CN201473015U - 水龙头阀芯丝杆振动整理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水龙头阀芯丝杆振动整理器，属于水龙头阀芯装配类制造技术领域。本实用新型包括振动底座和安装于其上的顶盘，顶盘是由底面和带螺旋轨道的侧壁组成，螺旋轨道从顶盘之底面一直向上延展至顶盘的出口，其中，螺旋轨道是由输送段、分选段和调向段依次连接组成，通过分选及调向后，输送丝杆至组装位置处。本实用新型振动整理合理，利用丝杆自身平衡达到结合轨道缺口的设置，达到分选精确目的，可连接水平送件和45度送件两种方式，调向段利用丝杆自身重力，使平躺的丝杆调整到合乎要求的方向，具有设计合理、使用方便、输送效率高等优点。

Description

水龙头阀芯丝杆振动整理器

技术领域

本实用新型公开一种水龙头阀芯丝杆振动整理器，属于水龙头阀芯装配类制造技术领域。

背景技术

水龙头是截止或调节管路水流量的一旋塞工具，按功能来分，可分为面盆、浴缸、淋浴、厨房水槽水龙头；按结构来分，水龙头又可分为单联式、双联式和三联式等。另外，还有单手柄和双手柄之分。影响水龙头质量最关键的就是阀芯，水龙头的阀芯可分为橡胶芯、陶瓷阀芯和不锈钢阀芯等几种。使用橡胶芯的水龙头多为螺旋式开启的铸铁水龙头，现在已经基本被淘汰；陶瓷阀芯水龙头是近几年出现的，质量较好，现在比较普遍；不锈钢阀芯是最近才出现的，更适合水质差的地区。

陶瓷阀芯一般包括阀芯壳、套有O形圈及密封圈的丝杆，大、小瓷片和硅胶垫，丝杆和小、大瓷片依次组装在于阀芯壳的中心孔内，阀芯壳的底部由硅胶垫密封。大、小瓷片为止水静片和止水动片，其中止水动片(小瓷片)的两边槽套于丝杆的对应突起c1处如图1，通过丝杆的正反旋转(丝杆最大旋转90度)，使阀芯壳、止水动片(小瓷片)和止水静片(大瓷片)形成的水流通道断开或连通，从而实现截止或调节管路水流量之目的。目前，阀芯组装一般是手工，一名熟练的技术工人一天工作十多个小时，只能组装2000只左右阀芯，其组装效率低，当大批量生产时，则需要的组装技工多，造成生产成本的增加。阀芯的上述各配件组装时，必须按一定的方向并压紧，比如配件的正反面的选择、配件间配合处的定位等，增加机械组装的难度，故，目前市场上还没有机械化自动组装阀芯设备。

本发明人经过长时间的研究、实验，终于创作出阀芯组装前部件丝杆整理的装置，故才有本实用新型的提出。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便、生产效率高的水龙头阀芯丝杆振动整理器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括振动底座和安装于其上的顶盘，顶盘是由底面和带螺旋轨道的侧壁组成，螺旋轨道从顶盘之底面一直向上延展至顶盘的出口，其中，螺旋轨道是由输送段、分选段和调向段依次连接组成，

输送段，其作用是把顶盘底面的丝杆由振动力驱动逐个通过螺旋轨道向上输送；

分选段，可以位于螺旋轨道的最上一层，也可以不在最上一层，该分选段上设有一缺口，使丝杆顺向输送到调向段首部位置，目的是把输送来的不规则丝杆如丝杆一端朝顶盘中心的去除；

调向段，其是把水平向的丝杆调整成竖直方向，丝杆的直径较大端(大头)向上，该调向段是由顶盘部分侧壁和与其相平行的弧形支杆组成，弧形支杆与侧壁处于同一水平面，且弧形支杆与侧壁之间的距离小于丝杆最外周直径(大头)而大于丝杆之O形圈的直径。

所述的调向段末端有一下坡道，而保证丝杆直径小端(小头)朝前，该下坡道连接一弧形轨道，于弧形轨道设有定位挡杆。

所述的顶盘为直桶状或阶梯状，直桶状顶盘的螺旋轨道竖直向上叠加，而阶梯状顶盘的螺旋轨道是上一层轨道位于下一层轨道的外周呈阶梯分布。

所述的顶盘侧壁有回收口，其与顶盘底面相通，其作用是用于回收丝杆，重新回到顶盘空腔。

本实用新型使用时，把套好O形圈及密封圈的丝杆放于顶盘的中间凹陷内，启动振动开关，底座及顶盘开始振动，从而使丝杆一个一个通过螺旋轨道向上前进(丝杆平躺)，当通过分选段的缺口时，丝杆一端朝向顶盘中心的掉回顶盘的底面而参与下一次丝杆整理；直径较大端(大头)向前或直径较大端(大头)向后的丝杆继续向前进，当到达调向段时，水平向的丝杆调整成竖直方向，直径较小端朝下而较大端挂在弧形杆及侧壁上。上述丝杆可用于水平输送丝杆组装阀芯用，当水平送料时必有直线送料器，该送料器的作用是限位和送料；另外还有一种方式是向下倾斜输送丝杆，则需要配备另外的轨道，调向段的丝杆自由落体到下坡道上，然后通过弧形道及定位挡杆的定向调整，进入倾斜的输送通道，倾斜角度优选但不限于45度输送丝杆组装阀芯位置。

