CN201473384U - 膜片式微孔曝气器 - Google Patents

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尹曙涛
李云
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Abstract

本实用新型涉及水处理设备中的膜片式微孔曝气器,由圆盘支撑板和包裹在支撑板上的分布有曝气微孔的橡胶膜片组成,橡胶膜片采用密封环紧箍于支撑板的周边,其中部连接限制轴,限制轴穿过支撑板的中央孔并套有弹簧定位圈,在弹簧定位圈外径设置弹簧,弹簧位于弹簧定位圈和限制轴底部的限制螺母之间。支撑板底部中央有曝气通道,在通道内环面设置内螺纹,通道顶部设置孔。本实用新型不仅成本低,寿命长,可靠性好,便于安装维护,具有较好的经济效益;而且曝气时橡胶膜片呈环形的轮胎状的均匀凸起,使气泡尺寸相近,分布均匀,得到极高的曝气效率和溶氧率,更能防止由于膜片不均匀膨胀所引起的中部撕裂。

Description

膜片式微孔曝气器
技术领域
本实用新型涉及水处理曝气机械领域,具体属于膜片式微孔曝气器。
背景技术
曝气系统是水处理系统中的一个重要组成部分,尤其在污水池中,通过曝气使水中溶解含有适量的氧气,可以保持水处理中的菌群存活并有效工作,因此含氧量是非常重要的一个参数。膜片式微孔曝气器可以产生非常细密的气泡,有效增加了气泡与水接触界面的面积,极大的提高了溶氧效率。因此在现代化的水处理设备中应用越来越广泛。
如图1所示,膜片式微孔曝气器通常以塑料材质(例如ABS)制成的倒锥形固定支架4作为基座,圆形曝气橡胶膜片2包覆在顶部的圆盘支撑板1上,同时通过圆周周边的压盖3固定在圆盘支架4上,在固定支架4的中央开设有曝气通道,在曝气通道入口设置止回阀5,止回阀5由底盘和包覆在底盘上的橡胶膜片组成,其中在膜片上开设有小孔。曝气橡胶膜片2的表面上均布很多贯穿的微孔。如图1左侧局部剖视图所示,未曝气时外部水压将曝气橡胶膜片2平整地压在支撑板1上,橡胶膜上的微孔由于橡胶的弹性收缩被封闭,不张弛打开,防止外部污水进入内部曝气通道。如图1右侧剖视图所示,在曝气时空气通过鼓风机进入曝气管道,通过止回阀5的底盘中心孔,将止回阀5的橡胶膜片鼓起,空气通过止回阀的橡胶膜片上的小孔进入固定支架4和曝气橡胶膜片2之间,当空气的压力大于周围的水压时,曝气橡胶膜片2在空气压力的作用下鼓起,此时膜片上的微孔扩张,使得内部空气通过微孔,以细密的气泡方式释放在水中,实现良好的曝气。但是由于曝气橡胶膜片2仅利用周边进行约束,因此当有内部气压时,曝气橡胶膜片整个会凸状鼓起。从变形角度来说,由于周边有压盖3的约束,因此周边部位的微孔变形较小,而中央部位约束较少,自由度较大,因而微孔变形最大;不仅周边和中央部位释放出来的气泡大小不均、密度不同,影响曝气及溶氧的效率;而且对于曝气橡胶膜片来说,长期运行后,由于橡胶的固有老化特性,不平均的变形会引起曝气橡胶膜片在中央部位的微孔易撕裂。更换曝气橡胶膜片不仅费时费力,而且会导致设备停工甚至损坏。
实用新型内容
针对现有技术中膜片式微孔曝气器的结构较复杂,曝气橡胶膜片仅在周边固定在圆盘固定支架上,工作时凸状鼓起,曝气效果不够理想,长期运行后橡胶膜的中部微孔易撕裂等缺点,设计的一种具有中部限位结构的改进的膜片式微孔曝气器。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种膜片式微孔曝气器,由圆盘支撑板和包裹在支撑板上的分布有曝气微孔的橡胶膜片组成,橡胶膜片采用密封环紧箍于支撑板的周边,其中部连接限制轴,限制轴穿过支撑板的中央孔并套有弹簧定位圈,在弹簧定位圈外径设置弹簧,位于弹簧定位圈和限制轴底部的限制螺母之间;支撑板底部中央有曝气通道,在通道内环面设置内螺纹,通道顶部设置孔。
