CN103342226A - 用于输送拔罐器磁帽的振动盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于输送拔罐器磁帽的振动盘，包括用于放置待传送磁帽的料筒，所述料筒底部中心处连接有驱动器，由所述料筒底部边缘沿所述料筒侧壁内侧呈螺旋状向上延伸设置有一圈以上的螺旋料道，其特征在于：所述螺旋料道的出料口处连接有用于使所传送磁帽整齐排列成安装状态的滑道，所述滑道被分成多条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，在所述滑道的断开处设有用于调整磁帽输送状态的导滑节。本发明有益效果为：为拔罐器的自动化生产提供顺畅的磁帽传输设备，将无序状态的磁帽按主机所需装配状态分辨成规则排列输出。

Description

用于输送拔罐器磁帽的振动盘
技术领域
本发明涉及一种用于输送拔罐器磁帽的振动盘。
背景技术
为实现产品的自动化生产，就需要通过振动盘对产品进行振动传输，振动盘顶盘主要通过底座的振动来实现振动。
对于拔罐器的自动化生产中，需要对一些零部件（例如磁帽）进行振动传输。根据零件的规格、外形的变化需要选用不同的振动盘。拔罐器磁帽为塑料材质，其外形为中空圆柱体，中空圆柱体的一端设有磁铁，另一端为敞开口。为了满足拔罐器自动化生产的需要，被输送到安装工位的每个磁帽必须保证其朝向一致，满足安装时所需的状态，而且还要保证传输的顺畅稳定。但目前的一些送料装置都达不到上述要求。
发明内容
本发明提出一种用于输送拔罐器磁帽的振动盘，为拔罐器的自动化生产提供顺畅的磁帽传输设备，将无序状态的磁帽按主机所需装配状态分辨成规则排列输出，弥补了现有技术中的不足之处。
本发明的技术方案是这样实现的：
用于输送拔罐器磁帽的振动盘，包括用于放置待传送磁帽的料筒，所述料筒底部中心处连接有驱动器，由所述料筒底部边缘沿所述料筒侧壁内侧呈螺旋状向上延伸设置有一圈以上的螺旋料道，所述螺旋料道的出料口处连接有用于使所传送磁帽整齐排列成安装状态的滑道，所述滑道被分成多条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，在所述滑道的断开处设有用于调整磁帽输送状态的导滑节。
优选地，所述滑道的宽度仅能容纳一个磁帽。
进一步地，在所述滑道下方设有用于承接所述滑道上掉落的磁帽的承接槽，所述承接槽的底部与所述料筒侧壁相连接。
进一步地，所滑道的内侧设有挡壁。
进一步地，位于最上层的所述滑道的上方设有固定在所述挡壁上的挡针，所述挡针与最上层的所述滑道底部的距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度。
进一步地，所述滑道下部固定连接有多个肋板，所述肋板位于内侧的一端固定连接在所述料筒的侧壁上。
优选地，所述滑道被分成两条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，上层滑道的末端与下层滑道的初始段彼此分开交错设置。
优选地，所述导滑节由固定连接在所述料筒侧壁上的固定板和连接在所述固定板上的导向针组成，所述固定板高于所述上层滑道末端，所述导向针向下倾斜其自由端朝向所述上层滑道末端，所述导向针自由端与所述上层滑道末端之间的垂直距离小于磁帽的直径，所述导向针自由端与所述上层滑道末端之间的水平距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度。
优选地，所述螺旋料道为两圈。
进一步地，在所述上层滑道末端和所述下层滑道初始端之间固定有挡护板。
本发明的有益效果为：为拔罐器的自动化生产提供顺畅的磁帽传输设备，将无序状态的磁帽按主机所需的装配状态分辨成规则排列输出，通过振动盘的振动和送料滑道的结构设置使磁帽自主排列成装配状态；磁帽可以快速、顺畅、稳定地传输到工位，提高了拔罐器生产的自动化程度，节约了劳动成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘的结构示意图一；
图2为本发明实施例所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘的结构示意图二；
图3为本发明实施例所述的导滑节的工作状态示意图；
图4为拔罐器的磁帽的结构示意图。
图中：
1、料筒；2、驱动器；3、螺旋料道；4、上层滑道；5、下层滑道；6、固定板；7、导向针；8、承接槽；9、挡针；10、肋板；11、挡护板；12、磁帽；13、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，包括用于放置待传送磁帽的料筒1，所述料筒1底部中心处连接有驱动器2，由所述料筒1底部边缘沿所述料筒侧壁内侧呈螺旋状向上延伸设置有两圈螺旋料道3，所述螺旋料道3的出料口处连接有用于使所传送磁帽整齐排列成安装状态的滑道，所述滑道被分成两条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，上层滑道4的末端与下层滑道5的初始段彼此分开交错设置，在所述滑道的断开处设有用于调整磁帽输送状态的导滑节；
优选地，所述导滑节由固定连接在所述料筒侧壁上的固定板6和连接在所述固定板上的导向针7组成，所述固定板6高于所述上层滑道4末端，所述导向针7向下倾斜其自由端朝向所述上层滑道4末端，所述导向针7自由端与所述上层滑道4末端之间的垂直距离小于磁帽的直径，所述导向针7自由端与所述上层滑道4末端之间的水平距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度；
优选地，所述滑道的宽度仅能容纳一个磁帽；
进一步地，在所述滑道下方设有用于承接所述滑道上掉落的磁帽的承接槽8，所述承接槽8的底部与所述料筒1侧壁相连接；
进一步地，所滑道的内侧设有挡壁；
进一步地，位于最上层的所述滑道的上方设有固定在所述挡壁上的挡针9，所述挡针9与最上层的所述滑道底部的距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度；