本实用新型具有如下有益的效果：

1、本实用新型振动整理合理，利用丝杆自身平衡达到结合轨道缺口的设置，达到分选精确目的；

2、本实用新型可连接水平送件和45度送件两种方式，设计合理、使用方便；

3、本实用新型轨道的调向段利用丝杆自身重力，使平躺的丝杆调整到合乎要求的方向，设计巧妙。

附图说明

图1是阀芯中丝杆结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型弧形轨道使用示意图；

图5是本实用新型阶梯式示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：结构如图1至4所示，本实用新型包括振动底座和安装于其上的顶盘2，顶盘是由底面201和带螺旋轨道的侧壁202组成，螺旋轨道从顶盘2之底面201一直向上延展至顶盘的出口，其中，螺旋轨道是由输送段301、分选段302和调向段303依次连接组成，输送段301，其作用是把顶盘底面的丝杆4由振动力驱动逐个通过螺旋轨道向上输送；分选段302，位于螺旋轨道的最上一层，也可以不在最上一层如在第二层，该分选段上设有一缺口30，目的是把输送来的不规则丝杆去除，使丝杆的大头(突起端)朝前或朝后，此处前后以轨道前进方向主准；调向段303，其是把水平向的丝杆调整成竖直方向，丝杆的直径较大端(大头)向上，该调向段是由顶盘部分侧壁31′和与其相平行的弧形支杆31组成，弧形支杆31与侧壁处于同一水平面，且弧形支杆31与侧壁31′之间的距离小于丝杆最外周直径(大头)而大于丝杆之O形圈的直径。竖直方向的丝杆c可直接用于水平输送至组装阀芯位置处。

如图2及图4，当需要用到向下倾斜方式输送丝杆c时，于轨道的调向段末端有一下坡道304，而保证丝杆直径小端(小头)朝前，该下坡道连接一弧形轨道305，于弧形轨道305设有定位挡杆32，弧形轨道的外侧设有回收仓1，并于顶盘侧壁有回收口，其与顶盘底面相通。

上述两种方式的顶盘2为直桶状或阶梯状(如图5)，直桶状顶盘的螺旋轨道竖直向上叠加，如图5阶梯状顶盘的螺旋轨道是上一层轨道位于下一层轨道的外周呈阶梯分布。

本实用新型使用时，把套好O形圈及密封圈的丝杆放于顶盘的中间凹陷内，启动振动开关，底座及顶盘开始振动，从而使丝杆一个一个通过螺旋轨道向上前进(丝杆平躺)，当通过分选段的缺口时，丝杆一端朝向顶盘中心的掉回顶盘的底面而参与下一次丝杆整理；直径较大端(大头)向前或直径较大端(大头)向后的丝杆继续向前进，当到达调向段时，水平向的丝杆调整成竖直方向，直径较小端朝下而较大端挂在弧形杆及侧壁上。上述丝杆可用于水平输送丝杆组装阀芯用，当水平送料时必有直线送料器，该送料器的作用是限位和送料；另外还有一种方式是向下倾斜输送丝杆，则需要配备另外的轨道，调向段的丝杆自由落体到下坡道上，然后通过弧形道及定位挡杆的定向调整，进入倾斜的输送通道，倾斜角度优选但不限于45度输送丝杆组装阀芯位置。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所为做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (4)

1.一种水龙头阀芯丝杆振动整理器，包括振动底座和安装于其上的顶盘，顶盘是由底面和带螺旋轨道的侧壁组成，螺旋轨道从顶盘之底面一直向上延展至顶盘的出口，其特征在于：所述的螺旋轨道是由输送段、分选段和调向段依次连接组成，

输送段，其是把顶盘底面的丝杆由振动力驱动逐个通过螺旋轨道向上输送；

分选段，其上设有一缺口，使丝杆的突起端朝前或朝后；

调向段，该调向段是由顶盘部分侧壁和与其相平行的弧形支杆组成，弧形支杆与侧壁处于同一水平面，且弧形支杆与侧壁之间的距离小于丝杆最外周直径而大于丝杆之O形圈的直径。

2.根据权利要求1所述的水龙头阀芯丝杆振动整理器，其特征趋于：所述的调向段末端有一下坡道，而保证丝杆直径小端朝前，该下坡道连接一弧形轨道，于弧形轨道设有定位挡杆。

3.根据权利要求1所述的所述的水龙头阀芯丝杆振动整理器，其特征趋于：所述的顶盘为直桶状或阶梯状，直桶状顶盘的螺旋轨道竖直向上叠加，而阶梯状顶盘的螺旋轨道是上一层轨道位于下一层轨道的外周呈阶梯分布。

4.根据权利要求1所述的所述的水龙头阀芯丝杆振动整理器，其特征趋于：所述的顶盘侧壁有回收口，位于回收仓内，其与顶盘底面相通。

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