本实用新型对橡胶膜片采用了中央的限制轴结构,不仅节省了倒锥形的固定支架,成本低,便于安装维护,具有较好的经济效益;而且曝气时橡胶膜片呈环形的轮胎状的均匀凸起,使气泡尺寸相近,分布均匀,得到极高的曝气效率和溶氧率,更能防止由于曝气橡胶膜片不均匀膨胀所引起的中部撕裂。
附图说明
图1为现有技术的膜片式微孔曝气器结构局部剖视图,其中左半部分为未工作时的状态,右半部分为工作时的状态;
图2为本实用新型结构的局部剖视图,其中左半部分为未工作时的状态,右半部分为工作时的状态;
具体实施方式
下面结合附图,具体说明本实用新型的结构特征和运行情况。
如图2所示:膜片式微孔曝气器,包括由ABS工程塑料制成的支撑板11和包覆于其上的一个分布微孔的橡胶膜片12。膜片12是由三元乙丙橡胶(EPDM)制成,由一个用不锈钢制成的密封环13把橡胶膜片12紧箍于支撑板11的周边。膜片12的中央厚于周边并向外凸出,这个凸出部分内嵌着限制轴16的顶端圆盘20,在制造时可以将限制轴16作为内嵌件直接通过注塑等公知技术成型橡胶膜片12,使得限制轴16和橡胶膜片12成为一个零件。限制轴16底部加工有螺纹,限制轴16穿过支撑板11的中央孔,再穿过弹簧定位圈17,在限制轴16底端锁定限制螺母15;弹簧14套在弹簧定位圈17的外部,位于限制螺母15和弹簧定位圈17之间,支撑板11的中央有一个的曝气通道18,在内环面设置内螺纹,用来安装时旋紧于布气管上的马鞍座上,其曝气通道顶部开有孔19,作为空气流通通道。
如图2所示,左侧视图显示未运行时,橡胶膜12在水压的作用下紧贴附在支撑板11上,中部的较厚的橡胶块在弹簧14的收缩力作用下,被限制轴16向下拉紧贴于支撑板11,防止水的回流,可以将限制轴16视为一个由弹簧控制作用的止回阀。右侧视图显示运行时空气通过曝气通道进入支撑板11中部的曝气通道18,然后通过顶部的孔19到达支撑板11顶部和橡胶膜片12之间,此时膜片的中心部位在空气压力的作用下克服弹簧14的收缩力略微上升,从而使空气进入橡胶膜片12周边区域,并以小气泡的形式通过膜片的微孔逸出,气泡直径1-2mm。
本实用新型在曝气时,橡胶膜没有形成单一的中央凸起,而是形成一个环形的轮胎状的较均匀的凸起。这种凸起不但可以防止膜片的不均匀膨胀所引起的中部撕裂,而且使曝气孔开放直径比较均匀,保证了气泡尺寸相近,分布均匀,得到极高的曝气效率和溶氧率。
相比于目前现有的膜片式微孔曝气器,本实用新型对橡胶膜片采用了中央的限制轴结构,结构简单,节省了倒锥形的固定支架,不仅成本低,更加便于安装维护,寿命长,可靠性好,具有较好的经济效益;而且曝气时橡胶膜片呈环形的轮胎状的均匀凸起,使气泡尺寸相近,分布均匀,得到极高的曝气效率和溶氧率,更能防止由于膜片不均匀膨胀所引起的中部撕裂。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改,如限制轴与曝气橡胶膜之间的连接方式等。

Claims (1)

1.一种膜片式微孔曝气器,由圆盘支撑板和包裹在支撑板上的分布有曝气微孔的橡胶膜片组成,其特征在于:所述的橡胶膜片采用密封环紧箍于支撑板的周边,其中部连接限制轴,限制轴穿过支撑板的中央孔并套有弹簧定位圈,在弹簧定位圈外径设置弹簧,位于弹簧定位圈和限制轴底部的限制螺母之间;支撑板底部中央有曝气通道,在通道内环面设置内螺纹,通道顶部设置孔。
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Owner name: JIANGSU ZHAOSHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION GROUP C

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Patentee after: Jiangsu Zhaosheng Environmental Protection Group Co., Ltd.

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