CN201472732U - 一种灌装机折叠装置的压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种灌装机折叠装置的压紧机构，包括与输送机构的输送分段形成一个恒定的矩形截面通道并限定成品包装件的外形的、互相成90度角的三个相互作用部件；其中：所述三个相互作用部件为辊子排。本实用新型结构简单，且辊子排与包装件作用时不需外力驱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机折叠装置，尤其涉及一种灌装机折叠机构的压紧机构。
背景技术
目前，市场上果汁、巴氏杀菌的或高温处理(UHT)的牛奶、葡萄酒等等液体或流体状液体饮料的软包装产品，常见的有呈平行六面体的方砖状。该包装产品是在无菌灌装砖包灌装机中加工出来的。包装带材从卷盘上解开，输送到消毒装置，通过施加一种化学消毒剂，如双氧水，包装带材被消毒处理。经消毒后的包装带材被强行蒸发和挤压，去除包装带材表面消毒剂。然后，包装带材在前进方向上先成型为椭圆状，并进一步成型为圆柱状、且两纵边搭接封合(纵封)的筒状物。该筒状物一端被夹爪横向封合(横封)，即形成包装容器的顶部(或底部)后，由另一开口端填充诸如饮料、牛奶等杀菌后的流体物质。继而，筒状物的开口端也相应的被夹爪横向封合(横封)，而制成包装容器的底部(或顶部)。然后切刀切割上述横封区域的中部，单个的包装容器形成。包装容器再通过相应的成型终端，沿着折痕进一步地折叠而形成最终的砖包容器。
中国发明专利说明书CN1105667C公开了一种包装可灌装食品的机器用的高速折叠装置，该装置包括：一个供给工位，用于供给一系列含所述食品的密封的枕头形包装件，每个包装件有多个折叠部分，准备折叠和密封在包装件的相应的壁上，以形成相应的平行六面体形的包装件；输送机构，用于沿成形路径进给所述包装件，该成形路径从所述供给工位延伸到输出工位；折叠机构，沿所述成形路径设置并与每个所述包装件配合，以便完成对包装件的相应折叠操作；加热机构，作用在每个所述包装件的所述折叠部分上，以熔化所述折叠部分并将其密封在相应的所述壁上；以及最后压紧机构，与每个所述包装件配合，以便当折叠部分冷却时将相应的所述折叠部分固定在相应的所述壁上；所述输送机构是连续的；而所述折叠机构和所述压紧机构包括多个与所述包装件相互作用的相互作用部件，它们具有固定的尺寸，并借助于所述输送机构的运动而与包装件配合。所述输送机构由一个循环输送机组成，后者又包括多个供相应的所述包装件用的推动部件，一个用于沿所述成形路径进给所述推动部件和所述包装件的输送分段，以及一个用于将所述推动部件从所述输出工位进给到所述供给工位的返回分段。所述最后压紧机构的相互作用部件包括三个循环皮带，它们的位置互相成90度角，在它们之间并与所述输送分段一起形成一个成形通道，该通道有一个恒定的矩形面并限定所述成品包装件的外形。这种高速折叠装置工作原理为：包装容器坯件在输送机构的输送下，折叠机构对包装容器的上、下角进行折叠动作，然后加热机构对上、下角与容器壁粘贴的部位进行加热，最后进入压紧机构的皮带成形通道压贴、冷却使上、下角牢固地粘贴容器壁上完成成型操作。由于横封带的存在使包装容器的上、下角的厚度不均，而这种高速折叠装置的结构复杂，压紧机构皮带需要动力驱动，且皮带对包装容器的压力不会随着上、下角厚度的变化而变化，使上、下角与容器壁的压贴程度不同，厚度薄的部位与容器壁容易产生不粘贴的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灌装机折叠装置的压紧机构，结构简单，不需动力驱动。
为解决上述技术问题，本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构，包括与输送机构的输送分段形成一个恒定的矩形截面通道并限定成品包装件的外形的、互相成90度角的三个相互作用部件；其中，所述三个相互作用部件为辊子排。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述辊子排包括棍子架和平行成排设置在该辊子架上的辊子，该辊子垂直于所述输送机构的输送方向。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述辊子弹性移动地设置在所述棍子架上，该辊子可沿远离或接近所述矩形截面通道的方向移动。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述棍子架上开设有沿远离所述矩形截面通道方向延伸的滑槽，该辊子的两端分别可活动地卡嵌在该滑槽内，该滑槽内设有弹簧，该弹簧的两端分别抵顶滑槽的槽壁和该辊子的端部。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述辊子排上设有摆臂；所述辊子的两端分别可转动地连接在该摆臂的一端上，该摆臂的另一端可转动地连接在所述棍子架上；该摆臂与棍子架之间通过弹簧弹性连接。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述弹簧为压缩弹簧、拉簧或扭簧。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述棍子架的面向和背向所述矩形截面通道的两侧分别设有限制所述摆臂摆动幅度的限位块。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述棍子架的与所述成品包装件接触的部分形成有弧状凸出部。
作为本实用新型的进一步改进，其中，所述棍子与所述成品包装件接触的部分由弹性材料组成。
本实用新型与现有技术相比，由于本实用新型是采用互相成90度角的辊子排与输送机构的输送分段形成一个恒定的矩形截面通道并限定成品包装件的外形，结构简单，且辊子排与包装件作用时不需外力驱动。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的立体结构示意图。
图2是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第一实施例的作用原理图。
图3是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第二实施例的作用原理图。
图4是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第三实施例的作用原理图。
图5是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第四实施例的作用原理图。
