CN201478563U - 电连接器及其端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电连接器，其包括：导电端子及绝缘本体。所述导电端子包括主体部、自主体部向上延伸的弹性部及自主体部底部延伸的尾部，所述尾部弯折设置。所述绝缘本体设有收容所述导电端子的若干端子收容槽，所述端子收容槽设有凸出部，所述凸出部与端子尾部配合防止导电端子从端子收容槽上端或下端抽出。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器及其端子，尤其是一种达成电路板与芯片模块之间电性连接的电连接器。
【技术背景】
电连接器被广泛地应用于各种电子设备中，用于在两个分离的电子组件(如，芯片模块和印刷电路板)之间提供电性导通路径。
传统的电连接器一般包括设有若干端子收容槽的绝缘本体以及收容于上述端子收容槽内的若干导电端子。随着科技的发展，电连接器导电端子的尺寸要求越来越小型化，为此，现有技术提供了一种无倒刺的导电端子，该导电端子不仅可以满足小型化导电端子的要求，而且因为没有倒刺的设计，该电连接器导电端子亦无需与绝缘本体发生干涉作用，因此可以避免导电端子与绝缘本体发生干涉配合时致使绝缘本体断裂现象的发生。
然而，上述电连接器导电端子因为没有倒刺，就很容易发生导电端子从端子收容槽中脱落的现象。为此，现有技术提供了一种电连接器，包括：绝缘本体、收容于绝缘本体中的若干导电端子，以及置于绝缘本体上的盖片。导电端子包括沿竖直方向延伸的固持部以及分别自固持部两侧倾斜延伸的弹性臂和焊接部。弹性臂上设有弯曲的第一接触部以与芯片模块导接，焊接部上设有与印刷电路板导接的第二接触部。组装时，将导电端子置于绝缘本体的收容空间内，盖片置于绝缘本体上，使导电端子的第一接触部延伸出盖片以导接芯片模块。
然而，上述电连接器亦存在自身缺陷：盖片的设置使电连接器结构复杂，增加了组装程序，增强了操作人员的劳动强度，且对于日后尺寸更小的电连接器而言，盖片的设计将更复杂。
鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题是提供一种电连接器及其端子，该电连接器及其端子结构简单，端子可方便组装于电连接器中。
为了解决前述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，其包括：导电端子及绝缘本体。所述导电端子包括主体部、自主体部向上延伸的弹性部及自主体部底部延伸的尾部，所述尾部弯折设置。所述绝缘本体设有收容所述导电端子的若干端子收容槽，所述端子收容槽设有支撑导电端子的凸出部，所述凸出部与端子尾部配合防止导电端子从端子收容槽上端或下端抽出。
本实用新型还提供一种电连接器端子，其包括：主体部、自主体部向上延伸的弹性部及自主体部底部延伸的尾部。该尾部包括一对平行设置的延伸臂，该延伸臂包括自主体部底部水平延伸的承接臂及自承接臂末端竖直向下延伸的卡持臂，所述卡持臂上设有卡持部。
与现有技术相比，本实用新型的电连接器及其端子结构简单，组装时端子的尾部与绝缘本体的凸出部配合，既可使端子相对于凸出部浮动，又可以防止端子从端子收容槽上端或下端被抽出。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的端子收容槽的俯视图。
图2为沿图1所示A-A线的剖面视图。
图3为本实用新型电连接器的导电端子的立体图。
图4为本实用新型电连接器的导电端子组装入图2所示的绝缘本体的立体图。
图5为图4所示的侧面视图。
【具体实施方式】
本实用新型为一种可电性连接芯片模块(未图示)与印刷电路板(未图示)的电连接器，该电连接器包括导电端子1及收容导电端子1的绝缘本体2。
参阅图1和图2所示，绝缘本体2包括上表面20及与上表面20相对的下表面21。贯穿上、下表面20、21设有若干收容导电端子1的端子收容槽22。端子收容槽22在侧壁处设有第一收容槽220，该第一收容槽220底部设有凸台2200以支撑导电端子1。端子收容槽22还设有与第一收容槽220连通的第二收容槽221。第二收容槽221内延伸有与导电端子1配合的凸出部23，该凸出部23设于与凸台2200相对的另一侧壁的中间处。所述凸出部23大致呈L型，其包括自端子收容槽22的侧壁水平延伸的限位部231及自限位部231末端向上延伸的支撑部232，所述限位部231两侧及支撑部232顶端均设有方便导电端子1组装的倒角2310、2320。所述凸台2200与所述支撑部232的顶端同高以支撑导电端子1。
