CN201476623U - 一种加热盘管 - Google Patents

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唐联生
陈立伟
刘素华
吴继新
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Abstract

本实用新型公开了一种加热盘管，属需内部换热的反应器的配套装置，反应器(1)筒体内部焊接有多个角钢(2)，热盘管(3)呈螺旋状通过U形螺栓(4)固定在角钢(2)上，且热盘管(3)上有若干支撑块(5)，热盘管(3)和角钢(2)构成一个整体放置在反应器(1)筒体内部。通过支撑块支撑避免角钢与反应器内壁直接焊接，特别适合在低温设备中的使用。且整个部件的制作在反应器外施工，施工环境较好。同时在加热过程中盘管有较大的自由度，能够很好的避免温差应力的影响。且在内径比较小的设备中，不需要人进入设备进行安装，有效地减少了的劳动强度。

Description

一种加热盘管
技术领域
本实用新型涉及需内部换热的反应器配套装置，具体的说是一种加热盘管。
背景技术
吸附器内部的吸附剂的再生需要外部加热，一般是通过盘管对吸附剂进行加热使其再生，由于此加热过程为加热→冷却→加热循环进行，存在温差应力产生的交变载荷，因此对盘管的型式就显得十分重要，特别是在一些长径比高的场合，盘管不能够和设备内部相焊接时，如何固定盘管，保证稳定传热效果，避免在使用过程中的发生扰动等，就成为了设备设计时的一个难题，目前固定盘管的方式主要有两种，一种是直接把U型螺栓焊接在筒体内壁，适用于比较大的场合，而且需设备内部不再有其他内件，其缺点为工人在设备内焊接所处环境恶劣，安全性差，而且如果焊接产生的废气不能够及时排除影响人的生命安全。另一种是把盘管用U型螺栓固定在框架内，框架与设备本体焊接，但是此种结构与第一种结构存在同样的问题，而且焊接后由于在使用过程中盘管被固定死后，由于热膨胀将产生极大的温差应力，影响使用效果和使用寿命。当在低温设备中，内部利用盘管换热又不允许直接与设备壳体焊接的情况下，限制了盘管换热在该类设备的使用。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供解决。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型的一种加热盘管，用于需要内部换热的反应器，其特征在于：反应器筒体内部焊接有多个角钢，热盘管呈螺旋状通过U形螺栓固定在角钢上，且热盘管上有若干支撑块，以防止热膨胀，热盘管和角钢构成一个整体放置在反应器筒体内部。
更进一步的技术方案是，所述的角钢外表磨圆滑，且其顶部和底部焊接有与反应器筒体封头曲率相同的垫板。
吸附器上的加热盘管，所述的反应器筒体内的角钢为三至六个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑块支撑避免角钢与反应器内壁直接焊接，特别适合在低温设备中的使用，且整个部件的制作在反应器外施工，施工环境较好。同时在加热过程中盘管有较大的自由度，能够很好的避免温差应力的影响。且在内径比较小的设备中，不需要人进入设备进行安装，有效地减少了的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A向示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
如图1、图2所示，本实用新型的一种加热盘管，用于需要内部换热的反应器1，反应器1筒体内部焊接有三个角钢2，热盘管3设置为螺旋状并通过U形螺栓4固定在角钢2上，角钢2通过加工并打磨圆滑，且其顶部焊接有与反应器1筒体封头曲率相同的垫板6，且热盘管3设置上有五个支撑块5。
实施例2
如图1、图2所示，本实用新型的一种加热盘管，反应器1筒体内部焊接的角钢为五个，热盘管3设置上有七个支撑块5，除上述区别外，其余部分均与实施例1相同。

Claims (3)

1.一种加热盘管，用于需要内部换热的反应器(1)，其特征在于：反应器(1)筒体内部焊接有多个角钢(2)，热盘管(3)呈螺旋状通过U形螺栓(4)固定在角钢(2)上，且热盘管(3)上有若干支撑块(5)，热盘管(3)和角钢(2)构成一个整体放置在反应器(1)筒体内部。
2.根据权利要求1所述的吸附器的加热盘管，其特征在于：所述的角钢(2)外表圆滑，且其顶部和底部均焊接有与反应器(1)筒体封头曲率相同的垫板(6)。
3.根据权利要求1或2所述的吸附器的加热盘管，其特征在于：所述的反应器(1)筒体内的角钢(2)为三至六个。
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