位基准，不仅缩短了叶片的加工周期，提高了生产效率，而且叶片内、外表面的轮廓吻合的非常好。

Description

一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别提供了一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置。

背景技术

复杂的内腔结构使叶片铸件在后工序精整时困难很大，叶片铸件型面精整检测时与机加采用不同定位基准，叶片的加工周期长，生产效率低，而且叶片内、外表面的轮廓吻合情况差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了缩短加工周期，提高轮廓表面加工质量，特提供了一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置。

本实用新型提供了一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置，其特征在于：所述的高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置包括底座1，截面销一2，定位块一3，定位销一4，定位销二5，支板6，板条7，支座8，定位销二9，定位销三10，测量销一11，定位块二12，测量销二13，定位块三14，背向定位块15，背向样板16，盆向定位块17，盆向样板18，销子一19，螺钉一20，支脚21，螺钉二22，截面销二23，螺钉二24，螺钉三25，销子二26，螺钉四27，销子三28；

定位块一3通过截面销一2安装在底座1上，定位销一4安装在支板6上，定位销二5安装在定位块一3上，通过销子一19和螺钉一20将支板6安装在定位块一3上，板条7通过螺钉二22固定在底座1上，底座1与支脚21固定连接，支座8通过螺钉三25和销子二26固定在底座1上，截面销二23安装在底座1上，螺钉二24安装在定位块一3上，定位销二9安装在支座8的上部侧面，定位销三10安装在支座8的上部底面，左侧量规上安装有测量销一11和定位块二12，右侧量规上安装有测量销二13和定位块三14，螺钉四27和销子三28将背向样板16安装在背向定位块15上，盆向检查用量规结构为通过螺钉和销子将盆向定位块17和盆向样板18固定。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置，采取叶片铸件型面精整检测时与机加采用同一定位基准，不仅缩短了叶片的加工周期，提高了生产效率，而且叶片内、外表面的轮廓吻合的非常好。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为定位装置的主视图；

图2为定位装置的俯视图

图3为A-A向视图；

图4为B-B向视图；

图5为背向检查用量规示意图；

图6为检查右侧用量规；

图7为检查左侧用量规；

图8为盆向检查用量规示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置，其特征在于：所述的高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置包括底座1，截面销一2，定位块一3，定位销一4，定位销二5，支板6，板条7，支座8，定位销二9，定位销三10，测量销一11，定位块二12，测量销二13，定位块三14，背向定位块15，背向样板16，盆向定位块17，盆向样板18，销子一19，螺钉一20，支脚21，螺钉二22，截面销二23，螺钉二24，螺钉三25，销子二26，螺钉四27，销子三28；

定位块一3通过截面销一2安装在底座1上，定位销一4安装在支板6上，定位销二5安装在定位块一3上，通过销子一19和螺钉一20将支板6安装在定位块一3上，板条7通过螺钉二22固定在底座1上，底座1与支脚21固定连接，支座8通过螺钉三25和销子二26固定在底座1上，截面销二23安装在底座1上，螺钉二24安装在定位块一3上，定位销二9安装在支座8的上部侧面，定位销三10安装在支座8的上部底面，左侧量规上安装有测量销一11和定位块二12，右侧量规上安装有测量销二13和定位块三14，螺钉四27和销子三28将背向样板16安装在背向定位块15上，盆向检查用量规结构为通过螺钉和销子将盆向定位块17和盆向样板18固定。

Claims (1)

1.一种高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置，其特征在于：所述的高压涡轮工作叶片精整、机加定位装置包括底座(1)，截面销一(2)，定位块一(3)，定位销一(4)，定位销二(5)，支板(6)，板条(7)，支座(8)，定位销二(9)，定位销三(10)，测量销一(11)，定位块二(12)，测量销二(13)，定位块三(14)，背向定位块(15)，背向样板(16)，盆向定位块(17)，盆向样板(18)，销子一(19)，螺钉一(20)，支脚(21)，螺钉二(22)，截面销二(23)，螺钉二(24)，螺钉三(25)，销子二(26)，螺钉四(27)，销子三(28)；

定位块一(3)通过截面销一(2)安装在底座(1)上，定位销一(4)安装在支板(6)上，定位销二(5)安装在定位块一(3)上，通过销子一(19)和螺钉一(20)将支板(6)安装在定位块一(3)上，板条(7)通过螺钉二(22)固定在底座(1)上，底座(1)与支脚(21)固定连接，支座(8)通过螺钉三(25)和销子二(26)固定在底座(1)上，截面销二(23)安装在底座(1)上，螺钉二(24)安装在定位块一(3)上，定位销二(9)安装在支座(8)的上部侧面，定位销三(10)安装在支座(8)的上部底面，左侧量规上安装有测量销一(11)和定位块二(12)，右侧量规上安装有测量销二(13)和定位块三(14)，螺钉四(27)和销子三(28)将背向样板(16)安装在背向定位块(15)上，盆向检查用量规结构为通过螺钉和销子将盆向定位块(17)和盆向样板(18)固定。

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