CN202724965U - 高效自散热式稳态吸附塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吸附塔，是一种高效自散热式稳态吸附塔，将一定数量的换热管插入吸附塔的壳体内，换热管在吸附塔内的一端伸入活性炭或活性碳纤维层，在吸附塔外的一端置于空气中。通过换热管将吸附塔内反应热移出吸附塔外，通过外部空气进行自然冷却。本实用新型利用热管换热技术，将活性炭或活性碳纤维层吸附气体过程中放出的吸附热量及时排出塔外，降低吸附床层温度。本实用新型能将吸附床层的吸附温度控制在30-80℃内，从而提高活性炭或活性碳纤维的吸附效率；能将活性炭或活性碳纤维层的温度梯度控制在1-2℃/m内；能将热量及时排除，有利于设备运行的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸附塔，具体的说是一种高效自散热式稳态吸附塔。
背景技术
活性炭或活性碳纤维吸附塔，是一种废气吸附有机组份的环保设备产品。该设备是利用活性炭或活性碳纤维本身高强度的吸附能力，对废气中的有机分子进行吸附和分离，使有机废气得以净化。具体过程为有机废气经管道输送进入吸附塔，气体内的有机气体部分随气体流向流进活性炭或活性碳纤维吸附层，有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭或活性碳纤维吸附，而净化后的空气穿过炭层排入大气中。而目前市场上的吸附塔的结构上并不能及时将活性炭或活性碳纤维层吸附时所产生的吸附反应热量及时排出，这就造成了活性炭或活性碳纤维层的局部过热现象，形成“热点”，其温度可达30-120℃。这样，一方面随着温度的升高，不利于活性炭或活性碳纤维层的吸附，使活性炭或活性碳纤维层的吸附能力下降，另一方面这种过高的温度，会带来设备运行过程中的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高效自散热式稳态吸附塔，利用热管换热技术，将吸附反应热量及时排出塔外，降低吸附床层温度，可以解决目前活性炭或活性碳纤维吸附塔运行中所发生的局部过热现象。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：
高效自散热式稳态吸附塔，将一定数量的换热管插入吸附塔的壳体内，换热管在吸附塔内的一端伸入活性炭或活性碳纤维层，在吸附塔外的一端置于空气中。通过换热管将吸附塔内反应热移出吸附塔外，通过外部空气进行自然冷却。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的高效自散热式稳态吸附塔，换热管为整管倾斜结构，或者由位于吸附塔内的水平结构与位于吸附塔外的倾斜结构组成，倾斜部分与水平方向的倾斜角度为：0～25°。换热管倾斜安装，有利于换热管内部介质的流动，利于传热。
前述的高效自散热式稳态吸附塔，换热管外壁设有防烫护板。
前述的高效自散热式稳态吸附塔，换热管与壳体的连接方式为焊接。
前述的高效自散热式稳态吸附塔，换热管位于吸附塔内的部分采用光管或翅片管，位于吸附塔外的部分采用翅片管。强化传热，有利于热量的及时排出。
前述的高效自散热式稳态吸附塔，热管工质为水或酒精、丙酮等中低温工质。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用热管换热技术，将活性炭层吸附气体过程中放出的热量及时排出塔外，降低吸附床层温度。本实用新型能将整个设备的吸附温度控制在30-80℃内，从而提高活性炭或活性碳纤维的吸附效率；能将活性炭或活性碳纤维层的温度梯度控制在1-2℃/m内；能将热量及时排除，有利于设备运行的安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种高效自散热式稳态吸附塔，结构如图1和图2所示，将一定数量的换热管2插入吸附塔3的壳体1内，换热管2在吸附塔3内的一端伸入活性炭或活性碳纤维层4，在吸附塔3外的一端置于空气中。通过换热管2将吸附塔内反应热移出吸附塔外，通过外部空气进行自然冷却。换热管2采用焊接的方式与壳体1相连。换热管2以分层分组形式安装在吸附塔3上。换热管2一段在活性炭或活性碳纤维层内，一段在空气中。
换热管2位于吸附塔内的部分采用光管或翅片管，位于吸附塔外的部分采用翅片管，可强化传热，有利于热量的及时排出。换热管2为整管倾斜结构，或者由位于吸附塔内的水平结构与位于吸附塔外的倾斜结构组成，倾斜部分与水平方向的倾斜角度为：0～25°，换热管倾斜安装，有利于换热管内部介质的流动，利于传热。
换热管2外部带翅片管热管设置防烫护板。换热管2工质为水或酒精、丙酮等中低温工质。。在实际运行中，热管能将吸附过程中产生的热量及时散发出来，从而解决局部过热的问题，并且增加设备的运行安全性。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1.高效自散热式稳态吸附塔，其特征在于：将一定数量的换热管插入吸附塔的壳体内，所述换热管在吸附塔内的一端伸入活性炭或活性碳纤维层，在吸附塔外的一端置于空气中，通过外部空气自然冷却。
2.如权利要求1所述的高效自散热式稳态吸附塔，其特征在于：所述换热管为整管倾斜结构，或者由位于吸附塔内的水平结构与位于吸附塔外的倾斜结构组成，所述倾斜部分与水平方向的倾斜角度为：0～25°。
3.如权利要求1或2所述的高效自散热式稳态吸附塔，其特征在于：所述换热管外壁设有防烫护板。
4.如权利要求1或2所述的高效自散热式稳态吸附塔，其特征在于：所述换热管与壳体的连接方式为焊接。
5.如权利要求1或2所述的高效自散热式稳态吸附塔，其特征在于：所述换热管位于吸附塔内的部分采用光管或翅片管，位于吸附塔外的部分采用翅片管。
6.如权利要求1或2所述的高效自散热式稳态吸附塔，其特征在于：所述换热管内工质为水、酒精、丙酮或其它中低温工质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220343336 CN202724965U (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 高效自散热式稳态吸附塔 |
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| CN 201220343336 CN202724965U (zh) | 2012-07-12 | 2012-07-12 | 高效自散热式稳态吸附塔 |
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| CN202724965U true CN202724965U (zh) | 2013-02-13 |
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ID=47650718
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202724965U (zh) |
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|---|---|---|---|---|
| CN103398612A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-20 | 苏州明威医疗科技有限公司 | 一种x光管热管型冷却系统 |
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2012
- 2012-07-12 CN CN 201220343336 patent/CN202724965U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103398612A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-20 | 苏州明威医疗科技有限公司 | 一种x光管热管型冷却系统 |
| CN103398612B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-11-18 | 苏州明威医疗科技有限公司 | 一种x光管热管型冷却系统 |
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