参阅图3所示，导电端子1包括位于端子收容槽22内的主体部10，自主体部10向上延伸的弹性部11及自主体部10底部延伸的尾部12。所述主体部10呈平板状，其包括第一主体部100及与第一主体部100顶端相连的第二主体部101，所述第二主体部101包括间隔设置的第一连接部1010及第二连接部1011，第一连接部1010与第二连接部1011等高。第一连接部1010用于连接成型导电端子1的料带。弹性部11自第二连接部1011向一侧倾斜向上延伸，弹性部11顶部设有与芯片模块(未图示)接触的接触部110。尾部12包括一对平行设置并且弯折的延伸臂，该延伸臂包括自主体部10弯折后水平延伸的承接臂120及自承接臂120末端垂直向下延伸的卡持臂121。所述承接臂120之间设有连接两臂的承接部1200，该承接部1200用以与凸出部23的支撑部232相抵靠。所述两卡持臂121内侧设有对向设置的卡持部1210，卡持部1210与承接部1200之间形成收容凸出部23的容纳空间122。
参阅图4和图5所示，将导电端子1组装入绝缘本体2内时，将导电端子1从绝缘本体2的上表面20插入端子收容槽22，导电端子1的尾部12的卡持臂121向两侧张开，将凸出部23收容于容纳空间122中，卡持部1210可勾住限位部231的底面以防止导电端子1向上被抽出，凸台2200和支撑部232支撑导电端子1的主体部10及承接臂120底部以防止导电端子1向下滑出端子收容槽22。锡球3从绝缘本体2的下表面21植入端子收容槽22，通过端子收容槽22的侧壁及导电端子1的两卡持臂121被夹持住，并通过支撑部232的底面对锡球3进行限位，防止锡球3向上浮动。所述卡持臂121之卡持部1210可以增大导电端子1与锡球3之间的接触面积，从而增大对锡球3的夹持力。导电端子1的卡持部1210与限位部231底部之间间隔一定距离，使导电端子1可以相对于绝缘本体2上下浮动。当锡球3熔化焊接到电路板(未图示)的过程中，若电连接器受到震动或冲击时，绝缘本体2与导电端子1之间会产生相对运动，但因卡持部1210与限位部231底部之间间隔一定距离，使导电端子1不会相对于电路板有明显移动，从而熔化后的锡球3不会受到拉力或拉力很小，不会造成锡裂现象产生。
以上仅为本实用新型的优选实施方案，其它在本实施方案基础上所做的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。
Claims (10)
1.一种电连接器，其包括：导电端子及绝缘本体，所述导电端子包括主体部、自主体部向上延伸的弹性部及自主体部底部延伸的尾部，所述绝缘本体设有收容所述导电端子的若干端子收容槽，其特征在于：所述尾部弯折设置，所述端子收容槽设有支撑导电端子的凸出部，所述凸出部与端子尾部配合防止导电端子从端子收容槽上端或下端抽出。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述主体部位于端子收容槽内，该主体部包括第一主体部及与第一主体部顶端相连的第二主体部，所述第二主体部包括间隔设置的第一连接部及第二连接部，所述第一连接部与第二连接部等高。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述尾部包括一对自主体部弯折并水平延伸的承接臂及自承接臂向下弯折并垂直延伸的卡持臂。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述卡持臂内侧设有与凸出部配合的卡持部，所述承接臂具有连接两延伸臂的承接部，所述承接部与所述卡持部之间设有容纳凸出部的容纳空间。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述凸出部呈L型，其包括从所述端子收容槽一侧水平延伸的限位部及从限位部末端向上延伸的支撑部。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述凸出部的支撑部支撑所述承接臂的承接部，所述卡持臂的卡持部卡持于凸出部的限位部底面，防止导电端子被向上抽出。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子收容槽设有收容所述导电端子的主体部的第一收容槽，该第一收容槽底面设有凸台以支撑所述主体部。
8.一种电连接器端子，其包括：主体部、自主体部向上延伸的弹性部及自主体部底部延伸的尾部，其特征在于：该尾部包括一对平行设置的延伸臂，该延伸臂包括自主体部底部水平延伸的承接臂及自承接臂末端竖直向下延伸的卡持臂，所述卡持臂上设有卡持部。
9.如权利要求8所述的电连接器端子，其特征在于：所述卡持部设于两卡持臂的相对的内侧。
10.如权利要求9所述的电连接器端子，其特征在于：所述承接臂之间设有连接两延伸臂的承接部，所述承接部与所述卡持部之间设有容纳空间。
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