图6是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第五实施例的作用原理图。
图7是本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子另一实施例的立体结构示意图
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型一种灌装机折叠装置的压紧机构的第一实施例，包括与输送机构1的输送分段形成一个恒定的矩形截面通道并限定成品包装件2的外形的、互相成90度角的三个相互作用部件3；三个相互作用部件3为辊子排。
辊子排包括棍子架30和平行成排设置在该辊子架30上的辊子31，该辊子31垂直于所述输送机构1的输送方向；辊子31为机械领域常用的结构，辊子包括辊轴和辊套，辊套采用如橡胶等弹性材料制成，套设固定在辊轴上，辊轴的两端伸出辊套的两端。
棍子架30上开设有沿远离所述矩形截面通道方向延伸的滑槽，该辊子31的辊轴的两端分别可活动地卡嵌在该滑槽内，该滑槽内设有弹簧8，该弹簧8采用压缩弹簧时，弹簧8的两端分别抵顶槽壁和该辊子31的端部；该弹簧8采用拉伸弹簧时，弹簧8的两端分别固定于槽壁和该辊子31的端部。无论采用哪种弹簧，要求弹簧8作用力方向与成品包装件2对辊子31作用力的方向相反，这样，辊子31就可弹性移动地设置在所述棍子架30上，该辊子31的弹性移动方向沿远离或接近所述矩形截面通道的方向延伸，能保证辊子31对成品包装件2的有效作用。
请参阅图3，一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第二实施例，与第一实施例不同在于：辊子排上设有摆臂7；辊子31的两端分别可转动地连接在该摆臂7的一端上，该摆臂7的另一端可转动地连接在所述棍子架30上，该摆臂7与棍子架30之间通过弹簧8弹性连接，该弹簧8采用压缩弹簧，弹簧8与棍子架30的连接端位于辊子31的远离紧贴成品包装件2的一侧，当辊子31接触较厚的折角时会受到如图中箭头方向的压力时，弹簧8的弹力使辊子31紧贴成品包装件2，将成品包装件2的折角压贴到成品包装件2的本体上。
请参阅图4，一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第三实施例，与第二实施例不同在于：所述弹簧8为拉伸弹簧，弹簧8与棍子架30的连接端位于辊子31的邻近紧贴成品包装件2的一侧，弹簧8的拉力使使辊子31紧贴成品包装件2。
请参阅图5，一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第四实施例，与第二实施例不同在于：所述弹簧8为扭簧，安装在摆臂7与棍子架30铰接点上，扭簧对摆臂7的作用力方向与成品包装件2对辊子31作用力的方向相反。
请参阅图6，一种灌装机折叠装置的压紧机构的辊子排第五实施例，与第一实施例不同在于：辊子排上设有摆臂7；辊子31的两端分别可转动地连接在该摆臂7的一端上，该摆臂7的另一端可转动地连接在棍子架30上，这样，棍子架30的移动受到摆臂7摆动约束，每一辊子31的移动方向一致性好，对成品包装件2作用力一致，将成品包装件2的折角压贴到成品包装件2的本体上的外观效果一致性好。
为了保证辊子31对成品包装件2的压贴牢靠，如图7，棍子架30的与成品包装件2接触的部分形成有弧状凸出部32。
为了限制辊子31的移动幅度，防止辊子31对成品包装件2压力过大或过小影响包装容器的成型效果，在棍子架30的面向和背向矩形截面通道的两侧分别设有限制所述摆臂7摆动幅度的限位块。
Claims (10)
1.一种灌装机折叠装置的压紧机构，包括与输送机构(1)的输送分段形成一个恒定的矩形截面通道并限定成品包装件(2)的外形的、互相成90度角的三个相互作用部件(3)；其特征在于：所述三个相互作用部件(3)为辊子排。
2.如权利要求1所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述辊子排包括棍子架(30)和平行成排设置在该辊子架(30)上的辊子(31)，该辊子(31)垂直于所述输送机构(1)的输送方向。
3.如权利要求2所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述辊子(31)可弹性移动地设置在所述棍子架(30)上，该辊子(31)的弹性移动方向沿远离或接近所述矩形截面通道的方向延伸。
4.如权利要求3所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述棍子架(30)上开设有沿远离所述矩形截面通道方向延伸的滑槽，该辊子(31)的两端分别可活动地卡嵌在该滑槽内，该滑槽内设有弹簧，该弹簧的两端分别抵顶或固定于该滑槽的槽壁和该辊子(31)的端部。
5.如权利要求4所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述辊子排上设有摆臂(7)；所述辊子(31)的两端分别可转动地连接在该摆臂(7)的一端上，该摆臂(7)的另一端可转动地连接在所述棍子架(30)上。
6.如权利要求3所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述辊子排上设有摆臂(7)；所述辊子(31)的两端分别可转动地连接在该摆臂(7)的一端上，该摆臂(7)的另一端可转动地连接在所述棍子架(30)上；该摆臂(7)与棍子架(30)之间通过弹簧(8)弹性连接。
7.如权利要求6所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述弹簧(8)为压缩弹簧、拉簧或扭簧。
8.如权利要求7或8所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述棍子架(30)的面向和背向所述矩形截面通道的两侧分别设有限制所述摆臂(7)摆动幅度的限位块。
9.如权利要求1至7中任一项所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述棍子(31)与所述成品包装件(2)接触的部分形成有弧状凸出部(32)。
10.如权利要求1至7中任一项所述的一种灌装机折叠装置的压紧机构，其特征在于：所述棍子(31)与所述成品包装件(2)接触的部分由弹性材料组成。
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