CN201473605U - 铝电解用圆角开槽预焙阳极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝电解用圆角开槽预焙阳极包括阳极炭块,其特征是:阳极炭块长方体的十二条棱角部均为圆弧形过渡面,阳极炭块上端碳碗部位以碳碗轴线为中心线,对称形成长条形圆锥台,在阳极炭块底部沿炭块长度方向开有两条通窄槽,将阳极炭块底部一分为三。其优点是:降低阳极单耗,通过圆弧角方式优化后,会去掉一定量的边角料,阳极在电解过程中降低反应消耗。优化后平均每吨铝降低碳耗20-30kg左右;把倒角改为圆弧角,成型和焙烧时糊料和填充料流动性好,掉棱掉角的数量大大减少;底部开槽使得电解生产阳极接触面积增大,同时在反应过程中气体易排除降低效应系数,从而提高电流效率;提高电流效率约0.8~1%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解用圆角开槽预焙阳极,属于电解铝技术领域。
技术背景
随着国内铝行业电解槽的大型化发展,对阳极的要求越来越高,在铝电解过程中,普通预焙阳极尖角、棱角结构不合理,不仅影响吨铝炭耗,而且对电流效率、能耗、原铝质量等电解技术指标有不利影响,耗费材料较多。原来阳极的棱部是倒角形式,但残极下棱却由直角变成了圆弧形状,这些圆弧角形成的主要原因是由于电解质冲刷;棱角型阳极入槽后容易产生掉渣现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种外形结构合理、能降低阳极消耗、提高电流效率的铝电解用圆角开槽预焙阳极。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
本实用新型包括阳极炭块,其特征是:阳极炭块的长方体十二条棱角部均为圆弧形过渡面;阳极炭块上端碳碗部位以碳碗轴线为中心线,对称形成长条形圆锥台,在阳极炭块底部沿炭块长度方向开有两条通窄槽,将阳极炭块底部一分为三。
本实用新型通过对阳极棱角部分结构的改造和优化以及在阳极底部开窄槽,具有以下优点:
1)降低阳极单耗,通过圆弧角方式优化后,会去掉一定量的边角料,阳极在电解过程中降低反应消耗。优化后平均每吨铝降低碳耗20-30kg左右;
2)把倒角改为圆弧角,成型和焙烧时糊料和填充料流动性好,掉棱掉角的数量大大减少;另外,节约了部分糊料,减少部分资源能源的消耗。
3)底部开槽使得电解生产阳极接触面积增大,同时在反应过程中气体易排除降低效应系数,从而提高电流效率。
4)提高电流效率约0.8~1%。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
参照附图,本实用新型的铝电解用圆角开槽预焙阳极包括阳极炭块1,阳极炭块1的十二条棱角部均为圆弧形过渡面2,阳极炭块1上端部位以几个(一般为三个或四个)碳碗4轴线为中心线,对称形成长条形圆锥台3,在阳极炭块1底部沿炭块长度方向开有两条通窄槽5,槽宽20mm,高240mm,将阳极炭块1的底部一分为三。
本实用新型与现有技术的区别是:阳极炭块上部的棱台部分被改为长条形圆锥台面,阳极炭块的十二条棱角被改为圆弧角,在阳极炭块底部沿炭块的最长方向开出通窄槽,将阳极底部一分为三。
Claims (1)
1.一种铝电解用圆角开槽预焙阳极包括阳极炭块,其特征是:阳极炭块长方体的十二条棱角部均为圆弧形过渡面,阳极炭块上端碳碗部位以碳碗轴线为中心线,对称形成长条形圆锥台,在阳极炭块底部沿炭块长度方向开有两条通窄槽,将阳极炭块底部一分为三。
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