进一步地，所述滑道下部固定连接有四个肋板10，所述肋板10位于内侧的一端固定连接在所述料筒1的侧壁上；
如图2所示，进一步地，在所述上层滑道末端和所述下层滑道初始端之间固定有挡护板11。
在工作时，首先将大量的待输送的磁帽置于料筒1中，驱动器2的驱动使整个振动盘高频振动，使磁帽沿螺旋料道3无序的批量的蠕动上升前进到上层滑道4，由于上层滑道4比较狭窄，其宽度仅能容纳一个磁帽，所以在上层滑道4上的磁帽呈现一个一个顺次排列的状态。如图4所示，磁帽12外形为中空圆柱体，中空圆柱体的一端设有磁铁13，另一端为敞开口，所以其最稳定的放置状态为躺倒在滑道上，由于振动盘的振动，磁帽趋于稳定状态，但在磁帽刚进入滑道时，一些磁帽仍然是直立在滑道上，而所需的安装状态是需要磁帽躺倒，当这些直立状态的磁帽遇到设置在上层滑道4上的挡针9时就会受到阻挡无法前进，有的直立的磁帽就会自动被放倒，有的直立的磁帽就会从滑道上被挡针9拨落，掉落到承接槽8中。安装时，需要磁帽带磁铁的一端在前，而躺倒在滑道上的磁帽，有的是带磁铁的一端在前，有的是敞开口的一端在前，这就需要通过导滑节将敞口端在前的磁帽，颠倒过来使其带磁铁的一端在前以满足安装需要。导滑节的具体工作原理为：当磁帽行进至上层滑道4的末端时，如果是带磁铁的一端在前的磁帽，只要磁铁端移出上层滑道4末端一段距离，由于磁铁端较重，受到重力作用，其就会直接掉落到下层滑道5中；如图3所示，而敞口端在前的磁帽12，由于其两端重量不一致（前轻后重），即使敞口端移出上层滑道4末端一段距离，其仍然不会自然掉落，当其继续向前到达导向针7所在的位置时，导向针7就会自然地插入敞开口，随着其不断前移导向针7就会深入到磁帽中，只要磁铁端没有脱离上层滑道4，磁帽就不会掉落，当磁铁端脱离上层滑道4时，由于磁铁端的重力作用，自然是磁铁端在下，先接触下层滑道5，这样在下层滑道5就实现了两端对调，使其磁铁端在前。但有时掉落到下层滑道的磁帽不是都能保证方向一致，可以通过增加滑道的节段，同时增设导滑节来进行多次导向，以保证磁帽以一致的方向状态输送到直线料道，进入相应工位进行安装。
其中，由于滑道的宽度仅能容纳一个磁帽，所以一些没有达到稳定状态的磁帽就会被挤落下来或者被挡针拨落，滑道下方的承接槽可以收集这些掉落的磁帽再重新送入料筒进行输送。
其中，滑道底部的肋板起到支撑滑道的作用，使其能够更稳定的随着整个振动盘的振动而振动。
其中，上层滑道和下层滑道之间的挡护板可以避免磁帽在掉落的过程中脱离滑道的范围，保证了磁帽输送的稳定性。
其中，导向针与上层滑道末端的距离要满足一定的要求，才能保证磁铁端在前的磁帽顺利的直接掉落，而敞口端在前的磁帽，导向针能顺利的插入磁帽内。
其中振动盘的振动频率的大小可以通过调整调速控制盒上的调节旋钮来调节，改变磁帽振动盘的振动强度或频率时，顺时针调节为振动增强；逆时针调节为振动减弱。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.用于输送拔罐器磁帽的振动盘，包括用于放置待传送磁帽的料筒，所述料筒底部中心处连接有驱动器，由所述料筒底部边缘沿所述料筒侧壁内侧呈螺旋状向上延伸设置有一圈以上的螺旋料道，其特征在于：所述螺旋料道的出料口处连接有用于使所传送磁帽整齐排列成安装状态的滑道，所述滑道被分成多条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，在所述滑道的断开处设有用于调整磁帽输送状态的导滑节。
2.根据权利要求1所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：所述滑道的宽度仅能容纳一个磁帽。
3.根据权利要求2所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：在所述滑道下方设有用于承接所述滑道上掉落的磁帽的承接槽，所述承接槽的底部与所述料筒侧壁相连接。
4.根据权利要求1所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：所滑道的内侧设有挡壁。
5.根据权利要求4所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：位于最上层的所述滑道的上方设有固定在所述挡壁上的挡针，所述挡针与最上层的所述滑道底部的距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度。
6.根据权利要求1所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：所述滑道下部固定连接有多个肋板，所述肋板位于内侧的一端固定连接在所述料筒的侧壁上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：所述滑道被分成两条彼此断开的至上而下螺旋环绕在所述料筒外侧的节段，上层滑道的末端与下层滑道的初始段彼此分开交错设置。
8.根据权利要求7所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：所述导滑节由固定连接在所述料筒侧壁上的固定板和连接在所述固定板上的导向针组成，所述固定板高于所述上层滑道末端，所述导向针向下倾斜其自由端朝向所述上层滑道末端，所述导向针自由端与所述上层滑道末端之间的垂直距离小于磁帽的直径，所述导向针自由端与所述上层滑道末端之间的水平距离大于磁帽的直径小于磁帽的长度。
9.根据权利要求8所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：所述螺旋料道为两圈。
10.根据权利要求9所述的用于输送拔罐器磁帽的振动盘，其特征在于：在所述上层滑道末端和所述下层滑道初始端之间固定有挡护板。
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